软糖（糖果的英文）

软糖是什么做的？

软糖是什么做的？1.一般软糖都是用胶粉或者明胶做的。软糖是一种软糖，微有弹性，透明半透明。软糖的含水量更高；一般10%-20%。软糖大部分是水果味的，也有一部分是奶味和凉味的，形状根据成型工艺的不同分为长方形或不规则形。软糖是一种软糖，微有弹性，透明半透明。软糖的含水量更高；一般10%-20%。软糖大部分是水果味的，也有一部分是奶味和凉味的，形状根据成型工艺的不同分为长方形或不规则形。(1)工艺流程：制备淀粉乳、打浆、煮糖、冷却、成型、包装。(2)配料：淀粉12公斤，淀粉糖浆40公斤，白糖50公斤，柠檬酸25克，香辛料0.25公斤。(3)工艺操作要点：(1)混合淀粉乳：红薯淀粉和玉米淀粉可用于制作软糖。如果成品按50公斤计算，可以用6公斤混合淀粉。过筛，加入2.5公斤白糖、12克柠檬酸和8公斤水，搅拌均匀，用文火加热至60，不超过60。洗浆：将约17kg开水洗入准备好的淀粉乳中，将淀粉乳煮成糊状，快速搅拌至无疙瘩。将已加热至沸腾、完全融化、过滤的白糖12.5kg、淀粉糖浆20kg分三次加入煮熟搅拌好的糊状物中，边加入边搅拌。第一次加入1/5，搅拌后第二次加入2/5，搅拌后第三次全部加入，搅拌均匀后煮糖。在淀粉乳混合制浆的过程中，要注意加水。如果水量太少，产品就硬；加水过多，煮糖时间长，浪费燃料，产品颜色变深。因为配方中使用了淀粉糖浆，所以要考虑淀粉糖浆中的水分。煮糖：将冲泡好搅拌好的糖浆放在火上煮糖，边搅拌边煮，约需1小时。出锅温度为115-120 ;冬天可以低一点，夏天可以高一点。离火后，加入香料，搅拌均匀。冷却：冷却有两种方式：一种是在铁板上铺一层淀粉，防止糖坯出锅后粘在铁板上；另一种是在铁板上擦一些植物油作为润滑剂。成型包装：糖坯在铁板上冷却至硬度适中时，即可分块，压成片剂。当它冷却到成型所需的适当硬度时，可以用切割机切割成块。一般可以切成长方形或不规则的片，质量好的软糖可以拉长12cm以上。成型后，稍冷却后，可以用除面器将粘附在糖块表面的淀粉颗粒去除，并以糯米纸为内衬，包裹商标纸，使扭结紧密。上述以淀粉和卡拉胶为主要原料的低价食品及其生产方法。1将葡萄汁倒入盆中，浸泡在石花菜片中吸收水分，备用。2将水麦芽和糖放入盆中，加水，加热至完全溶解，继续加热至118左右即可停火。3将石花菜完全浸泡吸水后，在水中加热至石花菜完全溶解。4将热糖浆倒入吉利丁中，搅拌均匀。最后，加入葡萄香精和柠檬汁，搅拌均匀。6将浆料倒入小杯中，便于成型。7浆料倒入软胶模具后，送入冷冻室凝固。8浆料凝固后，从模具中取出，表面可以涂上一层细砂糖。

