滚塑加工（塑料袋生产设备全套）

滚塑适合加工一些什么产品？

我从事滚塑行业十几年了。有问题可以找：Polima滚塑产品可用于交通运输、交通安全设施、娱乐业、河渠、建筑行业、水处理、医药食品、电子、化工、水产养殖、纺织印染等行业。

什么是滚塑

滚塑的过程是将塑料原料加入一个模具中，然后模具沿两个垂直轴连续旋转并加热。在重力和热能的作用下，模具中的塑料原料逐渐均匀地被包覆、熔化并附着在模具型腔的整个表面，形成所需的形状，然后冷却定型，形成产品。

塑料及其复合材料的加工成型工艺有很多种。除了我们常见的挤出成型、注塑成型、吹塑成型等工艺外，滚塑也是一种塑料制品的加工方法。目前国外滚塑行业发展迅速，但由于我国加工周期慢、所用材料有限等多种因素，滚塑行业发展速度慢于其他塑料成型加工行业。

滚塑是一种在市场上相当普遍的制造工艺。它会给你提供无限的设计空间，你所要付出的只是相当低的制作成本。\ r \ n生产过程\ r \ n \ r \在旋转成型过程之前，您需要准备一些质量好的模具，并将它们放在成型机上，该成型机也有加热和冷却两个装置。贴完之后，先在机器上放几个模具。然后，在每个模具中放入早期的规则塑料树脂，然后从垂直和水平的角度慢慢旋转模具，放入烤箱。熔化的树脂将热模具和外包装均匀紧密地粘合在一起。然后将模具放入制冷循环设备中，模具在其中继续旋转，直到各部分厚度一致。当模具冻结时，将其从机器上取下。在整个制造过程中，模具旋转的速度、加热和冷却的时间都应该严格和精确地控制。\ r \ n \ r \ n设计优势\ r \ n \ r \ n与其他模具工艺相比，滚塑工艺为我们提供了更大的设计空间。在正确的设计理念下，我们可以将几个零件组合成一个完整的模具，大大降低了高昂的装配成本。\ r \滚塑工艺还包含了一系列固有的设计思维方式，比如如何调和侧壁的厚度，如何加强外部设置等。如果有必要增加一些配件设计，那么我们也可以在设计中加入棱线。\ r \旋转成型技术为产品注入了设计师无穷的想象力。设计师可以在制作过程中选择最好的材料，包括美国食品药品监督管理局总局认可的各种材料。在制造过程中添加的添加剂可以有效抵御外界客观因素如气候的侵袭、静电的干扰。在设计过程中，插口、螺纹、手柄、倒置装置和完美的表面设计都是亮点。设计师还可以设计多壁模具，其内部可以是中空的，也可以填充泡沫。\ r \ n \ r \ n成本优势\ r \ n \ r \ n当成本也是我们考虑的因素之一时，滚塑工艺比其他类型的工艺更有市场优势。与吹塑工艺和注塑工艺相比，滚塑工艺可以在有效成本范围内轻松生产不同尺寸的零件。他的模具也相对便宜很多，因为它没有一些内部的核心要做。而且在没有内芯的情况下，只需要稍加改动就可以做成另一种型号。\ r \由于制造过程中的所有零件都是在高温和旋转的过程下最终成型的，这与那些在重压力下成型的零件不同，旋转成型模具不需要像注射成型过程那样进行特殊处理来经受重压力的考验。\ r \ n至于转换产品的生产成本，目前也有所下降，因为将轻塑料转换成重塑料往往需要更多的原料。对于滚塑工艺来说，节约消耗成本的单一型原模将是其未来高产量的发展趋势。

滚塑加工定制

马力滚塑产品加工定制厂的滚塑工艺特点如下：1 .滚塑模具成本低——对于相同尺寸的产品，滚塑模具的成本约为吹塑和注塑模具成本的三分之一至四分之一，适用于成型大型塑料制品；2.滚塑产品边缘强度好——滚塑可以使产品边缘厚度达到5mm以上，很好的解决了中空产品边缘薄的问题；3.旋转模塑可以容纳各种嵌件；4.滚塑产品的形状可以非常复杂，厚度可以超过5mm。5.滚塑可以生产全封闭的产品；6.滚塑产品可以填充发泡材料实现保温；7.无需调整模具，滚塑制品壁厚可自由调节(2mm以上)。