拉伸冲击试验机（拉力试验机）

冲击试验机常见故障有哪些

常见故障1:冲击试验机的表盘指针灵敏度差，卸载后停在中途，或者零位变化频繁。造成这种现象的原因有很多。1.齿杆上的滑轮及其轨道灰尘过多且生锈。这时候就需要拆下来，清洗干净，加一点手表油。2.指针的转轴脏了，应该清洗。3.齿杆压片与齿杆接触，应将其松开。4.缓冲器回油不良，应调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(因此活塞不能匀速运行)。6.油缸内测力活塞摩擦力增大或卡死，要用氧化铬研磨膏研究，直到正常为止。7.提摆过程中有障碍物，或摆轴过近，扰动污垢或铁锈，使指针归零，变化较大。通病二：冲击试验机在做拉伸试验时，试样的断口总是两边断裂。造成这种现象的原因，首先要考虑试验机的主体部分是否垂直安装。如果排除这个原因，应该从以下三个方面来排除。1.当夹爪夹紧时，它们并不对齐，因此夹爪可以根据需要对称夹紧。2.钳口质量差，牙齿受损，不仅影响钳口的错位，还会使试样在试验过程中发生滑移，难以识别屈服点。这时候就要更换下颌了。3.升降导轮调整不正确，造成上下钳口不同心。加工一根检验棒，上、下钳口拧紧后，用百分表按两个力柱测量，直至调整合格。常见故障三：冲击试验机摆锤位置异常，摆锤找正不准垂直标注。主要原因是机油粘度过高或机油太脏。方法：更换合适粘度的机油。测力活塞转动时摩擦力很大或不转动。方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。存在不稳定的摩擦。方法：清洁摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整试验机水平，减少不稳定摩擦力。常见故障四：冲击试验机的锤子不在正常回位，时快时慢。方法：通常情况下，只需将缓冲器转到合适的位置即可。但如果缓冲器的油孔堵塞，或者缓冲阀的钢球与进口的接触部位脏了，或者间隙过大，缓冲器就会失效。解决办法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座的间隙到0.5 mm左右，放置油针旋钮减小油针与阀体的间隙，重新列出A. B.C .的迹象，还有，温度影响较大时，可以适当换油。常见故障五：冲击试验机的被动针不能很好地停在任何位置，与主针不重合。排除：取下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，调整指针使其与主针重合。常见故障六：冲击试验机加载时，油路系统漏油严重或油管断裂。故障排除：首先检查油系统连接处是否紧固，必要时及时更换垫片。如果油管断了，就要更换强度更高的油管。此外，还要观察输油阀和溢流阀活塞是否堵塞或装反。

冲击试验机分几种类型？

从要测试的材料来看，有：台金属试验机。主要用于测试各种金属的冲击性能，通常冲击功比较大；非金属试验机3360测试各种塑料、橡胶的冲击性能，通常冲击能量较小。测试方法分为：摆锤冲击试验机和落锤冲击试验机。锤式冲击试验机分为：半自动摆式冲击试验机、微电脑屏幕显示摆式冲击试验机、常温全自动摆式冲击试验机、低温全自动摆式冲击试验机、高低温全自动摆式冲击试验机。全自动摆式冲击试验机360由冲击主机、控制系统、样品箱、送料机构、定位机构等部分组成。按下按钮，完成一系列动作，得到测试数据，完成整个冲击测试。低温全自动摆式冲击器3360由冲击器主机、控制系统、制冷系统、样品箱、送料机构、定位机构等部分组成。达到设定温度后，只需按下按钮完成一系列动作，得到测试数据即可完成整个冲击测试。操作简单，性能可靠。该设备大大缩短了样品从离开低温箱到完成冲击试验的时间，提高了试验的准确性、摆锤冲击试验的效率和安全性。低温范围为3360室温~196。高低温全自动摆式冲击试验机3360由冲击主机、控制系统、制冷系统、高温箱、样品箱、分料机构、定位机构等组成。当裤子达到设定温度时，只需要按下一个按钮等一系列动作，并获取测试数据，完成整个冲击测试。操作简单，性能可靠。该设备大大缩短了样品从离开环境箱到完成冲击试验的时间，提高了试验的准确性、摆锤冲击试验的效率、简便性和安全性。