软糖制作方法

调淀粉乳：红薯淀粉、玉米淀粉可用于制作软糖。如果成品按50公斤计算，可以用6公斤混合淀粉。过筛，加入2.5公斤白糖、12克柠檬酸和8公斤水，搅拌均匀，用文火加热至60，不超过60。制浆：将约17kg开水倒入准备好的淀粉乳中，将淀粉乳煮沸成糊状，快速搅拌至无疙瘩，将已加热至沸腾、完全融化并过滤的12.5kg白糖和20kg淀粉糖浆分三次加入煮熟并搅拌的糊状物中，同时搅拌。第一次加入1/5，搅拌后第二次加入2/5，搅拌后第三次全部加入，搅拌均匀后煮糖。在淀粉乳混合制浆的过程中，要注意加水。如果水量太少，产品就硬；加水过多，煮糖时间长，浪费燃料，产品颜色变深。因为配方中使用了淀粉糖浆，所以要考虑淀粉糖浆中的水分。煮糖：将冲泡好搅拌好的糖浆放在火上煮糖，边搅拌边煮，约需1小时。出锅温度为115-120 ;冬天可以低一点，夏天可以高一点。离火后，加入香料，搅拌均匀。冷却：冷却有两种方式：一种是在铁板上铺一层淀粉，防止糖坯出锅后粘在铁板上；另一种是在铁板上擦一些植物油作为润滑剂。成型包装：糖坯在铁板上冷却至硬度适中时，即可分块，压成片剂。当它冷却到成型所需的适当硬度时，可以用切割机切割成块。一般可以切成长方形或不规则的片，质量好的软糖可以拉长12cm以上。成型后，稍冷却后，可以用除面器将粘附在糖块表面的淀粉颗粒去除，并以糯米纸为内衬，包裹商标纸，使扭结紧密。

软糖是怎么做出来的？

一、淀粉软糖的制作方法1。煮糖。将变性淀粉按配方混合成变性淀粉浆。加水量是干变性淀粉的8-10倍。将砂糖和淀粉糖浆放入带搅拌器的煮糖锅中，加热煮沸，边煮边搅拌摇晃，搅拌速度为26转/分。当浓度达到72%时，达到终点。此外，糖也可以在热蒸汽管道中在加压条件下煮沸。可以缩短煮糖周期。2.浇注成型。首先用淀粉制作模型，制作模型用的淀粉含水量为5-8%，粉模温度最好保持在37-49；当材料煮沸至浓度超过72%时，加入色素、香精和调味料。温度达到90-93后，进行82-93%的浇注。3.干燥、混砂和干燥。成型的淀粉软糖含有大量的水，需要干燥去除其中的部分。

分水分。烘房的干燥温度与通风条件是影响干燥速度和软糖品质的重要因素。淀粉软糖的干燥分为两个阶段进行：第一个阶段保持干燥温度为60～65℃，最适温度63℃，相对湿度70%以下。前期干燥脱除的主要是游离水。水分的转移情况如下：模粉内的水分不断蒸发和扩散；软糖表面的水转移到模粉内；软糖内部的水分不断向表面转移。在干燥过程中，软糖内会产生大量的转化糖。将干燥到一定程度的软糖，取出后消除表面的余粉，拌砂糖颗粒。拌砂后的干燥是脱去多余的水分和拌砂过程中带来的水汽，以防止糖粒的粘连。当干燥至软糖水分不超过8%，还原糖为30～40%时即可结束干燥过程。二、琼脂软糖制作方法 1．浸泡琼脂：将选好的琼脂浸泡于冷水中，用水量约20倍，视琼脂质量而不同。为了加快溶化，可加热至85～95℃，溶化后过滤。2．熬糖：砂糖与淀粉糖浆的比例，依切块成型或浇模成型而不同。切块成型的淀粉糖浆的用量高，浇模成型的砂糖用量多。也可用饴糖取代淀粉糖浆。先将砂糖加水溶化，加入已溶化的琼脂，加热熬至105～106℃，加入淀粉糖浆，再熬至所需要的浓度为止，浇模成型的软糖出锅浓度应在78～79%；切块成型的出锅浓度可略低些。3调色、调香、调酸：待糖液撤离火源后，加入色素和香料。当糖液温度降至76℃以下时投入柠檬酸。为了保护琼脂不受酸的分解，可在投酸前加入相当于加酸量五分之一的柠檬酸钠作为缓冲剂。琼脂软糖的酸度以控制在pH4．5～5．0为宜。4． 成型：包括切块成型或浇模成型。在切块成型之前，需将糖液在冷却台上凝结，凝结时间约为0．5～1小时。而后切块成型。对于浇模成型的，粉模温度应保持32～35℃，糖浆温度不低于65℃。浇注后需经3小时以上的凝结时间。凝结适温约在38℃左右。5． 干燥和包装：成型后的琼脂软糖，还需进入烘房干燥以脱除部分水分。烘房温度以26～43℃为宜。温度过高、干燥速度过快会使软糖外层成硬壳，表面皱缩。当干燥至不粘手，含水量不超过20%为适宜。为了防霉，对琼脂软糖必须严密包装。