装药爆破设备十大品牌排行榜（自走式打药机排行榜）

全国十大爆破公司有哪些？

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煤矿井下爆破装药前应做好那些工作

应了解装药和爆破工作；1.操作前，您必须做：1)必须带爆破工和自救器；2)检查雷管、母线等仪器的完整性；3)火工品的收集、运输和储存必须遵守《煤矿安全规；4）加工引药，必须在顶板完好、支架完整、避开电气；5）做好炮泥，灌注水炮泥，数量满足一次起爆要求；2、装药及放炮操作时必须做到：；1）必须按照装药程序装药；2）爆破前，班组长必须清点人数，设好各个通路装药及爆破工岗位应知应会1、作业前必须做到：1）必须带放炮器和自救器。2）检查发爆器、母线等器械的完好性。3）火工品的领取、运送与存放必须符合《煤矿安全规程》的规定和操作规程。4)加工和引药必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导体的爆破工作地点附近进行。5)做好炮泥工作，灌注水炮泥，数量满足一次起爆要求。2.装药爆破时，必须做到以下几点：1)按装药程序装药。安全装药程序为验孔、清孔、装药、封孔、悬挂电雷管脚线。2)爆破前，班组长必须清点人数，并设置各通道的警戒。3)爆破前，当爆破地点附近20m以内的风流中瓦斯浓度达到1%时，爆破工不得起爆。4)严格执行“一炮四检”和三人联锁处理”。5)严禁短时拍摄。严禁放糊枪或使用其他动力源射击。6)如有拒爆，应平行于原孔重新钻0.3m的孔，并补爆。禁止用其他方法处理。7)使用好水炮泥和粘土炮泥，炮泥长度应符合《煤矿安全规程》的规定。8)严格按照光面爆破的要求进行爆破。3.交接班时，必须做到：1)当班发生拒爆时，当班爆破工必须向现场下一班爆破工交接清楚。2)交班后，当班爆破材料必须运回当班火药箱并上锁。不准乱扔垃圾或乱放。专业知识：4。井下瓦斯煤尘事故后如何自救？答：发生瓦斯、煤尘事故后，应立即自救，迅速背对空气振动的方向，脸朝下躺下，头尽量低。用湿毛巾捂住口鼻，用衣服盖住身体等。尽量减少身体接触。尽可能屏住呼吸。同时迅速佩戴自救器，沿避灾路线尽快进入新鲜风中。在不知道疏散路线的情况下，尽量到比较安全的地方临时避难，安静耐心等待救援。5.从一捆电雷管中抽取单个电雷管时应做什么？答：捆好的电雷管要排列好，拉前脚线把电雷管拔出来。单个电雷管拔出后，必须绞成短路。6.谁必须携带引爆器的钥匙？答案：Blaster(冲击波)7。掘进工作面预防瓦斯突出的措施有哪些？答：超前钻孔(预抽瓦斯钻孔、超前抽放钻孔)、松动爆破、水力冲孔、水力松动。8.当孔深为0.6-1m时，腻子的长度是多少？当孔深超过1米时，油灰长度不得小于？答：孔深的1/2不应小于0.5m。装药爆破工禁止内容：1)处理拒爆时，拒爆必须重新打眼放炮，严禁使用其他方法；2)瓦斯超限时禁止引爆；煤尘清除前不要放炮。3)严禁短时拍摄；按要求严禁无预警拍摄。4)严禁放糊枪或用其他电源射击；5)严禁不按要求收费；严禁随意投掷火工品和爆破器材；10.装药和放炮员的危险源：1)放炮员未经培训、未取得合格证上岗；2)迎头片帮或冒顶伤人；人员误入枪区伤人；3)不进行一炮四检；不按要求设置拍摄警示；4)载药量过大；5)爆破工未按规定使枪头爆炸，造成人员伤害；6)开炮、糊炮和强力爆破；7)未使用炮泥和水炮泥造成瓦斯、煤尘事故；8)与其他工作平行的爆破造成爆炸伤害；9)爆破母线破皮，产生电火花引起爆炸伤人；10)爆破前后，不

