机床（数控车间）

什么是机床

机床(英文名：Machine tool)是指制造机器的机器，也称为机床或机器工具，习惯上简称为机床。一般分为金属切割机、锻压机和木工机。在现代机械制造中，机械零件的加工方法有很多种：除切削外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等。但所有精度高、表面粗糙度要求低的零件，一般都需要在机床上通过切削进行最终加工。机床在国民经济现代化中起着重要的作用。美国、德国和日本是数控机床研究、设计、制造和使用技术和经验最先进的国家。由于社会条件不同，各有特点。1.美国数控发展的历史。美国政府非常重视机床工业，美国国防部等部门因军事需要不断提出机床的发展方向和科研任务，并提供充足的经费，广纳贤才，特别注重效率和创新，重视基础科研。因此机床技术不断有创新，如1952年世界上第一台数控机床的研制，1958年加工中心的创建，70年代初FMS的开发，1987年开放式数控系统的创建。由于美国最早结合汽车和轴承的生产需求，开发了大量生产自动化所需的自动线，电子和计算机技术世界领先，其数控机床的主机设计、制造和数控系统基础雄厚，且一贯重视科研创新，因此其高性能数控机床技术一直处于世界领先地位。今天，美国生产用于航空航天等领域的高性能数控机床。而其存在的教训是，注重基础科学研究，忽视应用技术。80年代政府一度放松引导，导致数控机床产量增长缓慢。1982年被落后的日本赶超，大量进口。自20世纪90年代以来，为了纠正过去的偏见，数控机床在技术上转向实用，产量逐渐增加。2.德国数控发展史德国政府一直重视机床工业的重要战略地位，并在多方面大力支持。1956年研制出第一台数控机床后，德国特别注重科学实验，理论与实践相结合，基础研究与应用技术研究并重。与企业和高校的科研部门紧密合作，对数控机床的共性和特性进行深入研究，在质量上精益求精。德国数控机床质量性能好，先进实用，货真价实，出口世界各地。特别是大型、重型、精密数控机床。德国非常重视数控机床及配件的先进性和实用性。其机械、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统及各种功能部件的质量和性能均居世界第一。例如，西门子的数控系统是世界闻名的，它们正在被采用。3.日本数控发展历史。日本政府非常重视机床工业的发展，通过规划和法规(如机器振动法、机电法、机器信息法等)引导其发展。).在重视人才和机床部件上向德国学习，在质量管理和数控机床技术上向美国学习，甚至青出于蓝而胜于蓝。自1958年研制出第一台数控机床以来，其产量(7342台)在1978年就超过了美国(5688台)。迄今为止，其产量和出口量均居世界第一(2001年生产46604台，出口27409台，占59%)。战略上先模仿后创造，教师产量大而广的中档数控机床大量出口，占据了

1.普通机床：包括普通车床、钻床、镗床、铣床、刨床、插床等。2.精密机床：包括磨床、齿轮加工机、螺纹加工机等精密机床。3.高精度机床：包括坐标镗床、磨齿机、螺纹磨床、高精度滚齿机、高精度线切割机和其他高精度机床等。4.数控机床：数控机床是数控机床的简称，是装有程序控制系统的自动化机床。控制系统可以用控制代码或其他符号指令对程序进行逻辑处理并解码，从而使机器运动，加工零件。5.按工件尺寸和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。6.按加工精度可分为普通精密机床、精密机床和高精密机床。7.按自动化程度可分为手动机床、半自动机床和自动机床。8.按机床的控制方式可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、自适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。9.根据机床的适用范围，可分为通用机床和专用机床。金属切削机床根据不同的分类方法可以分为许多类型。按加工方法或加工对象可分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机、螺纹加工机、花键制精机、铣床、刨床、插床、拉床、特种加工机、锯床、雕刻机等。每种正面空间根据其结构或处理对象分为若干组，每组又分为若干类型。按工件尺寸和机床重量可分为仪表机床、中小型机床、大型机床、重型机床和超重型机床。按加工精度可分为普通精密机床、精密机床和高精密机床。按自动化程度可分为手动机床、半自动机床和自动机床。根据机床的自动控制方式，可分为仿形机床、程序控制机床、数控机床、自适应控制机床、加工中心和柔性制造系统。根据机床的适用范围，可分为通用机床、专用机床和专用机床。在专用机床中，有一种是以标准通用零件为基础，配以少量根据工件特定形状或加工工艺而设计的专用零件的自动或半自动机床。它被称为组合机床。为加工一个或几个零件，按工序顺序排列一系列机床，并配有自动装卸装置和机床间自动工件转移装置。这组机床被称为自动切割生产线。柔性制造系统由一组数控机床和其他自动加工设备组成。它能在电子计算机的控制下自动加工不同工序的工件，并能适应

机床有哪些种类?

机床设备主要是按加工方法和所用刀具进行分类，根据国家制定的机床型号编制方法，机床分为11大类：车床，钻床，镗床，磨床，齿轮加工机床，螺纹加工机床，铣床，刨插床，拉床，锯床和其他机床.在每一类机床中，又按工艺范围，布局型式和结构性能分为若干组，每一组又分为若干个系（系列）。除了上述基本分类方法外，还有其它分类方法：1.按照万能性程度，机床可分为：①通用机床工艺范围很宽，可完成多种类型零件不同工序的加工，如卧式车床、万能外圆磨床及摇臂钻床等。 ②专门化机床工艺范围较窄，它是为加工某种零件或某种工序而专门设计和制造的，如铲齿车床、丝杠铣床等。③专用机床工艺范围最窄，它一般是为某特定零件的特定工序而设计制造的，如大量生产的汽车零件所用的各种钻、镗组合机床。2.按照机床的工作精度，可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。 3.按照重量和尺寸，可分为仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量大于10t）、重型机床（质量在30t以上）和超重型机床（质量在100t以上）。4.按照机床主要器官的数目，可分为单轴、多轴、单刀、多刀机床等。5.按照自动化程度不同，可分为普通、半自动和自动机床。自动机床具有完整的自动工作循环，包括自动装卸工件，能够连续的自动加工出工件.半自动机床也有完整的自动工作循环，但装卸工件还需人工完成，因此不能连续地加工。