制粒机国产十大品牌（最先进的饲料颗粒机）

现需采购一台生产用干法制粒机，谁能提供一下国产干法制粒机质量排名、用户名单和用户评价？

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混合制粒干燥设备有什么的特点

目前国内生产混合造粒机的厂家有200多家，三五个人，十几个人一个厂，不管技术实力如何，都已经投产。其转产或破产后的售后及配件供应存在极大隐患，部分药企深受其害。常州步昌干燥设备这次我就谈谈对选购造粒机的一些看法，仅供大家参考。1.选择三明治锅。由于单层锅在生产过程中容易晃动，不稳定，夹层锅可以对一些特殊材料进行加热和冷却，可以更好的满足生产要求，同时在长期制药过程中底部也不易变形。分步干燥产品被设计成三明治锅。设计寿命10年不变形。2.搅拌桨和锅底之间的缝隙。按照国家标准，这个差距是2mm。在实际生产中，特别是对于中药提取物和高粘度的中药提取物，2mm的缝隙容易形成锅底，清洗锅底非常困难，导致锅底变形后无法修复。国外公司把这个差距做在0.5mm以内，我们的设备差距精度在1mm以内，较好的解决了同类产品的积料和混合不均匀的问题。设计参数为10年不变形。3.传动系统很多湿法造粒机的动力系统采用V带和滑轮传动(成本低)，导致在长期的生产过程中搅拌动力不足，容易打滑。选择同步带和同步带轮传动，可以在长期的生产制造过程中保证满功率，更好的保证生产要求。步进烘干设备采用进口或国产优质同步带同步轮驱动(如零件清单)，可提供全功率，设计参数为8年不更换。4.在造粒过程中，变频控制系统在不同时间段对搅拌桨的转速有不同的要求。仅用双速电机控制不能满足生产要求。采用变频器控制，可以满足各种生产工艺，达到良好的造粒效果。干燥桨叶采用法国施耐德变频器控制，可保证生产不同种类的中药和西药。设计容量为8年，无需更换。5.如果密封清洗系统在造粒过程中产生黑点和斑点，整锅物料将报废。分步干燥设备的搅拌桨轴采用气封和水洗。飞刀主轴采用双层气封和金属硬密封(即机械密封)保护，保证100%密封效果，用水清洗。如果采用普通的橡胶密封系统，迟早会出现严重的泄漏问题，造成材料的报废。密封和清洗系统也是该设备的关键。请注意这一点。分步干燥设计容量为8年，无需更换。6.壶身底部“R”角的细节。搅拌桨与锅体底部内侧的R角相匹配也很重要。如果R角过小，物料就不能正常地从下向上滚动，因此，适当的R角对物料的均匀混合至关重要。R角在制造过程中对制造技术要求非常高。干燥步骤底部的R角采用拉伸工艺制造，与其他制造商制造的焊接工艺不同。焊接而成的R型角接头，由于与材料、水等腐蚀性物质长时间结合，容易渗透泄漏。该参数设计为永不泄漏。直到设备报废。请关注评测专家！7.人机界面和PLC系统步进烘干采用西门子PLC系统，触摸屏采用台湾省品牌产品，主要部件采用正泰和德力西产品。良好的电气元件保证了良好的运行系统，具有强大的制药工艺菜单记忆、编辑和存储功能。方便调试设备和更换品种。设计能力运行参数8年不差。环式造粒机造粒系统的特点环式造粒机的应用概述：该系统是将粉状物料与粘合剂混合，以

原因很多，常见的问题有：1。材料水分不合适，水分控制在10%-15%之间最合适；2.模具和压辊磨损严重，属于易损件，运行一段时间后需要更换；3.模具压缩比不合适，不同材料需要不同压缩比的模具，更换材料的模具要更换；4.模具和压辊之间的距离不合适。造粒机压辊和模具推动颗粒成型，可适当调节距离正常生产。5.物料粗纤维含量高，小型造粒机不适合压制粗纤维物料。制粒机生产前，要检查设备运转情况，看锯末制粒机是否有螺丝松动的现象，各传动部位是否灵敏等。看完设备轻运转，确认机器启动电机无异常，调整工作速度。对于材料的控制，木质材料的含水率必须小于15%才能投入破坏。宽切粒机1环模爆裂原因分析。造粒机环模使用的国产材料不稳定，不均匀，有局部内应力(毛坯供应商赔偿损失)；2.造粒机环模开口率过高(应客户要求)，导致造粒机环模强度和韧性下降；3.造粒机环模厚度太薄(客户提出不放段)，导致造粒机环模强度降低；4.造粒机环模运行过程中，被硬物(如轴承球等落入造粒腔内的金属物)强行挤压；5.造粒机环模在安装过程中有偏心状态或紧固力不均匀(与压辊组件同心等。)，导致制粒机环模持续承受单向冲击。