隧道窑（新型隧道窑）

什么是隧道窑

隧道窑是一种连续烧成的现代化热工设备，广泛应用于耐火材料等制品的烧成生产。隧道窑是一个长的线性隧道，两侧和顶部有固定的墙壁和拱顶，窑车在底部铺设的轨道上运行。烧成设备位于隧道窑中部两侧，形成固定的高温烧成带3354，燃烧产生的高温烟气由隧道窑前端的排烟装置冲击。它沿着隧道窑流向窑头，逐渐预热浸入窑内的制品，构成隧道窑的预热带。冷空气被吹入隧道窑的窑尾以冷却隧道窑后段的产品。吹入的冷空气流经制品并被加热后，被抽出送入烘干机，作为烘干坯体的热源。这个部分构成了隧道窑的冷却区。优点与间歇式老式倒焰窑相比，它具有一系列优点。1.连续生产，周期短，产量大，质量高。2.利用逆流原理工作，热量利用率高，燃料经济。由于保温好，余热利用好，所以燃料非常经济，比倒焰窑可节约50-60%左右。3.缩短烧成时间，与普通大窑相比，从装窑到倒窑需要3-3个小时。隧道窑可以在大约20小时内完成。4.节省劳动力。不仅烧火时操作方便，而且装窑和出窑的操作都在窑外进行，也很方便，改善了操作人员的工作条件，降低了劳动强度。5.提高质量。预热带、烧成带、冷却带的温度始终保持在一定范围内，容易掌握烧成规律，所以质量更好。

隧道窑的优点

隧道窑有哪几种

隧道窑按工作温度可分为三类：1)低温隧道窑——烧成温度在1000左右，主要用于烧制滑砖等有特殊工艺要求的制品。2)中温隧道窑：烧成温度1300 ~ 1650。主要用于烧制普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、无钉水口砖、硅砖等产品。3)高温隧道窑：烧成温度高于1700，一般在1800-1900之间。主要用于烧制中档镁砖、高纯镁砖、镁铝砖、刚玉砖等产品。也有人把产品按名称分类，因为不同的产品烧成工艺不同，窑的长短高低也不一样。如硅砖的隧道窑一般长150m~180m，床身到窑顶的高度为1.6m ~ 1.9m；一般砖砌隧道窑的长度为80m~100m，从车床顶到窑顶的高度为1m。不过也有按照加热方式分类的。