冲天炉（冲天炉除尘系统）

冲天炉工作原理

冲天炉是铸造生产中熔炼铸铁的重要设备。铸铁块熔化成铁水，然后倒入砂型中，冷却，开箱，得到铸件。冲天炉是一种立式圆筒形熔炼炉，分为前炉和后炉。炉前分为出铁口、出渣口、炉盖前炉膛和炉桥。后炉分为三部分，顶炉、腰炉和炉膛。炉腰与热风围管分开，修炉后封闭，用泥封好。炉子的顶部是一个热交换器。主要用于生产铸铁件，也用于配合转炉炼钢。因为炉顶向上开口，所以叫冲天炉。冲天炉的工作过程：首先将一定量的煤作为底焦装入炉内，其高度一般在一米以上。点火后，加入底焦至规定高度，风口至底焦顶面为底焦高度。然后根据炉子的熔化速度，将准备好的石灰石、金属炉料和层焦从加料口依次分批加入。在整个开炉过程中，保持炉料的顶面处于加料口的下边缘。通过风口吹入炉内的空气与底焦发生燃烧反应，产生的高温炉气向上流动加热炉料，熔化底焦顶面的第一批金属炉料。铁水滴在落入炉膛的过程中被高温炉气和热焦炭进一步加热。这个过程叫做过热。随着底焦的烧损和金属炉料的熔化，料层逐渐下降。每批炉料熔化后，用附加层焦补充燃料，使底焦高度基本保持不变，整个熔化过程连续进行。应用：冲天炉主要用于钢铁、冶金、矿山等行业。炉料中的石灰石在高温炉气的作用下分解成石灰和二氧化碳。石灰是一种碱性氧化物，能与焦炭中的灰分、炉料中的杂质、金属氧化物等酸性物质结合形成熔点较低的炉渣。熔渣也落入炉膛并漂浮在铁水上。在冲天炉中，三个重要的过程，即底部焦炭的燃烧、传热和冶金反应，同时进行。根据物理化学反应的不同，冲天炉以燃烧区为核心，自上而下分为预热区、熔化区、还原区、氧化区和炉膛五个区域。由于炉气、焦炭和炉渣的作用，熔融金属成分也有一定程度的变化。铸铁的五大元素中，碳、硫普遍增加，硅、锰普遍烧坏，磷变化不大。铁水的最终化学成分是金属炉料的原始成分和冶炼过程中成分变化的综合结果。

冲天炉是什么，鼓风炉和冲天炉有什么本质上的区别？

高炉和冲天炉都属于竖炉。冲天炉是高炉的别称。两者没有本质区别。都是冶炼系列用的。高炉是冶金设备中的竖炉。冶金企业龙江的高炉是在吹入空气或富氧空气的条件下，将含有旁路金属成分的炉料(矿石、烧结块或块矿)熔化，得到冰铜或粗金属的竖炉。冲天炉，一种立式圆筒形熔化炉，金属与燃料直接接触，通过风口吹入空气燃烧，可以连续熔化。冲天炉是铸造生产中熔炼铸铁的重要设备。将铸铁块熔化成铁水，然后倒入砂型中运输、冷却、开箱、检验，得到铸件。

冲天炉与中频感应炉的区别

冲天炉和中频感应炉的区别：1。冲天炉是铸造生产中熔炼铸铁的重要设备。铸铁块被熔化成铁水，然后倒入砂型中。冷却后，打开茄子袜，获得铸件。冲天炉是一种立式圆筒形熔化炉，分为前炉和后炉。炉前分为出铁口、出渣口、炉盖前炉膛和炉桥。后炉分为三部分，顶炉、腰炉和炉膛。炉腰与热风围管分开，修炉后封闭，用泥封好。炉子的顶部是一个热交换器。主要用于生产铸铁件，也用于配合转炉炼钢。因为炉顶向上开口，所以叫冲天炉。2.中频感应炉是将50HZ交流电转换成中频(300HZ以上至20K HZ)的供电装置。它将三相交流电源整流成DC电源，再将DC电源转换成可调的中频电流，供给流经电容和感应线圈的中频交流电，在感应线圈中产生高密度的磁力线，会振动切割感应线圈中所含的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。