纸浆模塑国产十大品牌（十大名牌包包标志）

纸浆模塑如何节能

国内外纸浆模塑发展现状分析一、国外纸浆模塑发展概况造纸已成为世界性工业。各种纸和纸制品已经渗透到人们生活的方方面面，纸浆模塑制品也在这种环境下发展起来。一些发达国家的纸浆模塑工业已有80多年的历史。目前，纸浆模塑工业在法国、美国、日本、加拿大、冰岛、英国、丹麦、新加坡、荷兰等国家已经达到相当的规模。在美国，纸浆模塑制品所用的纸张基本都是废纸，每年的用纸量约为45万吨，从1994年开始每年增长40%，到2000年已经增长到81万吨。自1989年以来，美国约有600家工厂生产纸浆、纸张、纸板和相关产品。其中200家公司基本以废纸为原料，另有300家公司在生产过程中使用废纸50%。纸浆模塑包装的巨大需求使其成为再生纸的第三大消费者。二、国外纸浆模塑的发展特点1。应用领域广。如汽车工业、电子产品、五金、消费品、医疗器械、家居用品、办公用品等。纸浆模塑产品甚至被用于销售和包装。2.采用计算机辅助设计方法。纸浆模塑制品的模型是用三维计算机软件设计的，如pro/Engineer、Solid—works等。根据设计模型的数据文件，可以利用快速成型技术直接制造成型模具和产品原型。也可以将数据文件导入制造软件Master cam，直接在数控加工中心加工触摸工具。目前国内只有少数企业能够掌握这项技术。3.产品设计的标准化和模块化。在纸浆模塑制品的生产中，模具成本是重要的成本之一。国外厂商在设计和应用纸浆模塑产品时，应注意应用范围广，通用性好。比如通用的瓦楞纸板、护角、隔墙板等。因为生产批量大，模具利用率高，设计简单，模具摊销成本会大大降低。4.先进的生产设备和合理的工艺。相对而言，在国内，其特点是压力干燥技术，直接热压成型，无需烘箱，能耗大大降低；自动化程度很高，几乎全自动，节能省工。三。国内纸浆模塑发展概况纸浆模塑行业在中国已经发展了近20年。从上世纪80年代开始，湖南、北京、山东、江苏等地引进国外纸浆模塑生产线生产蛋托。1984年，湖南纸浆模塑总厂投资1000多万元从法国引进了转鼓自动纸浆模塑生产线，主要用于生产蛋托。这是纸浆模塑在中国的开始。80年代末，我国开始自行研究纸浆模塑生产线。1988年，我国研制出第一条国产纸浆模塑生产线，主要有禽蛋托、啤酒托、水果托，产品单一，档次低。自20世纪90年代以来，纸浆模塑制品被用于包装农副产品、家用电器、电子、仪器等产品。1994年以后，纸浆模塑工业的发展有了新的飞跃。在广东省珠三角，沿海大中城市集中了J，纸浆模塑制品内衬包装的生产厂家主要集中在湖南、山东、河南、北京等地。设计制造纸浆模塑设备的厂家比较多，比如湘潭纸浆模塑厂。据不完全统计，纸浆模塑产品和设备有200多种，分布在全国各地。自1994年以来，随着国内外环保政策的影响和社会环保意识的增强，我国在纸浆模塑行业投入了大量的人力和资金。通过努力，纸浆模塑出了快餐盒、碗、盘等。开发了符合国情的。其中对快餐盒的生产设备、工艺、配方、卫生、理化指标的要求非常高。在国家有关部门和基金会的大力支持下

四。国内纸浆模塑发展的特点我国纸浆模塑工业包装的发展特点主要包括以下几个方面：1。纸浆模塑包装材料市场正在蓬勃发展。到2002年，国内已形成珠三角、长三角、北京、天津、大连三大纸浆模塑技术开发中心，纸模塑工作包产品的应用已遍及各大品牌产品。特别是2001年以来，相关企业数量每年以20%的速度增长。一旦国家禁止使用EPS的规定出台，纸浆模塑工业包装的市场需求将会迅速增加。2.纸浆模塑工业包装的发展优于孕丝进基地时用低档原料包装高价值商品，是纸浆模塑工业包装材料获得较好收益的经济基础。纸浆模塑工业包装一般采用纸箱边角料、旧纸箱、旧报纸为原料。因为包装好的商品价值高，客户能接受的内包装成本也相对较高。3.纸浆模塑包装准入门槛低但技术要求高。制浆行业的包装项目，资金投入少，设备技术含量低。另外，用作工业包装材料的纸浆模塑有很多种，一般每种产品的连续生产时间都不会太长，所以同一种产品不容易互相竞争更低的价格。再者，工业包装纸浆模塑制品几何形状复杂，同一款式堆放包装体积大，长途运输成本高，不易发生跨区域竞争。但需要注意的是，每一种风格的纸浆模塑制品都是特殊的新产品，都要经过设计、制模、制样、测试、校正等程序。才能正式量产。此外，利润与生产技术和管理水平密切相关。所以投资者一定要慎重考虑。除了资金问题，他们还要考虑产品结构设计、模具制造、专业培训、工艺配方和市场开发等。而且他们的整体技术要求很高。五、纸浆模塑技术发展中存在的问题1。按照现有的工艺水平，纸浆模塑制品的厚度大致在LMM到60mm之间，一般制品的厚度在2.5mm 2左右。从目前纸浆模塑包装产品的质量和应用来看，其最大承重可达150kg，是承接形状不太复杂、重量小于50kg的产品内衬包装的最佳选择。3.纸浆模塑制品的报价一般根据产品的形状、结构、体积、重量、所用原材料、制造工艺要求、产品产量、包装材料的种类和价值等综合考虑。目前常用换算成单位重量的数值，如元/克或元/吨。来自中国东部

