柔性版印刷机（济南泉永印务有限公司）

机组式柔性版印刷机有何特点

单元式柔版印刷机的几个印刷单元相互独立，水平布置，由一个共用的动力轴驱动，也称为水平布置柔版印刷机。单元柔版印刷机具有很大的磨背灵活性。因为每对墙板只支持一个印刷单元，所以单元印刷机可以适用于K宽的承印物。通过水平布置，即使印刷机中使用的承印物的宽度非常窄，也可以保证稳定性，并且印刷机可以小型化。因为印刷单元彼此独立并且水平布置，所以单元式柔性版印刷机的印刷单元的数量实际上没有限制，并且它还可以印刷诸如瓦楞纸的板状基材。但由于卷筒料带在印刷单元之间的运行路线较长，单元印刷机一般需要增加套准调节机构。干燥效率高，占地面积大。印刷生产线可以通过在单元柔版印刷机的印刷单元之前和之后添加其他处理设备来形成。例如，可以将薄膜生产机、印刷机、整烫装置和切割装置在线连接，形成完整的包装袋生产线；印刷机、模切设备等。可在线连接，形成不干胶生产线。卷筒式柔版印刷机主要用于印刷不干胶带等印刷材料；单张纸柔版印刷机主要用于瓦楞纸和其他板式印刷材料的盲印。柔性版印刷制版可以通过盛辉制版来完成。

柔版印刷机和凸版印刷机有何区别

在拜访客户的过程中，我们经常听到客户问同一个问题，就是“柔版和浮雕有什么区别？柔印比凸版先进在哪里？”。根据我们多年的经验，我们总结了两种印刷方法的区别和特点。柔版印刷的优势在国内各种专业杂志上已经多次介绍。本文仅从几个方面简要介绍“柔版印刷与凸版印刷的区别”。柔版印刷和凸版印刷在印刷原理上都属于凸版印刷。为了便于理解和区分，人们习惯上把使用液体油墨和柔性版印版的印刷方法称为柔性版印刷。使用糊状油墨和硬印版的传统印刷方法称为凸版印刷。印刷着墨原理凸版印刷装置是由一个或几个着墨辊将均匀而薄的墨层整体转移到印版表面的滑稽面上，然后进行印刷。柔性版由金属网纹辊制成，与印版接触以转移油墨。网纹辊棒的规格是固定的，因此油墨转移量也是固定的。油墨在转移之前储存在网孔中。由于网孔中的网壁很薄，在转移过程中，各网孔中的油墨迅速变平，延缓输送，形成一个有机整体在印版上形成墨层，最终印刷。两者着墨原理不同。凸版印刷是软胶棒与硬印版接触，墨层的厚度改变着墨量。柔性版印版是一个硬金属网纹辊与软印版接触，通过改变网纹辊的规格来改变着墨量。印刷油墨根据印刷着墨原理，凸版印刷油墨是以整膜的形式转移到印版上的，要求油墨之间有一定的强度和连接力，否则油墨不能形成墨膜而正常转移，所以凸版印刷油墨是有一定粘度的膏状油墨。柔版印刷油墨的转移依赖于油墨从网孔中的快速流出和流平，这就要求柔版印刷油墨具有低粘度和快的转移速度。因此，柔版印刷油墨是一种粘度低、流动性好的液体油墨。油墨输送系统为了将糊状油墨均匀地转移到印版上，凸版印刷机有复杂的油墨输送系统，包括：墨斗、墨斗辊、着墨辊、墨辊和墨辊都称为长墨路系统。只有通过长墨路系统才能使糊墨形成均匀的墨层。柔性版印刷使用液体油墨，因此不需要复杂的输墨系统。它只需要一个墨斗辊将油墨转移到网纹辊上或直接使网纹辊与油墨接触(凹版上墨法)。网纹辊表面的油墨最终被刮刀去除，油墨储存在网孔中。这种着墨方式称为短墨路系统。短墨路系统的特点是机构简单、调节方便、耗材少，这是柔版印刷的最大特点。墨量的调节凸版印刷中通常有两种调节墨量的方法；1.整体墨量的调整：(1)调整和改变墨斗辊的转动角度或速度，改变墨斗辊的传墨量。(2)调节传墨辊的摆动频率，以增加或减少与墨斗辊的接触时间，从而改变系统的传墨能力。2.局部墨量的调节：凸版印刷机墨斗上装有局部调节墨量的螺钉，一组螺钉沿轴向均匀排列。调整螺丝以改变墨斗钢板和墨斗辊之间的间隙。通过改变间隙的大小，可以局部调整对应于螺杆的位置的墨水量。柔版印刷机上的网纹辊实际上是油墨计量辊，其技术参数是固定的，也就是说油墨转移量是固定的。只有不同参数的网纹辊才能改变墨量，所以柔版印刷墨量的改变是通过改变网纹辊来实现的。受印刷原理的限制，柔版印刷只能调整整体油墨，而不能调整局部油墨。印刷版虽然凸版和柔版印刷版都使用光敏树脂版，但是它们的印刷速度都很快

