集中供料系统（配料系统）

怎样选择集中供料系统？

随着工业技术的发展和效率提高的要求，成型机的送料趋于自动化、智能化和人性化，实现了全厂无人送料操作，为企业节省了大量人力。大大提高企业生产效率，降低企业生产成本。集中给料系统主要分为系统和单机。如何选择集中给料系统或单机运输需要考虑因素和各种条件，以评估什么样的设备最适合生产。一、集中投料系统考虑生产要求、成型工艺、产品结构、加工性能。其次是设备的前期成本，设备的占地面积，能耗，使用过程中的稳定性，维护的总运营成本，故障修复时间。在整个塑料生产过程中，需要涉及很多设备。除了常用的除湿、干燥和进料，还有工艺所需的其他设备。每个生产企业都希望选用的通用设备成本低、效率高、使用稳定。方法/步骤接下来，高斯将向您介绍如何选择中心喂养系统。如何选择最好的设备？在塑料成型过程中，塑料原料集中运输和单机运输的区别是如何体现的？1.本发明具有高效、节能、环保、节约成本、稳定性好、扩展功能强大、改善生产现场环境、触摸操作更加人性化、统一无人管理的特点。2.中央给料系统使用的场地与单机使用的场地不同。原料集中存放或堆放，粉尘集中收集，远离生产加工现场，显著改善主机旁的工作条件，从而改善车间干净整洁的生产环境，保证原料不受污染。单机需要更多的地方放置原料，原料摆放混乱，添加原料容易出错，粉尘无法集中收集。3.塑料集中供应时，除湿干燥也集中处理，可以保证原料在运输过程中不会受潮，整体电加热功率较低。原材料的输送是封闭的，注塑机原材料的消耗是可以控制的。如果在车室内使用空调，系统集中处理产生的热量不会散发到车间，因此不会影响环境温度。所有烘干只能在单机送噪音后放在主机旁边，热量直接释放到车间。4.集中给料系统可以实现多种不同原料的输送，将加工好的原料按设定的种类合理分配，快速切换原料，但单机无法选择和切换输送的原料，单机只能一对一供应，无法选择。5.中控升降研磨机可以控制一台真空泵和多台真空泵同时给注塑机供料，还可以实时监控系统的外部信号、系统的工作状态和可能出现的故障。

集中供料系统的正确使用方法有哪些？

随着挤压行业的不断发展，所需的物料量也在不断增加，因此需要实现干燥处理和比例集中供料系统，提高电子产品的质量和工作效率。另外，集中送料系统代替普通工人从模具中取出零件，更加稳定安全。侗族很多行业都用集中投料系统。在这里，东莞高思自动化技师将为您介绍集中给料系统的正确使用方法。集中给料系统的正确使用方法如下：1。及时保护集中给料系统的电机，发现电机不转或停止时，应及时检查维修。2.吸料斗和干燥桶清洗后，应安装到位，集中给料系统的过滤器应按时清洗。3.落实专人管理和单机运行责任制，对集中给料系统的维护建立维护档案，记录日常运行维护情况。4.定期维护集中给料系统中的单机，定期检查输送管道，特别是真空管路和压缩空气管路的泄漏情况。5.集中给料系统的给料机定期使用润滑油进行生产维护，每天定期检查电源线，看有无露电现象。如有，及时更换电源线。6.检查集中给料系统的给料机放置是否平稳、牢固，有无松动、倾斜现象，并做好给料机的机器清洁工作，既提高其使用效率，又延长其使用寿命。以上就是集中饲养系统的正确使用方法。做到以上几点，不仅可以延长给料设备的使用寿命，还可以节约电能，降低维护成本。

集中供料系统工作原理

什么是中央喂养系统？中央送料系统是为注塑车间生产塑料制品而设计的，实现不间断无人连续成型作业。根据需要，可以改变原料的种类和多色材料的组合，实现着色过程的自动化。该系统能全自动再生利用浇口处的冷料，能控制所有的给料设备，防止料仓堵塞现象，并通过设置中央监控站实现全自动化。集中给料系统采用微电脑集中自动控制，实现颗粒物料24小时连续给料。几台小型微电脑分别控制每台成型机的着色过程，计量准确，混合均匀，并能灵活变换颜色，以满足产品多色多品种链段的要求。根据不同成型机的生产能力，可灵活改变进料量。多根进料管的设计可以保证主料的多样化。该系统具有多种监控和保护功能，工作安全可靠。集中给料系统的别名有：集中给料系统、自动给料系统等。中央供料系统工作原理中央供料系统采用真空输送方式，通过集中管道系统将塑料原料从储罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到各台注塑机。中央给料系统采用“一机一管”的设计模式，保证整个系统的空气输送原料不含液体，防止除湿干燥后的原料回潮。同时每次输送运行平稳，绝对没有堵料现象。与中央除湿干燥系统配合使用，除湿干燥循环结束后可对输送管道进行清洗，保证管道内无残留颗粒物质，避免回潮的同时使加入注塑机的原料具有相同的性能。在真空负压的作用下，原料中原有的粉尘会穿过粉尘。