12.采掘工作面回风中的瓦斯浓度超过1%时应该怎么办？答：工作必须停止，人员必须撤离。13.煤尘爆炸的条件是什么？答：1)煤尘本身具有爆炸性；2)煤尘爆炸下限浓度为45g/m3，上限浓度为1500-2000g/m3；3)高温火源一般为700-800；4)空气中氧气浓度达到18%。14、为什么不能停止掘进工作面的风机？答：掘进工作面随意停风机时，工作面和巷道内不会有风流，形成巷道盲区。煤岩层中涌出的瓦斯和有毒有害气体含量可能超标，氧气浓度可能降低，导致瓦斯爆炸和窒息事故隐患。15.总经理关于射击规则的命令？答：瓦检员必须进行“一炮三检”，实行三人环环相扣处理。爆破时，瓦检员和爆破员必须在同一区域工作，瓦检员不在现场不准放炮。16.总经理是怎么规定拍摄准备的？答：采掘工作面爆破必须使用炮泥和泡水泥，封泥长度必须符合《煤矿安全规程》的规定。高瓦斯矿井、低瓦斯矿井、高瓦斯工作面和全煤上山工作面必须带正电。17.总经理的命令规定了矿井中严禁使用哪些爆破方法？答：矿井内严禁开炮、糊炮、明火。18、掘进系统关于爆破的重大隐患标准是如何规定的？答：1)发火线长度低于《作业规程》的规定，着火，电源线着火，放炮员丢失。2)火工品管理混乱。3)残枪处置不符合《煤矿安全规程》规定，未使用火药、电管兜。4)不要使用防爆闸板或爆破节流闸板。9.采掘工作面等工作地点的风流中安装电动机或其开关的地点附近20米内瓦斯浓度达到1.5%时应怎么办？答：必须停止工作，切断电源，疏散人员，处理。20、煤与瓦斯突出有哪些征兆？答：1)无声预兆：(1)煤层结构变化，层理紊乱，煤层由硬变软，由薄变厚，倾角由小变大，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶底板破碎，煤岩破坏严重等。(2)工作面煤体和支架压力增大，煤

壁外鼓、掉碴、煤块进出等。（3）瓦斯增大或忽小忽大，煤尘增多。2）有声预兆：（1）煤爆声、闷雷声、深部岩石或煤层的破裂声、支柱折断等。

爆破安全管理制度有哪些

如下：一、井下爆破工作必须由专职爆破工担任，所有从事井下爆破作业人员必须熟悉爆破材料性能，必须持证（爆破证和安全资格证）上岗。二、入井前，爆破工必须对自己领用的炮器、便携仪等进行认真检查，保证仪器灵敏可靠。三、放炮母线长度根据撤人距离要求必须符合以下规定：采煤工作面不少于50米；煤巷不少于75米；岩巷、半煤岩巷，不少于100米，且严禁出现明接头。“三人联锁”放炮实施换牌时，应严格按下述程序进行。1、爆破工在检查连线工作无误后，将警戒牌交给班组长，并将放炮母线与连线进行连接，最后离开放炮地点。2、班组长接到警戒牌后，在检查顶部、支架、上下安全出口、风量、堵塞物、工具设备、洒水等放炮准备工作无误，符合放炮条件时，负责清点人数、布置警戒，组织人员撤到规定的安全地点躲避。警戒设置后，生产班组长将命令牌交给瓦检工。3、瓦检工按规定检查瓦斯确认符合放炮条件，接到生产班组长放炮命令牌后，监督放炮警戒设置是否符合规定，检查无误后将放炮牌交给爆破工。4、爆破工接到放炮牌后，要求生产班组长在一炮三检记录对应位置签上放炮意见及其姓名，爆破工检查无误后，爆破工将放炮母线与炮器连接准备放炮。放炮工作必须在通风良好、有掩护的安全地点进行。5、放炮通电工作只能由爆破工一人完成。放炮前，爆破工要认真检查网路是否导通。在网路正常后，爆破工必须发出放炮警号，高喊数声“放炮”或鸣哨数声，至少再等5秒，方可放炮（放炮信号：一声停、二声放炮、三声撤除警戒）。6、放炮后，爆破工必须立即取下炮器钥匙，并将放炮母线从电源上摘下，扭结成短路。7、放炮后，待工作面炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查员和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆等情况。如无异常，方可撤除警戒，通知警戒线以外人员返回，恢复工作，三牌各归原主。