冲天炉加料设备十大品牌排行榜（冲天炉的组成部分）

冲天炉的分类

冷风冲天炉冷风冲天炉是青岛李青环保设备有限公司根据国家机械行业标准，吸收国外先进技术，采用两排大间距风口送风制造的。我公司生产的冷风冲天炉得到了全国广大铸造用户的认可。如时风集团、沈阳机床集团、潍柴动力等大型铸造企业都采购使用了我公司制造的5台以上冷风冲天炉。其技术特点是：冷风冲天炉是我公司根据国家机械标准生产的传统冲天炉，用于单班生产。炉子结构、配置、参数选择等。吸收国外先进技术和我公司专利技术，保证了炉子的优异性能。性能超过行业标准。冷风冲天炉采用两排大间距风口常温送风，新型均压风箱保证风口压力一致，进风均匀，炉况稳定。该冷风炉结构简单，适用于中批量生产的车间。可用于绝缘电炉双熔生产高档铸件。李青生产的冷风冲天炉在中国有成千上万的用户。一些大型企业如时风集团、沈阳机床集团、潍柴动力集团等都使用我公司5台以上冷风冲天炉，产品质量得到了广大用户的认可。自热送风冲天炉是在青岛李青环保设备有限公司1988年开发的温差冲天炉的基础上，根据我公司多年的制造调试经验和用户反馈，进行了优化改进。设计调整后，设备运行更加稳定可靠，提高了铸造厂的整体效益，满足了国内铸造要求。自热式冲天炉是国内唯一一种自带换热和送风的优质设备，技术经济指标高，性能优良，熔损低，排放低，污染少，操作简单，使用寿命长，投资少，见效快。它是生产高质量、高等级德国出口薄壁铸件和高等级铸铁的首选炉型。技术特点：1。换热器采用专利技术，下法兰采用冲压法兰，有效延长了换热器的使用寿命。出厂前，对换热器进行多速负荷试验，确保合格率100%。2.风口外置，避免铁渣倒入风箱时出现意外情况。3.与普通冲天炉相比，可节约焦炭10%-20%。薄炉衬两班水冷冲天炉设计方案是青岛李青环保设备有限公司于2000年根据中国原机电部冲天炉生产制造标准，充分吸收德国、日本先进冲天炉型的成功技术，并结合我公司今年生产、制造、调试长效水冷冲天炉的成熟经验而开发的一种冲天炉。经过多年推广，国内外已有70多家用户购买使用了近100台5-15t/h水冷冲天炉，是大中型铸造企业长期熔炼、提高铸件质量、降低铸造成本的优良炉型。技术先进，国内领先，通过青岛市科技局科技鉴定。水冷长寿冲天炉水冷长寿冲天炉是青岛李青环保设备有限公司于1990年开发制造的集外置式热风冲天炉某些优点于一体的新型冲天炉，并于1993年申请国家新专利。经过近20年的推广，李青生产的5-15t/h长寿命水冷冲天炉已有50多家国内外客户购买使用。该炉型是大型铸造企业连续冶炼，提高铸件质量，降低铸造成本的优良炉型。技术特点：1。炉壁渣层厚度均匀稳定。熔化区熔化路径不变，炉况稳定，可连续熔化30天以上。2.炉内的氧化气氛很弱

在使用中国原料的条件下，克服了进口设备使用中存在的问题，具有提高铁水温度，减少一氧化碳排放，降低焦炭消耗，减少烧损，稳定铁水化学成分，提高真品率，生产高等级高质量铸件，降低生产成本的性能。达到了冲天炉熔炼的国际水平，为我国机械和铸件质量迎接入世后的竞争奠定了坚实的技术基础。产品特点：1。外热送风：采用外热(引起废气燃烧)热风结构，采用优质优化热风工艺，充分利用冲天炉废气的化学和物理热，换热器采用先进技术。2.水冷结构：蒸发冷却或常规水冷炉壳，无炉衬或薄炉衬操作。3.插入式风口：采用铜制插入式风口。主要经济技术指标：出钢温度：1500，送风温度：400-600，焦比：1: 8-1: 10。铁水化学成分稳定，增碳、增硅、脱硫效果显著，铁水成分稳定，渣中Feo含量比一般冲天炉低：铸件优质率提高20-30%，连续生产可持续30天以上。根据国家三部委推荐外热风冲天炉的公告，并根据国外热风冲天炉在我国的应用特点，钢渣系统诞生公司针对低质炉料的应用开发了顶置燃烧室外热风冲天炉，并成功应用于枣庄铸造厂和本溪钢铁厂实业发展公司冶炼废铁和炼钢渣铁！2006年申请了国家专利，被认定为国家高新技术产品和国家高新技术企业！

3吨冲天炉

3吨冲天炉由炉体、炉衬、前炉、耐火材料、加料系统、罗茨鼓风机、配料系统、除尘系统、冷却系统和测量系统组成。整套大概10-20万，看你想配什么了。

冲天炉怎么配料试炉子块？

冲天炉：优点：结构简单；设备成本低；低功耗；生产效率高，成本低；易于操作和维护；连续生产的优缺点：铁水质量差；劳动强度大；环境污染大的电炉：特点1。可以灵活控制冶炼温度，满足钢种冶炼的需要；2、热效率高，炉内气氛可控；3、可以大量去除钢中的磷、硫、氧等杂质，提高钢的质量；4.钢的化学成分容易控制，合金的成材率高且稳定；5.设备简单，工艺简单。

流程短。可以分为： 1、间接加热电弧炉，逐渐淘汰，工作原理：电弧在两电极之间产生，不接触物料，靠热辐射加热物料。 2、直接加热电弧炉，用于普通钢、优质碳素钢、各种合金钢、不锈钢的熔炼。工作原理：电弧在电极与物料之间产生，直接加热物料 3、埋弧电弧炉，用于冰镍、冰铜（见镍、铜），以及生产电石。工作原理：电极一端埋入料层，在料层内形成电弧并利用料层自身的电阻发热加热物料 中频感应炉：工作原理： 感应炉的基本部件是用紫铜管绕制的感应圈。感应圈两端加交流电压，产生交变的电磁场，导电的物料放在感应圈中,因电磁感应在物料中产生涡流,受电阻作用而使电能转变成热能来加热物料。特点： 1、设备体积小，重量轻、效率高、耗能少； 2、炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好； 3、操作工艺简单、熔炼运行可靠； 4、加热温度均匀、烧损少、金属成分均匀； 5、铸件质量好、熔化升温炉温易控制、生产效高； 6、炉子利用率高、更换品种方便。可分为：坩埚炉和熔沟炉，一般使用的是坩埚炉，坩埚炉中又分无芯、有芯两种，一般使用无芯中频感应炉 中频炉对铁液是个溶化的过程，不能在炉料溶化的过程中调节内部有害成分电弧炉可以有个冶炼的过程。能对钢液成分进行调整。冲天炉就不用说了。