金属型离心铸造机（黑色金属铸造）

熔模铸造，金属型铸造，压力铸造和离心铸造各有何特点

熔模铸造：高尺寸精度和几何精度；高表面粗糙度；可以铸造外形复杂的铸件，铸造合金不受限制。激光束压铸：压铸时金属液体承受高压，流速快，产品质量好，尺寸稳定，互换性好；生产效率高，压铸模具多次使用。离心铸造：浇注系统和冒口系统几乎没有金属消耗，提高了工艺成品率；空心铸件可以无芯生产，因此在生产长管状铸件时可以大大提高金属充型能力。金属型铸造：金属型导热热容高，冷却速度快，铸件组织致密，机械议价能力比砂型铸件高15%左右。可获得尺寸精度较高、表面粗糙度较低的铸件，质量稳定性好。熔模铸造技术在扩大材料运输方面的应用起源较早。在我国的春秋时期，熔模铸造技术已经应用于高贵饰品的生产。熔模铸造一般比较复杂，不适合大型铸件。工艺复杂，难以控制，所用和消耗的材料昂贵，适合生产形状复杂，精度要求高，或难以进行其他加工的小零件，如涡轮发动机叶片。20世纪30年代，我国开始使用离心管和圆筒形铸件，如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等。离心铸造几乎是一种主要方法。此外，离心铸造在生产耐热钢辊道、一些特殊钢无缝管毛坯、造纸机烘缸等方面也很有效。目前已制造出高度机械化、自动化的离心铸造机，并建成大型机械化离心铸管车间。

离心铸造机的特点

离心铸造的特点是金属液在离心力的作用下充填凝固，金属充填芹菜缩孔效果好，铸件组织致密，力学性能好；空心铸件不需要冒口，可以大大提高金属利用率。因此，对于某些特定形状的铸件，离心铸造是一种节材、节能、高效的工艺，但要特别注意采取有效的安全措施。

滚筒式离心铸造机？

一种铸造方法，将液态金属倒入旋转的模具中，充满离心力，凝固成铸件。用于离心铸造的机器称为离心铸造机。中文名离心铸造机mbth离心铸造机原理铸型在离心力作用下充型凝固成铸件特点金属补缩效果好、铸件结构紧凑、主机快速导航开发、浇注台车、拾取机构及应用原理分类技术特点结构缺陷分析设备功能将液态金属倒入旋转铸型中，在离心力作用下充型凝固成铸件的一种铸造方法。用于离心铸造的机器称为离心铸造机。根据模具旋转轴线的方向，离心铸造机分为卧式、立式和倾斜式三种。卧式离心铸造机主要用于铸造各种管状铸件，如灰铸铁球墨铸铁的水管、气管等，最小直径75mm，最大直径3000mm。此外，还可用于铸造造纸机大直径铜辊、各种碳钢和合金钢管、内外两层成分不同的双层钢辊。立式离心铸造机主要用于生产各种环形铸件和较小的非圆形铸件。根据铸件的形状、尺寸和生产批次，离心铸造机所用的铸型可以是非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金属型或金属型内涂有涂料层或树脂砂层的铸型。铸型的转数是离心铸造的一个重要参数。需要有足够的离心力来增加铸造金属的致密性，离心力不能太大，以免阻碍金属的收缩。