工具钢（8566模具钢成分）

工具钢是什么，有什么介绍？

工具钢用于制造切削工具、量具、模具和耐磨工具。工具钢硬度高，在高温下能保持高硬度和红硬性，还有高耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。各种工具钢不仅有共同的要求，如硬度高、耐磨性好、有一定的韧性和强度，还有自己的特殊要求，如红硬性、抗冲击性、尺寸稳定性、抗热疲劳性和良好的综合力学性能。为了满足这些不同的要求，生产中使用了各种不同成分的工具钢，通过适当的热处理工艺来满足其性能要求。高速工具钢是一种合金工具钢，含有碳、锰、硅、铬、钒、钨、钼和钴，可用作高速旋转切削刀具，耐磨耐高温，即铬、钒、钨和钼的比例较大。以W12Cr4V5Co5为例，Cr-3.75%-5%，V-4.5%-5.25%，W-11.75%-13%。铬和钒尘块的比例不得低于3%。磷和硫的含量不得超过0.030%。合金工具钢的加工方法主要有压力加工钢和切削工具钢。合金钢有很多种，如冷加工、热加工、无磁、塑料模具钢等。同时，铬与钒的比率太低。作为冷模具工具钢的选择，在实际使用中，工具钢是根据模具的主要失效机理来选择的。仅根据钢的性能知识来选择工具钢是远远不够的，还必须考虑要生产的零件数量、加工材料的类型、厚度和硬度等因素。选择工具钢的一个基本方法是排除除磨损以外的所有其他失效机制，然后选择耐磨性最合适的工具钢，以满足产品生产的要求。

什么是工具钢？

解释：工具钢是用来制造刀具、量具、模具和耐磨工具的钢材。工具钢硬度高，在高温下能保持高硬度和红硬性，还有高耐磨性和适当的韧性。工具钢一般分为碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢。按用途分类：合金工具钢的硬化能力、淬透性、耐磨性和韧性都高于碳素工具钢。根据用途，合金工具钢大致可以分为三大类：刀具用钢、模具用钢、量具用钢。其中含碳量高(含碳量大于0.80%)的钢多用于制造刀具、量具和冷作模具。这些钢淬火后的硬度都在HRC60以上，具有足够的耐磨性。中碳含量(碳质量分数0.35%~0.70%)的钢多用于制造热作模具。这种钢淬火后的硬度略低，HRC50~55，但韧性较好。

工具钢都有哪些种类类型？

根据化学成分的不同，工具钢通常分为三类：碳素工具钢、合金工具钢和高速钢(本质上是高合金工具钢)。根据钢的用途，可分为切削工具钢、模具钢、量具钢三大类。1.碳素工具钢：碳素工具钢的含碳量较高，在0.65%-1.35%之间，按其结构属于亚共析钢、共析钢或过共析钢。热处理后，碳素工具钢表面可获得较高的硬度和耐磨性，第一宏观的心部具有较好的韧性。低退火硬度(不大于HB207)和良好的加工性能。但其红色硬度较差。当工作温度达到250时，钢的硬度和耐磨性急剧下降，硬度降至HRC60以下，这类钢的淬透性较低。较大的刀具无法淬硬(水中淬硬直径为15mm)，水淬时表面淬硬层硬度与中心部分相差很大。使工具在淬火过程中容易变形。或者形成裂缝。另外，淬火温度范围较窄，淬火时应严格控制温度。防止过热、脱碳和变形。2.T7、T7A亚共析钢：具有良好的塑性、韧性、强度，并有一定的硬度，能承受振动和冲击载荷，但切削能力较差。用于制造冲击载荷低、侧面较厚、硬度和耐磨性适当、韧性好的工具，如锻模、凿子、锤子、冲头、金属剪、刀具、铰刀、钢印、木工工具、气动工具、机床刀头、钳工工具、钻孔工具、钝头外科和医疗器械等。3.T8、T8A共析钢：淬火加热时容易过热，变形量也大，所以塑性和强度都比较低。不适于制作承受较大冲击的工具，但热处理后硬度高，耐磨性好。用于制造工作时不会变热的刃口的工具，如木工工具、气动工具、钳工工具、简易模具、铆钉模具、中心孔模具和冲模、切割钢材的工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯、各种弹簧等。4.T8Mn和T8MnA共析钢：具有高的淬透性和硬度，但塑性和强度较低。用于制造木工工具、手用锯条、雕刻工具、铆钉模具、发条、带锯条、圆锯片、煤矿用凿子、砖石用凿子等。5.T9和T9A过共析钢：具有高硬度，但塑性和强度低。用于制造各种硬度高、有一定韧性的工具，如雕刻工具、铆钉模、压模、冲头、木工工具、农机切削件、凿岩工具、铸造模具分流钉等。6.T10、T10A过共析钢：晶粒细小，淬火时(高达800)不会过热，仍能保持细晶组织；淬火钢中存在未溶解的过量碳化物，因此其耐磨性高于T8和T8A钢，但韧性较低。用于制造工作时刃口不变热的工具，以及刃口锋利、稍有韧性、不承受冲击载荷的工具，如木材加工工具、手锯、手木工工具、机木工工具、麻花钻、拉丝模、冲压模、冷镦模、螺丝刀、铰孔工具、螺旋板、车刀、刨刀、铣刀、货币压模、小尺寸、截面均匀的冷切等。7、

T11、T11A过共析钢：具有较好的综合力学性能（如硬度、耐磨性和韧性等），晶粒更细，在加热时对晶粒长大和形成碳化物网的敏感性小。用于制造在工作时切削刃口不变热的工具，如锯、錾刀、丝锥、锉刀、刮刀、发条、仪规、扩孔钻、板牙、切烟叶用刀具、尺寸不大和断面无急剧变化的冷冲模及木工刀具等。T12、T12A过共析钢。由于碳含量高。淬火后仍有较多的过剩碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韧性低，且淬火变形大。不适于制造切削速度高和受冲击负荷的工具。用于制造不受冲击负荷，切削速度不高，切削刃口不变热的工具，如车刀、铣刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙、刮刀、量规、刀片、小型冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶用刀具，及断面尺寸小的冷切边模和冲口模等。用于制造不受冲击负荷，但要求极高硬度的金属切削工具，如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、刻纹用工具、钻子，以及坚硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。