吹塑加工（吹塑机设备多少钱一台）

什么是吹塑工艺？

吹塑，也称为中空吹塑，是一种通过气体压力使封闭在模具中的热熔型坯膨胀形成中空产品的方法。第二次世界大战期间，吹塑工艺被用于生产低密度聚乙烯小瓶。20世纪50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的容积可达数千升，部分生产已由电脑控制。适合吹塑的原料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。根据型坯的制造方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，以及新开发的多层吹塑和拉伸吹塑。吹塑所需原料：中空吹塑原料：聚丙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、线性聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素、聚缩醛树脂等。中期高密度聚乙烯消费量居首位，广泛应用于食品、化工、液体包装。高分子量聚乙烯适用于制造大型油箱和油桶等。 PVC因其良好的透明性和气密性，被广泛用于化妆品和洗涤剂的包装。随着无毒PVC树脂和添加剂的发展，以及拉伸吹塑技术的发展，PVC容器在食品包装中的使用量迅速增加，已用于啤酒和其他含二氧化碳气体饮料的包装。线性聚酯材料是近年来进入中空吹塑领域的一种新型材料。因其外观有光泽、透明性优异、机械强度高、容器内的内容物保存性好、垃圾焚烧过程中不污染环境等特点，在包装瓶，特别是耐压塑料食品容器中发展迅速。由于聚丙烯树脂的改性和加工技术的进步，聚丙烯的用量逐年增加。吹塑工艺挤压或注射成型得到的半熔融管坯(型坯)置于各种形状的模具中向管坯中通入压缩空气使其膨胀，使其紧贴模腔壁冷却脱模得到中空制品的成型方法。模制过程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。这种成型方法可以生产不同口径和容量的瓶、罐、桶等包装容器，日用品和儿童玩具，还可以作为吹塑天花板使用。

吹塑产品制作工艺是怎样的？

吹塑，又称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。第二次世界大战期间，Qi开始生产低密度聚乙烯瓶。20世纪50年代后期，随着高密度聚乙烯腔体的诞生和吹塑机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的容积可达数千升，部分生产已由电脑控制。适用于吹塑的塑料包括聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等。获得的中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯的制造方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新开发的有多层吹塑和拉伸吹塑。老百姓日常吹塑制品包括瓶、罐、婴儿用品、体育用品等。通过热塑性树脂的挤出或注射成型获得的管状塑料型坯是热的(或加热到软化和含铅状态)并放置在组合模具中。在模具闭合后，立即将压缩空气引入型坯中，使得塑料型坯膨胀并紧贴模具的内壁。冷却脱模后，可得到各种中空制品。吹膜的制造工艺原理上和中空产品非常相似，只是不使用模具。从塑料加工工艺分类来看，吹塑薄膜的成型工艺通常包含在挤出中。第二次世界大战期间，吹塑工艺被用于生产低密度聚乙烯小瓶。20世纪50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的容积可达数千升，部分生产已由电脑控制。塑料制品

在加工温度调试前期，初始加热时间会比较长。确保电气控制系统在加热过程中能够正常使用。托盘吹塑链成型过程中，模具上有一些突起的线条。这时候就需要找专业的师傅来解决，修模，降低高度，增加光滑度和压力。在加工后期，需要对吹制的宽太阳塑料托盘进行边角修整，人工去除毛刺，对双面吹制托盘进行切割，做好工人的安全培训和保护工作。