果树施肥开沟机，果园开沟机小型（果树施肥挖沟机）

果园开沟机多少钱一台

小果园挖沟机如果是四驱挖沟机，柴油机价格在4000左右，汽油机价格在200左右！

果园机械包含哪些？

果树生产用机器和设备。包括：果园电力、造园、种植、耕作、施肥、栽培、灌溉、植物保护、自然灾害防护、修剪和收获等。在世界上一些工业化国家，果树生产的机械化发展很快。20世纪40年代，美国基本实现了果树生产的机械化。自20世纪70年代以来，除果实采收和局部小心修剪仍采用人工作业外，其他主要果园作业均已机械化。在欧洲，一些国家的葡萄生产全过程已经机械化。我国从20世纪50年代开始在果树生产中使用半机械化生产机具，到了60年代，发展了半机械化小型机动喷雾机。手扶拖拉机和中小型轮式拖拉机用于果树生产。与此同时，中耕机、施肥机和开沟机也得到发展和改进。70年代末，我们开始研制果树种植和挖掘机械、果园空气喷雾机、果树行动力割草机、修剪和收获升降台、液压修枝剪、振动山楂收获机、静电喷雾机、葡萄园喷雾机、绿肥压榨机、施肥开沟机、倒树托盘中耕机等。机械在20世纪40年代，果园机械主要包括手扶拖拉机和花园拖拉机(GAR-Dentrators)，它们配备了各种作业工具。从20世纪60年代到70年代，果园拖拉机得到了发展。根据果园作业的特殊性，体积小，功率30 ~ 50马力。采用折叠式转向机构，前后轮驱动，可以增加附加重量，提高牵引和附着性能，具有良好的机动性和通过性。后侧除了可以牵引或悬挂机具外，还可以在树干周围牵引或悬挂偏置的锄草、犁耕机具。拖拉机的前部和中部还可以配备机具，提高了对果园各种作业的适应性。20世纪70年代末，根据葡萄生产机械化的需要，研制出高低架专用拖拉机，用于立式架葡萄生产。其农业机械的底部间隙约为2m，拖拉机跨在葡萄植株上进行各种管理、收获和收集作业。这种拖拉机的传动系统结构除了机械传动外，还采用了液压马达。园林施工机械包括用于清理场地、修筑梯田、平整园林、修筑道路、挖掘灌溉和排水渠道的一般民用施工机械，如推土机、铲运机、平地机、路障、挖沟机等。以及配备拖拉机的果园犁耕和挖掘种植机。不同树种的挖坑机需要不同大小和深度的洞。挖坑机的类型有：便携式和移动式。它以2 ~ 3马力的小型汽油机为动力，配有手柄，并配有立式螺旋钻头。可以一两个人操作。由于机器轻便，钻头直径小，适合在坡地上种植葡萄和杂果树，挖坑。悬挂挖坑机。本身没有动力，齿轮箱通过连接盘配有立式单螺旋或双螺旋头。整个装置悬挂在拖拉机上，由拖拉机动力输出轴带动齿轮箱带动钻头旋入土中成孔。一般孔深可达80-100厘米，直径可采用不同尺寸的钻头(50-100厘米)。该机可满足各种果树的种植和挖坑要求(图1)。图1果树种植机械通常包括：人工育苗种植机。机械开沟或挖坑，人工插秧、培土、压实；半机械化种植机。用机器开沟，人工插秧，用压轮压实秧苗根部，用盖板覆土；机械化种植机。拖拉机驱动开沟、栽秧、镇压、覆土等作业一次性完成。机械化种植机的种植装置为链轨式和旋盘式，其结构主要由三部分组成：夹秧装置，用于夹秧；驱动夹秧装置的传动装置；根据spe夹紧和松开苗夹的装置

耕作机械采用万向牵引或悬挂犁、耙、旋耕机对果树行间的土地进行犁耕和翻耕。施肥机械开沟施肥用开沟机开沟，然后施肥覆土；用各种类型的撒布机在果树间撒肥料，然后翻耕。葡萄施肥机，大多采用开沟施肥机，开沟、施肥、覆土一次完成。中耕除草机械：果树中耕除草、枝间除草、树盘除草。中耕除草机械，包括悬挂铲翼中耕机和旋耕机。草造果园经常使用割草机。有圆盘型、往复刀片型、飞刀型。此外，还有一个水平螺旋割草装置。树与树之间的中耕除草机除了上述各种工作部件外，还必须安装安全避让装置，包括全机械式和感应式，大部分工作部件都是侧向的(偏置)。拖拉机在果树间行驶时，中耕除草工作部件可伸入树内，清除树干周围的杂草。当安全装置接触到后备箱时，工作部件会旋转一个角度，避开后备箱，穿过后备箱，然后回到。图3植保机械和设备包括果树病虫害防治，以及防治鸟兽和霜冻的机械或设备。喷涂机械。在20世纪20年代和30年代，使用单管压缩喷雾器或柱塞喷雾器和手动粉末喷雾器。20世纪30年代后，开发了小型单缸机动喷雾器。从20世纪40年代到50年代，发展了双缸和三缸柱塞或活塞驱动的喷雾器，但仍然需要人工喷洒。自20世纪60年代以来，果园喷雾机(大部分是气动式)有小型机动背负式、拖拉机牵引式(图4)或悬挂式和自走式。空气喷雾器(图5)是世界上果园中使用最广泛的机型。其工作原理是由动力驱动风扇和药液泵，药箱内的药液通过输液管进入药液泵。在泵的作用下，通过调压阀，一定压力下的药液一部分通过回流管进入药柜，被搅拌装置搅拌，另一部分进入喷雾装置，在压力(一般为10 kg/cm2)的作用下由喷嘴喷出，形成雾化。在风扇的高速气流下，一次性雾化。

