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等离子焊机(等离子切割机品牌排行榜)

摘要: 等离子弧焊机与其他焊接方法比有什么优缺点? 优点:a .能量密度高,电弧方向性强,穿透能力强,可一次性...

等离子弧焊机与其他焊接方法比有什么优缺点?

优点:a .能量密度高,电弧方向性强,穿透能力强,可一次性穿透8 ~ 10 mm厚的不锈钢板,无需开坡口和填焊丝。与TIG焊接相比,在相同的焊缝熔深下,等离子弧焊接要快得多。b .焊缝质量对弧长变化不敏感。这是因为等离子弧的形状接近圆柱形,发散角很小,约为5,直线度好。当弧长变化时,对加热斑面积影响不大,容易获得均匀的焊缝形状。工件上部受热面积小,热影响区窄,薄板焊接时变形小。c .钨极收缩在水冷铜喷嘴内部,不可能与工件接触,可以避免钨卡在焊缝金属中的现象。良好的电弧搅拌和熔池的高温有利于熔池中气体的释放。d .由于压缩效应和高热离子化程度,等离子弧在电流较小时稳定灵敏。采用新型电子电源,焊接电流可小至0.1a,可实现稳定的电弧燃烧,特别适合焊接微型精密零件。e .可以产生稳定的针孔效应,通过针孔效应可以在正面焊接时获得良好的单面焊接和双面成型。缺点:a .可焊厚度有限,一般在25mm以下;b .焊枪和控制电路复杂,喷嘴使用寿命很短;c .焊接参数多,对焊接操作人员的技术水平要求较高。由于以下原因,等离子焊接的应用可能受到限制。a .对电弧作用区的观察差。等离子枪结构复杂,不仅笨重,而且手工焊接时操作人员难以观察焊接区域。b .双圆弧的缺点。在使用转移弧时,如果工艺参数选择不当,或者喷嘴结构设计不合理,或者喷嘴反复使用后损坏,就会在钨电极、喷嘴和基盖分支上的工件之间产生串联电弧。这个侧弧和转移弧同时存在,闷销叫双弧。产生双弧,说明弧柱与喷嘴之间的冷气膜被破坏,转移的电弧电流减少,导致焊接过程异常,甚至很快烧坏喷嘴。c .电弧可达性差。由于枪体比较大,钨电极又缩进了喷嘴内部,对一些接头形式也无能为力。d .一次性投资大。等离子焊接和切割设备很昂贵。但其焊接或切割速度快,焊接和切割质量好。如果考虑到这些因素,它的使用成本并不算太高。

等离子弧焊机与其他焊接方法比有什么优缺点?

等离子焊机和等离子切割机是同一种设备吗

不是,在等离子焊机中,等离子弧是离子气体电离产生的高温离子气流,从喷嘴喷口喷出,压缩形成细长的弧柱。其温度可达,高于常规自由电弧,如氩弧焊仅达到5000-8000K。等离子弧因其细长的弧柱和高能量密度而广泛应用于焊接领域。等离子切割机是利用等离子切割技术加工金属材料的机器。等离子切割是一种利用高温等离子弧的热量使工件缺口处的金属部分或局部熔化(并蒸发),利用高速等离子体的动量将熔化的金属去除形成缺口的加工方法。

等离子焊机和等离子切割机是同一种设备吗

等离子弧焊机 与其他焊接方法比有什么优缺点

优点:a .能量密度高,电弧方向性强,穿透能力强,可一次性穿透8 ~ 10 mm厚的不锈钢板,无需开坡口和填焊丝。与TIG焊接相比,在相同的焊缝熔深下,等离子弧焊接要快得多。b .焊缝质量对弧长变化不敏感。这是因为等离子弧的形状接近圆柱形,发散角很小,约为5,直线度好。当弧长变化时,对加热斑面积影响不大,容易获得均匀的焊缝形状。工件上部受热面积小,热影响区窄,薄板焊接时变形小。c .钨极收缩在水冷铜喷嘴内部,不可能与工件接触,可以避免钨卡在焊缝金属中的现象。良好的电弧搅拌和熔池的高温有利于熔池中气体的释放。d .由于压缩效应和高热离子化程度,等离子弧在电流较小时稳定灵敏。采用新型电子电源,焊接电流可小至0.1A,可实现稳定的电弧燃烧,特别适合焊接微型精密零件。e .可以产生稳定的针孔效应,通过针孔效应可以在正面焊接时获得良好的单面焊接和双面成型。缺点:a .可焊厚度有限,一般在25mm以下;b .焊枪和控制电路复杂,喷嘴使用寿命很短;c .焊接参数多,对焊接操作人员的技术水平要求较高。由于以下原因,等离子焊接的应用可能受到限制。a .对电弧作用区的观察差。等离子枪结构复杂,不仅笨重,而且手工焊接时操作人员难以观察焊接区域。b .双圆弧的缺点。在使用转移弧时,如果工艺参数选择不当,或者喷嘴结构设计不合理,或者喷嘴反复使用后损坏,就会在钨电极、喷嘴和基盖分支上的工件之间产生串联电弧。这个侧弧和转移弧同时存在,闷销叫双弧。产生双弧,说明弧柱与喷嘴之间的冷气膜被破坏,转移的电弧电流减少,导致焊接过程异常,甚至很快烧坏喷嘴。c .电弧可达性差。由于枪体比较大,钨电极又缩进了喷嘴内部,对一些接头形式也无能为力。d .一次性投资大。等离子焊接和切割设备很昂贵。但其焊接或切割速度快,焊接和切割质量好。如果考虑到这些因素,它的使用成本并不算太高。

等离子弧焊机 与其他焊接方法比有什么优缺点

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