瓦片模压机(压瓦机)
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- 2022-06-15 18:47:14
模压彩瓦机的规格型号
水泥瓦机
制砖机采用了多种先进技术。彩瓦机1台,一机多用,大吨位,低功耗,数控成型。独特的设计、多功能的液压成型、人性化的界面操作、先进合理的布局填补了国内空白;产品密度高、强度高、品种多,可通过换模生产各种高质量的瓷砖,是高质量的混凝土产品。2.原装进口零件的最佳配置。采用原装进口PC,机、电、液、气一体化控制,全自动控制。将传统成型机的“导套”定位改为“四竖杆”精密定位,整机性能更加稳定可靠,生产率和成品率更高,超过了国外同类产品的水平。3.科技创新,远程诊断。20多年的专业砖瓦机械制造经验,对客户的长期跟踪服务,并结合用户反馈,设备细节日趋完善。新一代设备配备了远程控制和诊断系统,可以分析千里之外运行的这台机器的数据,使客户更容易维护设备。4.设备投资少,速度快,产量高。与普通模压彩瓦成型机组相比,具有技术含量高、速度快、产量高(每班产量提高80%)、产品效益高、市场前景好等优点。彩瓦机主要技术参数:规格型号外稿尺寸总尺寸成型周期成型压力成型压力设备重量主机功率设备重量电容器生产能力生产能力yMYWJ-125型312017502650 mm8-10s 1250 kn 5.5t 5.5 kw 3500-4000片/天高速模压瓦机设备组成:1、模压瓦成型机2、轮式搅拌机3、定量给料机4、斗式提升机5、 钢瓦承重模压水泥彩瓦制造工艺流程:1234567原料配置橙纯斗式提升机轮碾搅拌机定量供应搅拌机水泥瓦养护托盘手动叉车涂装线成品水泥1.5中砂2.0粉煤灰0.5模压彩瓦机生产水泥彩瓦的特点1 . 独特的防水结构:只有压滤成型的细瓷砖才能达到的瓦谷底部结构,让雨水更多流出。另外,模压瓦[1]的头部保水效果高于平屋面,即使用在水平屋面上,也不会出现雨水倒流的现象。2.超高强度成型,强度高(压力1250 kN),外形尺寸精确。(425mm337mm,每平方约9块)。密度均匀。200多斤的抗弯强度足以让施工人员在已经铺设好的屋顶上自由行走。3.施工方便。垂直敷设和水平敷设都方便可行。一般在坡屋顶上,不需要挂瓦条,用切割机湿法切割任意角度的瓦也很方便。4.超强抗风模压彩瓦由上下左右斜面和斜坡构成,使屋顶形成一个紧密的整体。5.良好的隔热性能日本太阳能研究中心联合测试表明,铺设模压彩瓦和木条的屋顶内表面在最热的三个月日平均温度为71.4华氏度(21.89摄氏度),大大降低了空调的负荷,其热性能优于其他瓷砖。6.抗冻融性经过25个循环的冻融试验表明,彩色瓷砖的抗冻融性达到日本JIS标准,远远优于其他瓷砖。7.抗渗性由于彩瓦是用大吨位压机成型的,所以在区域使用时不会出现渗水现象。密度高,吸水率低,其抗渗性远高于其他瓷砖。如果长期在雨雪地区使用,是不会渗水的。8.低成本高利润。成本在1.2元/片左右。(包括人工、原材料、税金、折旧、损耗等。),水泥彩瓦价格2-3元,各地价格略有差异。
模压机是干什么的
隔膜往复式压缩机,通过气缸中的隔膜往复运动来压缩和输送气体。膜片沿圆周被两个限位板夹住形成一个气缸,由液压驱动膜片在气缸内往复运动,实现气体的压缩和输送。氩膜压缩机具有压缩比大、压力范围宽、密封性好的特点。由于其气腔不需要任何润滑,从而保证了压缩气体的纯度,特别适用于高纯度易燃、易爆、有毒、有害气体的压缩、运输和装瓶。(如氢气、氧气、乙炔、氩气、氮气、二氧化碳、六氟化硫等。).根据排气压力的不同,一般做成单级或两级。氩气隔膜压缩机工作原理:隔膜压缩机是两个系统的结合体——液压油系统和气体压缩系统。金属膜片将两部分从气体压缩系统中完全分离出来:气体压缩系统包括三层金属膜片和气体进出口阀门。液压油系统:液压油系统包括由电机驱动的曲轴、活塞和连杆。活塞往复运动产生液压油压力,推动底部膜片向气体侧移动,从而压缩并排出气体。液压系统的其他部件是补偿油泵、止回阀和压力调节阀,它们确保液压油系统在压缩循环过程中始终充满液压油。在压缩过程中,单向阀将液压油与补偿油泵分开,防止液压油回流,调压阀控制液压油压力形成液压油。
系统的压力 当活塞处于最底部时,液压系统被补偿油泵注入液压油,气体在入口压力下通过入口进气阀进入膜腔,反膜片推动到膜腔的底部。膜腔被充满气体,当曲轴旋转,活塞从底部向顶部移动,液压油系统压力升高,当液压油压力达到压缩备并搜气体压力时,膜片向腔体的顶部移动,压缩气体。当膜腔内的气体压力达到排气阀背压时,排气阀打开,气体排出,液压系统压力继续增加,膜片继续向顶部移动,确保最大限度地气体排量和效率,当膜片已经完全地进入腔体顶部,活塞继续运动到最顶部,此时,通过液压油压力打开液压油压力控制阀,液压油返回曲轴箱蔽岩,液压油调节阀的设定压力比出口压力高(通常为出口压力的1.2倍),因此可保证气体的出口压力达到设计值,此时,压缩循环完成,活塞开始向底部移动。当活塞向底部移动时,余隙气体和吸入气体推动膜片组朝向腔体的底部运行,整个循环完成。
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