等离子切割机（等离子切割机使用方法视频）

什么是等离子切割机？

等离子切割机是一种高效的金属切割设备。其工作原理是利用浸渗斗内的压缩空气作为电离介质，通过割枪喷嘴的压缩形成高密度等离子弧热源来熔化金属，同时熔化的金属被高速气流吹走形成窄缝，从而快速熔化并切割金属。

等离子切割机原理

1.等离子切割机工作原理：等离子是一种加热到极高温度，高度电离的气体。它将电弧功率传递给工件，高热使工件熔化吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。二。等离子切割机的生产和应用：等离子切割机的优点是等离子弧能量更集中，温度更高，切割速度更快，变形更小，还可以切割不锈钢、铝等材料。等离子切割的缺点是弧光强、噪音大、粉尘多，对环境有一定的污染。对于中等厚度，采用水下等离子切割，切割厚度有一定限制。同样，气体流速、电弧长度、电报质量、电流和切割速度都会影响质量。掌握不好，就不会去想。不是车蜡火焰切割那么简单。等离子割枪不要太多。由于切割速度快，容易受以上因素影响，切割质量也不一样。总的来说，对于薄板切割，等离子切割切口的表面质量比火焰填充切割好，挂渣少。近年来，国外厂商开发了一种新技术，叫做精细等离子或高精度等离子，国内厂商也有引进。效果不错。通过改进切割力矩的设计，工件切割表面质量明显提高，边缘垂直度可达0-1.5，特别有利于提高厚板切割质量。由于切割枪的改进，电极的寿命增加了几倍。但割枪与钢板的距离更高，这就要求割枪上的高度传感器更灵敏，割枪上下移动更快。因此，等离子切割4-30mm钢板是一种理想的方法，可以避免切割速度慢、变形大、切口熔化严重、挂渣严重等缺点。获得了一定厚度的不锈钢等材料的切割。三。等离子切割机的维护保养：1。正确组装割炬，正确小心地安装割炬，保证各部件配合良好，保证气体和冷却气体的流通。将所有安装的部件放在干净的绒布上，以避免灰尘粘在部件上。O型圈加适量润滑油，以O型圈增亮为准，不要多加烟笔。2.易损件应在完全损坏前及时更换。完全损坏后不要更换易耗滑动部件，因为严重磨损的电极、喷嘴和涡流环会产生不可控的等离子弧，容易对割炬造成严重损坏。因此，当切割质量第一次下降时，要及时检查易耗件。3.清洁割炬的连接螺纹。更换易损件或进行日常维护和检查时，确保割炬的内外螺纹清洁。如有必要，清洁或修理连接螺纹。4.清洁电极和喷嘴之间的接触面在许多割炬中，喷嘴和电极之间的接触面是带电接触面。如果这些接触面上有污垢，割炬就不能正常工作，所以要用双氧水清洗剂清洗。5.每天检查气体和冷却空气。每天检查气体和冷却空气的流量和压力。如果发现流量不足或泄漏，立即停机进行故障排除。6.避免割炬碰撞损坏为了避免割炬碰撞损坏，系统应正确编程以避免过载。安装防撞装置可有效避免碰撞时割炬受损。7.割炬损坏的最常见原因(1)割炬碰撞。(2)易损件损坏引起的破坏性等离子弧。(3)污物引起的破坏性等离子弧。(4)松动零件引起的破坏性等离子弧。8.注意事项(1)不要涂抹油脂

等离子切割机有三种使用方式：手动非接触切割、手动接触切割和自动切割。1.手动非接触切割1。将割炬辊与工件接触，并将喷嘴与工件平面的距离调整到3 ~ 5毫米。(主机切割时将“厚度选择”开关拨到高档)。2.打开焊枪开关，点燃等离子弧，切穿工件，然后沿切割方向匀速移动。切割速度是：在切通的前提下，宜快不宜慢。太慢会影响切口质量，甚至断弧。3.切割后，关闭割炬开关，等离子弧熄灭。此时，长时间喷射压缩空气来冷却割炬。几秒钟后，它自动停止喷射。取下割炬，完成整个切割过程。2.手动接触切割1。至于低档开关，单机切割薄板时使用“厚度选择”开关。2.将割炬喷嘴放在切割工件的起点，打开割炬开关，点燃等离子弧，切穿工件，然后沿切割方向匀速移动。3.切割后，打开和关闭割炬开关。此时，压缩空气仍在喷出。几秒钟后，喷洒将自动停止。取下割炬，完成整个切割过程。三。自动切割1。自动切割主要适用于切割较厚的工件。选择“厚度选择”开关的位置。2.割炬的滚轮拆下后，割炬与半自动切割机牢固连接，附属附件配有连接件。3.连接半自动切割机的电源，根据工件的形状安装导轨或半径杆(如果导轨用于直线切割，如果切割圆或圆弧，应选择半径杆)。4.如果割炬开关插头被拆下，请用遥控开关插头(包含在随附的附件中)进行更换。5.根据工件的厚度调整合适的行走速度。并将半自动切割机上的“反向”和“正向”开关设置在切割方向上。6.将喷嘴与工件的距离调整到3 ~ 8mm，并将喷嘴的中心位置调整到工件狭缝的起始条。7.打开遥控开关。切透工件后，打开半自动切割机的电源开关进行切割。在切割的初始阶段，要时刻注意切割情况，调整到合适的切割速度。并随时注意两台机器是否正常工作。8.切割后，关闭半自动切割机的遥控开关和电源开关。此时此刻，

完成切割全过程。扩展资料：等离子切割机操作前的准备工作如下：1、联接好设备后（请特别注意，一定要接好安全接地线），仔细检查，若一切正常，即可进行下一步操作。2、闭合供电开关，向主机供电。注意：输入交流电流约65A，不能太小，否则主机不能正常工作。同时，查看主机内风扇应符合规定，否则，应调整输入电源相位至转向相符为止。3、将主机“电源开关”置于“开”的位置。此时，“电源指示”灯亮 。但“缺相指示”灯不应亮，否则，三陪唯数相供电存在缺相现象，应检查解决。注意：若主机外壳未接妥安全接地线，缺相指示灯可能显示出错误的结果。4、向主机供气，将芦首“试气”“切割”开关置于“试气”位置。此时割炬喷嘴中应喷出压缩空气。试验三分钟，此间“气压不足”红灯不应燃亮，检查“空气过滤减速器”上压力表指示值不应低于0.42MPa，否则，表明气源压力不足0.45MPa，或流量不足300L/min。也可能是供气管路太小，气压降太大，若存在上述问题，应检查解决。参考资料来源：百度百科-等离子切割机