电火花液（电火花设备）

电火花加工中的工作液的选择原则

电火花加工工作液的选择要点：1。要求粘度低，也就是流动性好，2.0以下的粘度比较合适。低粘度能有效去除碳渣，碳渣颗粒的分离沉淀会很快。2.需要高闪点。一般闪点在110度以上比较合适，可以消除安全隐患。3.良好的绝缘性能，以保持工具电极和工件之间适当的绝缘强度。4.它要求挥发性低，化学稳定性强，并能延长使用寿命。5.电火花机床加工时产生的烟雾有毒有害，长期接触会刺激皮肤和神经系统。6.油的颜色是清澈、白色、透明、无泡沫和无腐蚀性的。延伸资料：电火花加工条件：电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极都浸在有一定绝缘度的液体介质(一般是煤油或矿物油或去离子水)中。电极由自动进给调节装置控制，保证在正常加工时，刀具与工件之间保持较小的放电间隙(0.01 ~ 0.05毫米)。当在两极之间施加脉冲电压时，此时两极之间最近点的液体介质将被击穿，形成放电通道。由于通道的横截面积很小，放电时间极短，能量高度集中(10 ~ 107 W/mm)，放电区域产生的瞬时高温足以使物质熔化甚至蒸发，从而形成一个小坑。在第一次脉冲放电结束后，经过短暂的间隔，第二次脉冲最近咔哒一声穿过另一极之间的放电。这样，工具电极不断向工件进给，其形状最终被复制在工件上，形成所需的加工表面。同时，总能量的一小部分也被释放到工具电极，导致工具损耗。参考来源：百度百科-电火花机油参考来源：百度盯着百科-电火花原理

电火花加工工作液有什么作用？

1绝缘作用，在导电电解液中很难产生火花放电2冷却去离子作用，如果放电产生的高温没有及时恢复到绝缘状态，会产生冉阿让电弧放电3，会带走电极间的腐蚀产物，在工作流体的作用下及时带走腐蚀产物，避免二次放电。4其他作用，如防锈、极间清洗等。

电火花线切割工作液是什么物质

一般在WEDM点灯前使用水基工作液，由带侧配置100%水基物质(一般为软水)，不含矿物油和亚硝酸钠。不油不腻，手接触原液后可以直接用水清洗。对环境无污染，对人体无害，无油污，使用时无异味，干净清澈，可重复使用，废液稀释后可直接排放。其中非水性成分主要含有三乙醇胺，三乙醇胺是胺类中口服毒性最低的。请随意使用。希望我的回答能帮到你。