伐木归堆机十大品牌排行榜（电动伐木锯品牌排行榜）

伐木锯什么牌子好 十大伐木锯品牌排行榜

电锯的品牌和型号很多，进口的和国产的差别很大。可以在网上多了解一下，根据自己的需求选择。

伐木是用归堆机吗？

砍伐树木并把它们堆成一堆的自动推进的机器。20世纪50年代，汽油动力链锯(链锯)进入林区，取代斧子和手锯进行伐木作业。但电锯是便携工具，在森林里需要控制、锯开、移动。过程中还有很多人工操作。为了提高生产效率，消除手工劳动，林业发达国家在20世纪50年代末开始研究采伐作业的整体机械化。美国在20世纪60年代开发了一种伐木机。这是一种自走式机械，工人在驾驶室内操作锯切机构来切割木材。它不仅效率高，完全免除了手工劳动，而且保证了操作安全。伐木机的出现改变了几千年来用手工工具伐木的做法。早期的切割机只能定向砍伐木材，不能把砍下的树堆在一起。为了给后续的集材过程创造有利条件，伐木工人身上安装了一个抓臂，可以把砍伐的树木堆在一起。这是伐木工人堆垛机。自20世纪70年代以来，在林业发达国家迅速推广，到80年代末，已成为应用最广泛的自走式森林收获机械。伐木堆垛机由主机和伐木机构两部分组成。主机多采用集材拖拉机或工程机械底盘，有联臂式和短轴距底盘式两种。伐木机构安装在联合臂的末端或悬挂在机架的前部，可以垂直和水平移动，以确保树木贴近地面被砍断。伐木机构常被称为伐木头，有剪切式、链锯式、圆锯式、铣刀式等几种，都是液压驱动的。剪切式测井头是最早的一种，分为双刀和单刀(双刀应用广泛)，由液压缸驱动的刀具切断树木，也称测井剪。它结构简单，切割速度快(砍断一棵树只需3 ~ 6秒)，工作可靠，可降低切割高度，但切割时容易造成木材劈裂，特别是硬木和冻木。这种测井头主要用于北美的纸浆测井地区。链锯切割头有两种：单悬臂锯和双同步锯。前者应用广泛。它不产生劈裂，但其结构比剪切测井头复杂。主要用于北欧和苏联。圆锯式测井仪兼有前两种测井仪的优点，在加拿大得到广泛应用。铣刀测井头只在美国使用。伐木头配有抱树干的手臂，在锯(砍)树的时候可以抓住，放下，堆起来。大部分手臂可以存放2 ~ 3棵树，这样砍完几棵树后就可以一起送到堆里，而不是每砍一棵树就退回一次，提高了生产效率。伐木打桩机的生产效率为每小时120 ~ 200棵树。该机主要用于坡度平缓的中小直径林分。自集材堆垛机问世以来，由于其具有高效、安全、降低劳动强度等优点，在一些发达国家得到了推广，其机械结构也不断得到改进和发展。为了减少剪切头造成的木材劈裂损失，美国研制了球形剪。加拿大开发了一种可更换锯齿的圆锯测井头。一些公司正在开发可以在陡坡上工作的伐木打桩机。