情况看，一般产品报价9000元／吨到10，000元／吨；外观要求、尺寸要求较高的产品报价2000元／吨到14，000元／吨。 4．纸浆模塑工业包装生产过程中的制品合格率和生产线的可靠性是涉及到生产成本的大问题。目前，国内机型的制品合格率约在85％-95％。

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一、国外纸浆模塑发展概况 造纸已成为世界性的大工业产业。各种纸张和纸制品深入到人们生活的各个方面，纸浆模塑产品也在这种环境中得以发展，一些发达国家纸浆模塑工业已有80多年的历史。目前，法国、美国、日本、加拿大、冰岛、英国、丹麦、新加坡、荷兰等国的纸浆模塑业都已具备了相当的规模。在美国，纸浆模塑制品用纸基本上是废纸，每年用纸大约为45万吨，从1994年开始每年以40％的速度增长，2000年已经增长到81万吨。从1989年开始，美国约有600家工厂生产纸浆、纸和纸板以及相关制品。其中有200家基本上是利用废纸作为原料，另外300家在生产过程中50％利用废纸。纸浆模塑包装的巨大需求量，已使它成为回收纸张的第三大消费行业。 二、国外纸浆模塑发展特点 1．应用领域宽广。如汽车行业、电子产品、五金器具、生活消费品、医疗器具、家庭用品、办公产品等，纸浆模塑制品甚至已经应用于销售包装方面。 2．采用计算机辅助设计方法。纸浆模塑制品的模型采用三维计算机软件进行设计，如pro／Engineer，Solid—works等，根据设计模型的数据文件，可以使用快速原型机直接制造成型模具和制品原型。也可以将数据文件调入制造软件Master cam中，直接在数控加工中心进行摸具加工。而这一技术目前我国只有个别企业能够掌握。 3．制品设计标准化、模块化。在纸浆模塑制品生产中，模具费用是重要成本之一。国外厂商注意在纸浆模塑制品设计应用时要适用面广、通用性好。例如通用的楞状衬板、护角、隔板等，因为生产批量大，模具利用率高，设计简单，模具摊销成本将大大降低。 4．生产设备先进并工艺合理。相对我国而言，其特点为采用压力干燥技术，直接热压成型，不需要烘箱，能源消耗大大降低；机器自动化程度非常高，几乎为完全自动化，节省能源和劳动力。 三、国内纸浆模塑发展概况 纸浆模塑工业在我国的发展近20年。上世纪80年代以来，湖南、北京、山东、江苏等地引进了国外纸浆模塑生产线用于生产鸡蛋托盘。1984年湖南纸浆模塑总厂投资1000多万元从法国引进一条转鼓式自动纸浆模塑生产线主要用于鸡蛋托盘的生产，这是中国纸浆模塑的开始。80年代末，我国开始自行研究纸浆模塑生线。1988年，我国开发出第一条国产的纸浆模塑生产线，主要以禽蛋托、啤酒托、水果托为主，产品单一，档次较低。从上世纪90年代开始，纸浆模塑制品被用于包装农副产品、家电、电子、仪器仪表等产品。 1994年以后，纸浆模塑工业的发展又有了新的飞跃，在广东珠江三角洲地区，沿海大中城市集中兴起J，生产纸浆模塑产品内衬包装的生产厂家，蛋托生产主要集中在湖南、山东、河南、北京等地；更有一批设计、制造纸浆模塑设备的厂家，如湘潭纸浆模塑厂等。据不完全统计，纸浆模塑制品生产及设备目前已达200余家，分布全国各地。 允其是自1994年后，随着国内外环保政策的影响和社会环保意识的增强，我国在纸浆模塑行业投入了大量的人力和资金。经过努力研究出符合国情的纸浆模塑快餐盒、碗、盘等，其中快餐盒的生产设备及工艺、配方、卫生和理化指标的要求均很高。在国家有关部门的大力支持下，经过广大科研人员的努力，中式快餐盒产品已不断完善。我国的纸浆模塑生产工艺、设备，在某些性能指标上已达到世界先进水平。 四、国内纸浆模塑发展的特点 上海益光包装材料有限公司（Shanghai Yiguang Pulp package Co,.Ltd.），成立于2005年，是一家专营纸浆模型的科技型环保企业，经营范围涵盖各类纸浆模型的设计和生产。其以先进的技术，卓越的品质和一流的服务赢得了国内外企业广泛的青睐与支持。我公司是生产各类纸浆模塑包装设备及制品的综合企业，致力发展环保包装工业，以先进的设备、科学的生产工艺、优质的纸浆原料开发生产的高品质、无污染的纸浆模塑防震包装制品，广泛应用于电子产品、仪器、仪表、家用电器、医疗器械、机电产品、洗涤化妆品、食品等工业产品包装领域，纸浆模塑制品以其良好的缓冲减震性能，尤其是可回收、易降解、无污染的环保优势成为当今的绿色包装，新型包装材料—纸浆模塑包装制品，是您的产品顺应环保潮流，走向国际市场的最佳选择。