至于印版的硬度，成品凸版印版的硬度通常约为90度肖氏硬度，而成品柔版印版的硬度在30至70度之间。这就是人们通常说的，凸版是硬的，柔版是软的。但两者之间并没有绝对的分界线，即凸版中有适合实地印刷的软版，柔版中有适合网点文字印刷的硬版。2.电影制作。浮雕膜为正常尺寸，而柔性膜需要压缩变形。凸版和柔版的厚度不同，所以印版的制作方法也不同。凸版按照印刷机的印刷方式分为平印版和圆印版。平印版用于平印印刷。板和膜的尺寸相同，没有任何变形。圆形印版是指用于制作安装在印版滚筒上的印版的制版。首先，通过真空将印版和胶片吸附在感光鼓上，此时印版在感光鼓的上表面被拉伸，并在内部被压缩。在板材变形的情况下，使用普通软

片晒版，所以制成后的印版安装在印版滚筒上不会产生网点变形。在实际生产制版时，印刷厂会根据不同的印版滚筒选择相对应的曝光滚筒，如日本的Ko-pack标签机配套的晒版机上就备有大约十余个晒版滚筒，以配合不同直径的印版滚筒。柔性版制版，由于版材厚度的关系，采用圆式曝光不方便，真空吸附不足会出现质量问题，目前制版基本上是以平式晒版为主。为保证印刷时印版不变形，软片必须预先作压缩变形处理。使用变形处理后的软片制作的印版，可保证图纹网点不变形，保证印刷质量。软片变形量同版材厚度和滚筒直径有关。3.软片分色角度的安排在柔性版彩色网点印刷时，为避免龟纹现象，应使印版的网屏角度同网纹棍的角度分开。目前网纹棍最常用的角度是60°或30°，而印版上标准分色的网屏角度也是30？和60？，所以两者之间的角度必须错开。由于网纹棍的角度是固定的，制版公司一般采用同时改变4色印版相同角度的方法（所改变的角度每个制版公司都有自己的标准），避免任一色印版的角度同网纹棍重合，达到消除龟纹的目的。而凸版印刷不使用网纹辊，不存在龟纹问题，所以软片分色角度安标准角度来安排。4.印版的制作凸版和柔性版的印版在制作上有两点不同：-制版步骤；凸版制版的步骤为主曝光-冲洗-烘干-后曝光。而柔性版制版为控制印版的高度和硬度，首先是背曝光，然后才是主曝光冲洗。为去掉印版表面的黏度、更好的传递油墨，制版步骤中又增加了去黏工序，去黏后再干燥，最后是后曝光硬化印版表面。同凸版制版相比柔性版制版增加了背曝光和去黏工序。-制版中洗版液不同；凸版印版和柔性版印版的厚度、树脂成分和配方不同所以洗版液的种类也不一样。凸版洗版液是以蒸馏水为清洗介质，而柔性版的洗版介质是特殊配方的溶剂（近年来，市场上又出现了水可洗柔性版材料，但未普及应用）。两种印版使用的介质不同，干燥时间也不一样，通常凸版印版烘干时间为几分钟到十几分钟，而柔性版印版的烘干时间是从一小时到十几小时。·印刷图纹1.压印效应；凸版和柔性版的印刷原理相同，在印刷图纹上都有压印效应现象，即图纹的边缘有油墨被挤出、回流造成的痕迹。这种现象在网点上（尤其是压力大时）表现为中心发白或有白圈；在文字或线条边缘可见到轻微的重影。凸版和柔性版印版的厚度和硬度不同，印刷时印版的变形也不同，最终导致压印效应也不一样。凸版印刷压力大，压印效应明显、反差大；柔性版印刷压力小压印效应轻微、有过渡（严格的说，凸版和柔性版图纹之间的区别需要长期实践观察、对比才能悟到）。2.实地印刷；凸版印刷墨层均匀。柔性版印刷，如果使用水性油墨，会在图纹上发现水纹的痕迹，如果使用UV油墨仔细观察也会发现实地表面有均匀的网纹现象，这是两者之间的主要区别。3.印刷色彩； 柔性版油墨的色素固含量明显少于凸版油墨，所以凸版油墨印刷品的色浓度明显大于柔版印刷品。由于凸版印刷品色彩鲜艳，在印刷质量上和柔性版无明显区别，这也是在欧洲、亚洲凸版印刷长盛不衰的主要原因。4.鬼影现象；也称回胶影，是凸版实地印刷时常见得现象，主要原因是施墨的数量少于供墨的数量，主要出现于大面积实地印刷。由于柔版印刷中的网纹棍连续不断地为印版供应油墨、没有中断现象，所以柔性版印刷中不会出现鬼影现象。以上我们从几个方面分析了柔性版和凸版之间的区别，其中有些观点和数据可能是不完全正确。本文的发表，希望为对此标题感兴趣的印刷老友提供一些有用的帮助。各位印刷精英有不同的观点，欢迎您在下方留言，与大家分享！

平版、柔性版、凹版和丝网四种印刷机有何异同

给你简单的判断：一，平版：一般的包装印坦携刷厂都是使用平版印刷机，它的印刷品特点就是立体感不强。二，柔性版：它是属于轻压力的一种印刷方式。三，凹版：仿信尺它的印刷品立体感强，且印刷滚是雕刻的四，丝网：它主要是做一些表面加工整饰的（如：过油、雪花、备高水晶等）本人愚见，希望能帮到你！！