森林采运机械设备有哪些？

森林开采和作业专用机械设备(以下简称机械)。包括伐木机械、集材机械、木材运输机械和贮木场作业机械。伐木机械包括伐木机械、修枝机械、制材机械、原木剥皮机械和木材削片机械等。集材机械包括集材拖拉机、架空索道等。木材运输机械包括木材运输车、森林铁路机车和水路运输木材的船舶等。木材堆场机械包括木材袖珍卸船机、装载绞车、起重机、输送机、叉车、木材装载机、电动平车等。森林采运机械按作业特点可分为木材切割机械、运输机械和木材提升输送机械。根据作业特点，可分为便携式、自行式和固定式。便携式机械本质上是一种特殊的动力工具；自走式机械一般由大型运输机械和工程机械改装而成，如各种集材拖拉机、运材卡车、森林起重机等。固定式机械是专用于贮木场的大型设备，如各种木材剥皮机、木材削片机等。森林采运机械的发展历史悠久。早在公元4世纪，中国就使用架空索道在河流和山谷之间运送木柴。1776年，法国和葡萄牙之间的比利牛斯山脉也用架空索道运送优秀人才。然而，森林采伐机械的真正发展始于19世纪末。最开始是引进农业机械，后来逐渐改进完善，最后形成了各种林业专用机械。1890年，美国首次使用蒸汽机驱动的拖拉机收集和运输木材；1883年首次使用绞车集材；19世纪末，由蒸汽机驱动的原始电锯也被制造出来。1914年，德国制造了第一台汽油动力链锯。履带式拖拉机出现在第一次世界大战期间，1920年，美国开始使用履带式拖拉机收集和运输木材。从1922年到1924年，相继出现了由汽油机和柴油机驱动的绞车。从1919年到1925年，意大利广泛使用动力索道来收集和运输木材。1913年，中国台湾省在阿里山使用美制索道集材。1928年，美国制造了以汽油发动机为动力的集材机。19世纪末至20世纪初，美国、苏联和日本先后用蒸汽机车牵引森林铁路车辆运输木材。1913年，美国首次使用汽车运输。1947年，苏联制造了第一批专门用于集材的履带式拖拉机，标志着森林采运业进入了生产各种专用机器的阶段。1954年，苏联、瑞典、芬兰和挪威开始使用由一个人操作的轻型链锯。同年，美国出现了移动式钢架杆架空索道的集材装置。20世纪60年代，美国开始研制以拖拉机为基础的多流程联合收割机。20世纪70年代，各种不同工艺组合的自走式伐木机械，如伐木堆垛机、伐木集材机、修枝制材机等相继出现，使森林采伐作业进入全面机械化阶段。中国在20世纪50年代开始使用进口机械和设备进行森林采伐，如1950年用于木材和卡车拖运的链锯，1953年用于集材的绞车和1955年用于伐木的链锯。与此同时，国内采矿和运输机械

也发展很快，1950年开始生产绞盘机，1957年生产油锯，1956年使用国产汽车运材，1965年使用国产装卸桥进行木材装、卸、归楞作业。到80年代已先后制成各种单人操作的油锯、中频电锯、集材拖拉机、绞盘机、森铁蒸汽机车和森铁内燃机车等40余种森林采运机械。到80年代初，中国国有林区森林采运综合机械化程度已经达到90%左右。发展趋势由于森林采运工业的作业对象笨重，作业条件差，劳动强度大，生产场地分散，世界各国都十分注意森林采运的机械化问题。随着工业的发展，各种新技术、新工艺、新设备不断被引进，到20世纪80年代中国已逐步形成一套完整的森林工业专用机械系统，实现了采运工业各工序的全盘机械化。森林采运机械的发展趋势有如下特点：①在森林采运各工序基本上实现机械化的基础上，传统的单工序专用机械，在性能上和制造质量上日益完善，操作者更加安全、舒适。例如20世纪80年代，油锯重量已经降低到6～8千克，振动和噪音已大大降低；运材汽车已成为主要运输工具，驾驶室的安全性和舒适性已大大改善；液压技术、电子技术已经引进到森林采运机械中来。②在改进传统机械的同时，采伐联合机在稳步发展。由于这种联合机能减少伐区的机械品种，提高劳动生产率，提高作业安全性，减轻工人劳动强度，到20世纪80年代已在工业发达国家的平原和缓坡林区中得到比较广泛的应用。但由于成本高，技术复杂，尚未在发展中国家得到推广。③贮木场作业在实现单工序机械化以后，人们正在努力实现工厂化生产，进一步提高全盘机械化和自动化水平。④伐区资源的综合利用，已引起人们的重视。20世纪80年代科学家们正在研究林区生物量的利用以及森林采伐与生态平衡的关系。可以预计，有利于综合利用林区生物量和保护生态环境的机械设备将得到发展。