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(一) 纸浆模塑制品是用可完全回收循环使用的植物纤维浆或废弃纸品作基础材料，采用独特的工艺技术制成的一种广泛用于食(药)品盛放、电器包装、种植育苗、医用器皿、工艺品底坯和易碎品衬垫包装等领域的无污染科技型绿色环保制品。 (二) 随着工业的发展，大量含氟物质升入大气层，使人类赖以生存的臭氧层遭到大面积的破坏，在南极和北极已经形成了几千公里的臭氧层空洞，给地球的生态环境造成了极大的危害，为此，联合国环保署召开了世界性的环保会议，于1998年通过了"保护臭氧层的维也纳公约"和"关于消耗臭氧层物质的“蒙特利尔议定书"，明确规定了世界各国在要逐渐少用直至禁用破坏臭氧层的含氟物质进入大气层。 (三) 近年来，三大包装材料之一的塑料制品特别是发泡聚苯乙烯(EPS)类制品的诸多弊端日显严重，已经成为人皆恶之的“白色污染"。这些聚苯发泡包装的废弃物处理给环境带来严重污染。燃烧破坏了地球的大气臭氧层；堆埋因不能腐蚀而产生地质结构的破坏。这些泡沫塑料制品废弃物给地球环境造成了很大的破坏。改用可降解的环保包装材料，消除“白色污染"，改善人们的生活环境，已成为国际及国内明文规定的要求。 (四) 以纸浆模塑技术生产的餐具制品及工业包装制品是真正的环保产品，它以天然植物纤维或废纸为原料，生产过程和使用过程无任何污染。纸浆模塑制品除了在代替一次性塑料餐具方面有积极作用外，也广泛应用于工业产品尤其是电子产品的包装，纸浆模塑制品正逐步进入商业活动的主流，它是目前泡沫塑料制品的最佳替代产品，纸浆模塑制品行业正蓬勃发展。 (五) 纸浆模塑制品之所以发展迅速且有良好前景，是因为它有着独特的性能优点： (1) 工艺技术简单实用，生产过程中基本无污染，符合清洁生产的要求。另外其生产线各工序中除自控系统管理对人员素质要求较高外，其余均为熟练技术，经过短期培训便能掌握运用，再加上其设备的国产化程度很高，十分利于该项目的普及推广，这对于迅速发挥纸浆模塑制品的环保优势来说也是一个便捷条件。 (2) 原料来源广，成本低廉。它主要是用废纸或一年生草本植物纤维浆，原材料可以因地制宜，就地取材，取之不尽，用之不竭。 (3)具有良好的抗震性和缓冲性，利用悬吊方式产生绝佳吸附性，能够有效保护产品，免受搬运途中的损坏。 (4) 质量轻，回收费用低，可反复使用。 (5) 保护性，互换性和装潢性能好。 (6) 从生产使用到废弃物的处理，对环境无污染，生产过程中水消耗量少，无废水排放，减少环境污染。 (7) 透气性好，对生鲜产品的包装有独到的好处。 (8) 纸浆模塑制品具有良好的吸水性、疏水性和隔热性。制浆时可按客户要求加入各种助剂，使产品耐酸、耐碱、耐晒、防水、防油、不渗漏、不变形。 (9) 现代生产技术可实现高速、自动化大批量生产。 (10)和传统的包装材料，例如保丽龙(EPS)、EPE发泡等相比，材积较小，可重叠存放，节省堆置空间和运输费用。 (11)可以根据用户的不同要求，对产品的表面质量、颜色、图文等外观元素，进行后加工处理， 以满足商品展示的需求。 (六) 由于纸浆模塑制品具有原料来源充足，生产使用过程无公害、适用范围广、造价低、重量轻、强度大，可塑性、缓冲性、互换性、装潢性能较好，并可反复使用和回收再生产等特点，因而具有强大的生命力和广阔的应用前景，其经济价值和换代地位已经得到国际社会的公认。 (七) 根据应用范围，纸浆模塑主要有一次性环保餐具和环保包装制品两大类，均已得到了广泛的应用 。