热喷涂材料（热障涂层）

什么是热喷涂

热喷涂是指将细小分散的金属或非金属涂层材料以熔融或半熔融状态沉积在制备好的基体表面，形成一种喷射沉积层的一系列过程。它采用一定的热源(如电弧、等离子喷涂或燃烧火焰等。)将粉末状或丝状金属或非金属材料加热至熔融或半熔融状态。然后将火焰本身或压缩空气以一定的速度喷涂在预处理后的基体表面，沉积形成具有各种功能的表面涂层。中文名：热喷涂英文名：thermal spraying定义1:利用高速气流将熔融的喷涂材料喷涂在零件表面形成喷涂层的一种金属表面加工方法。学科：船舶工程(一级学科)；工艺(两个学科)定义2:利用热源将金属或非金属材料熔化、半熔化或软化，并以一定速度喷涂在基体表面形成涂层的方法。学科：机械工程(一级学科)；表面工程(两个学科)；热喷涂(三级学科)。http://ke.com/view/22233.htm

总体说明热喷涂的涂层特点（组织结构、结合机理等）？

涂层的微观结构特征：由大量相互粘结的平行碟形颗粒组成，颗粒碰撞、变形、凝结的时间极短。涂层中氧化物夹杂的数量取决于热源、材料和喷涂条件。层状结构各向异性，涂层的结构是一系列由细氧化物和孔洞分隔的薄材料的堆叠层。经过适当的处理，涂层的结构会发生变化。涂层的结合机理：一般来说，涂层与基体表面的结合主要是机械结合。涂层的结合包括涂层与基体表面的结合和涂层中颗粒的结合。当处于机械熔化状态的喷涂颗粒与基面碰撞时，其变形颗粒机械地咬合基体表面的粗糙表面。例如等离子或氧乙炔喷涂陶瓷材料时，涂层与基体的结合属于机械结合。物理结合：涂层与基体表面的结合是由范德华力引起的。信息：热涂层应选择不同的涂层材料，并能获得耐磨、耐腐蚀、抗氧化、耐热等一种或几种性能。涂层材料可以是粉末、带状、丝状或棒状。热喷枪通过燃气、电弧或等离子弧提供必要的热量，将热喷涂材料加热至塑性或熔融状态，然后经受压缩空气的加速，使受约束的粒子束撞击基底表面。可喷涂的涂层材料极其广泛，热喷涂技术几乎可用于喷涂所有固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等。在喷涂过程中，基材的温升较小，不会产生应力或变形；工艺灵活方便，不受工件形状的限制，施工方便；涂层的厚度可以从0.01毫米到几毫米；涂层具有多种性能，可形成具有耐磨、耐腐蚀、隔热、抗氧化、绝缘、导电、防辐射等多种特殊功能的涂层。适应性强，经济效益好。来源：百度百科-热喷涂涂层

请谁能告诉我碳化铬镍铬复合粉的物理性能，化学性能，主要用于热喷涂

NiCr-Cr3C2粉末由两种不同性质的组分组成。其中NiCr合金具有良好的耐热性和耐腐蚀性，常见成分为80% Ni-20% Cr。Cr-C由Cr3C2、Cr7C3和Cr23C6三种化合物组成，它们的熔化温度分别为1810、1726和1575。其中，Cr3C2是最常见也是最重要的一种。这些碳化铬具有在金属碳化物中具有最强抗氧化性的特征，并且仅在空气中1100-1400度时它们才开始显著氧化。在高温下仍保持相当高的硬度。Cr3C2还具有很强的耐腐蚀性和耐磨性，在稀硫酸溶液中是1 Cr 18 ni 9 ti不锈钢的30倍，在蒸汽中是Co-WC合金的50倍。用NiCr-Cr3C2喷涂电厂锅炉管时，管壁磨损由1.5-2.0mm//年降低到0.03mm//年，使用寿命延长到七年以上。通常以NiCr作为耐热合金的粘结相，通过热喷涂形成涂层，接近Cr3C2的硬度，从而形成优良的耐高温耐磨材料。采用HVOF或等离子喷涂技术，可以使NiCr合金和Cr3C2陶瓷有充分的条件形成均匀的金属陶瓷涂层，具有抗磨损、抗冲蚀、抗气蚀和高温微振动的功能，还具有抗高温气体(甚至含S气体)腐蚀和高温氧化的能力。典型应用有：燃煤锅炉管(电厂、造纸厂)、冶金退火炉辊、热成型模具、液压压力阀、燃烧棒芯棒、汽轮机升降车空气密封圈、风闸、内部喷嘴支架、泵套、热破碎辊、活塞导轨、拨叉、压缩机空气密封、膨胀节、水轮机喷嘴、假工具、汽轮机排气支架等。NiCr-Cr3C2作为一种热喷涂材料，具有不同的结构和组成。结构上可分为混合型和涂层型。前者是将NiCr和Cr3C2作为一种成分，按照一定的粒径和重量要求混合而成。这种类型的NiCr-Cr3C2粉末已经使用了很多年，仍然占据着重要的地位。涂层粉出现在80年代初。它是一种用化学和冶金方法包覆NiCr和Cr3C2的复合粉末。这种粉末降低了喷涂过程中C流失的可能性，使涂层具有高度的均质性和均匀的质地。NiCr-Cr3C2粉末的成分主要是指两种成分之间的比例。至于NiCr合金本身，通常采用80Ni% 20% Cr，NiCr合金的含量可以从0提高到50%。随着NiCr的增加，涂层的韧性增加，但硬度下降，耐磨性较差。只有两者比例恰到好处，涂层耐高温。