叶片翻动，从而使药液雾滴均匀覆盖于枝、叶和果实的表面。②防霜害装置。利用燃烧燃料产生热体，使果园气温上升，以防止霜冻。使用较多的是反射烟囱式柴油加温器，每台燃油消耗量为1.5～4升/小时，每公顷果园须设置100～200台，标准耗油量为300升/公顷小时。此外，尚有通过喷油嘴燃烧柴油的油压式加温器，以液态丙烷为燃料的加温器。还有以柴油为主剂的固体燃料，一块1.5千克的固体燃料，可以连续燃烧4小时，每公顷需300～350个火点；防霜冻空气加温装置，实际上是一种风机，由于离地面10米左右的空气温度比地面高，风机的作用是通过搅动气流，把上层的暖空气吹向地面，以达到防霜目的。大部分风机装于10米高处，螺旋浆直径为4～5米，一般由60～80马力发动机驱动，在对流强度为2.5℃时，此时风机可使果园气温上升1.1℃，其工作有效面积约为1.5公顷，对流强度为5℃时，则为3.4公顷，采用双向风机，其作用面积为8.1公顷。图4图5修剪机械果树的整形、修剪机具。20世纪40～50年代，开始应用于手持的圆盘型、链条型气动、液压或电动驱动的修剪锯。美国从20世纪50年代，开始研制机械化修剪，到70年代后期，普及推广了机械化修剪。修剪机的主要部件，是圆盘式和往复刀片式，多装置于拖拉机上，也有自装动力的专用修剪机，以液压马达驱动，用于几何形果树的外形整形。圆盘形修剪机，是采用圆盘式切割器，有光刃圆盘刀、锯齿圆盘刀和三角回转刀等型式。美国的圆盘修剪机，以45马力拖拉机带动，其修剪部分为2个高6.6米的立臂，每个立臂上装有7个圆盘刀，圆盘刀直径为350毫米，立臂夹角可调节，刀架升降由液压机构完成，作业时液压马达驱动圆盘锯，转速为600转/分，机组行进时，旋转着的圆盘锯，将阻碍机组通过的枝条切除，得到要求的树形。往复刀片型修剪机，只是把圆盘切割器部分改装为往复刀片装置，作业方法相同（图6）图6果品采后处理机械装置收获机械半机械化采收，是利用升降平台，人工手摘。手动采果工具——充气胶钳，是将摘果囊托住果实，用手压紧空气胶囊，囊内气体通过管路进入摘果囊，由于囊内气压增加；而抓紧果实，由人工将果实摘下。此外，尚有摘果袋、网、都装有较长的杆把，可以采摘较高处的果实。20世纪60～70年代，一些发达国家研制了机械化采收装置，有机械式和气动振动器。振（摇）动采收机的工作原理，是由曲柄连杆振动器或惯性振动器作为振动源，产生振动，通过传动杆和夹树器，把振动传给树体，使果树受振，当惯性力大于果实脱落阻力时，果实被振落，再通过收集器，收集装箱。振动采收机，一般功率为30马力左右，振动频率900～1200次/分，振幅18～45毫米，机械采收，可提高劳动生产率4～11倍，但果实损伤较大，多用于加工用果品，或坚果类果品的采收。中国在20世纪80年代初，研制了振动式山楂采收机，由12马力手扶拖拉机配套驱动，有较好的采收效果（图7）。图7为了捡拾地面果实，20世纪60年代以来，研制了地面果实捡拾机，有气吸式、滚针式和机械式。果品分选（级）装置最简易的分级器是分级孔板，以孔板上不同大小的孔径来分选果品，纯系手工劳动。果品分选机械化的历史不长，但发展迅速，机械化程度高。普遍采用的装置有按果品形状的大小分级；按果品重量分级；按色泽分级（见果实分级）3种：①按果实形状（大小）分级。利用机械使果实通过具有不同尺寸的选果工作部件，依次选出不同果径级别的果实。②按重量分级。利用杠杆平衡原理，在杠杆一端放有平衡重或计量装置。另一端放盛果部件，当盛果部件上的果实重量超过平衡重时，杠杆倾斜抛出果实，承载较轻果实时，杠杆越过此平衡重位置前移，当遇到较轻平衡重时，杠杆才倾斜，盛果部件在新的位置抛出较轻果实，由此，将果实分为若干等级。当前，这种装置使用广泛，有些装置中的计量器已采用电子秤。③按色泽分级。原理是果实从电子发光点前通过时，果实的反射光，被能测定波长的光电管接收，果实色泽不同时，其反射光的波长就不同，电子系统可根据波长进行分析，按对果实色泽的标准要求确定取舍，达到分级目的。为了满足果品分选要求，欧美一些国家，已开始按多种分选原理制成组合式分选装置，它可使某一等级的果实达到一定大小和重量标准，又满足一定的色泽要求。目前，分选技术和装置，已将光电测试技术、电子计算机和自动控制技术，运用于果品分选装置中。果品包装装置（见果品包装）。

果树开沟机偏开好还是中开好