选粉机（动态选粉机）

高效选粉机的工作原理是什么？

高效分级机是为克服离心分级机和旋风分级机物料分散不均匀、分级流场不均匀等缺点而开发的新型分级设备。为了克服离心分离器和旋风分离器的缺点，如物料分散不均匀和分级流场不均匀，人们开发了许多新的分级设备。O-Sepa分级机被广泛应用，被认为是第三代高效分级设备的典型代表。物料从进料管进入，通过分散板分散到上升气流中。在重力的作用下，物料中的研磨介质碎片克服上升气流的阻力下落，并从排渣口的孔中排出。被截留的带粉盲流上升到分级部分，通过导流叶片进入转子进行分级。叶片可以使气流和粉体颗粒旋转，进行预分级，并接住转子抛出的粗颗粒。它还能使气流的速度通过进料管进入整个旋转物料，并通过分散板分散到上升气流中。在重力的作用下，物料中的研磨介质碎片克服上升气流的阻力下落，颗粒的高度分布均匀。被导流叶片截留的粗颗粒落在粗粉锥体上，从粗粉出口排出，而细颗粒和气流通过转子叶片进入转子中部，通过细粉出口送入收集装置。高效选粉机具有以下特点：1 .物料分散在分级尺滑动区域之外。由于分散板、中间连接风道和导流叶片的作用，具有静态惯性分级和动态分级功能，物料高度分散，分布均匀。2.高效分级机分级区域窄而长，气流场均衡稳定，分级性能好，分级效率高。3.高效分级机容量大，但在与其他分级机容量相同的情况下，其体积可以做得更小。

选粉机的选粉机分类

分粉器的种类很多，不同的种类适用于不同的物料。还根据客户对材料细度的要求制作不同的型号。常见的分离器有旋风分离器、三重分离器、离心分离器、磨煤机专用分离器、钙粉专用分离器等。后来开发了很多高效选粉机和高效三分选粉机，都是在原有神狐的基础上发展起来的新一代品种，可以提高产量。高级分类原则。采用重力离心和旋流多重分级力场的有机结合，分级精度高。下笼转子可以帮助堆积的颗粒再次上升，增加分级能力，有效降低粗粉中的细粉含量。采用调速电机调节主轴转速，细度调节方便，灵敏度高，调节范围广。优化了选粉区域，提高了区域的空间范围，提高了选粉效率。高效低阻旋风除尘器能有效降低分配器的阻力，提高除尘效率。机内优化了弹性清扫器等多种防结露装置，防结露效果良好。无基础防尘减振风机，安装方便，投资少。磨细矿渣时，通常要求矿渣粉的比表面积应高于420m/kg。矿渣超细粉磨时，进入选粉机的物料平均粒径只有10 ~ 12微米左右，最大粒径只有50 ~ 60 m左右，而且矿渣的密度低于水泥的密度。目前，水泥生料和水泥熟料第一粉磨系统所用的普通分级机，在撒布、分级和收集成品的性能方面，都不能满足矿渣粉磨系统的生产要求。

组合式选粉机工作原理

高效组合专用分级机的五大工作原理如下：1 .研磨物料从上料斗进入分级机内壳，落在与转子为一体的组合式分级机的螺旋桨分料器上，在分料器高速旋转的作用下向四周散开。同时，螺旋桨式分配器的叶片产生的上升空气明亮地上升，在分配器的螺旋桨叶片上形成沸腾的物质。物料中较细的颗粒向上漂浮，处于悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被分配器的叶片分散，沿筒壁下落，从而完成第一次选粉。2.在铺料盘的上方设有一个直的笼形转子，笼形转子随主轴旋转形成涡流，将沿筒壁下落的重物料再次打散，其中的细粉被提升起来，回到循环风中，再次分级，粗粉通过涓流装置从内锥排出。3.操作简便，选粉机采用变频器无级调速，质量调节方便、灵敏、可靠，调节范围广。4.分类效率高。根据砂石的理化性质，加大分级区的提升面积，使物料分散更彻底，保证分级效率。该选粉机设计为耐磨免维护，主要部件有：分散器、细料收集器、侧风调节板、主风调节板、多通道分配器等主要部件。采用进口耐磨钢板、耐磨陶瓷、锅炉钢制造，有效延长使用寿命。整机经过动态平衡，在整个速度范围内运行平稳。5.系统采用双联锁风阀和内部循环风，有效减少了系统漏风和运行中的粉尘排放污染。