悬浮法聚氯乙烯有哪些品牌（悬浮法生产PVC厂房设计图）

请问国内以悬浮法生产PVC树脂的厂家都有哪些？ 谢谢!

很多，如北京第二化工公司、上海氯碱公司、齐鲁石化公司、新疆中泰公司、新疆天业公司、内蒙古伊利公司、内蒙古三联公司、浙江巨化公司、杭州华电公司、天津大谷公司、天津田波公司、山东海化公司等

层压pc隔离膜有什么具体要求？不能与PVC粘连，推荐厂家与品牌

【1】PVC即聚氯乙烯(同“绿”音)，是过氧化物和偶氮化合物中氯乙烯单体(VCM)的引发剂。或根据自由基聚合机理在光和热的作用下聚合的聚合物。氯乙烯的均聚物和共聚物统称为氯乙烯树脂。该材料是无定形材料。PVC材料在实际使用中，往往会加入稳定剂、润滑剂、辅助加工助剂、颜料、抗冲击剂等添加剂。不易燃、高强度、耐候性和优异的几何稳定性。PVC对氧化剂、还原剂和强酸有很强的抵抗力。但能被浓氧化性酸腐蚀，如浓硫酸、浓硝酸等，不宜与芳烃、氯代烃接触。中文名PVC mbth聚氯乙烯其他属性半透明有光泽结构-(CH2-CHCl) N-淡黄色目录1PVC介绍2主要分类3制备方法聚合方法PVC改性方法4pvc发展现状5 PVC的理化性质6PVC市场价格影响1。上游原材料的影响。下游因素对PVC 3的影响。国家政策的影响。其他相关领域的影响7化学物理特性8注塑模具工艺条件9特性及成型特点10 PVC有哪些污染11我国PVC市场的发展12 PVC发展方向13 PVC期货交割标准14补充资料1。PVC 2简介。聚氯乙烯的分类。聚氯乙烯4的成本分析。PVC的主要用途15 PVC 1 PVC在PVC永久虚电路涂料中的简介其他含义由聚氯乙烯(PVC)编辑具有聚氯乙烯的分子结构，主要成分为聚氯乙烯，色泽鲜艳，耐腐蚀，牢固耐用。由于在制造过程中加入了增塑剂、抗老化剂等一些有毒的辅料，以增强其耐热性、韧性和延展性，所以其产品一般不存放食品和药品。它是当今世界上深受人们喜爱、流行和广泛使用的一种合成材料。其全球使用量在各种合成材料中排名第二。据统计，仅1995年，欧洲PVC的产量约为500万吨，而其消费量为530万吨。在德国，PVC的平均产量和消费量为140万吨。PVC在世界各地的生产和应用正以4%的速度增长。近年来，东南亚PVC的增长速度尤为显著，这归功于东南亚国家对基础设施建设的迫切需求。在能制作三维表面膜的材料中，PVC是最合适的材料。Pvc(聚氯乙烯)，其单体结构为CH2=CHCl。PVC材料用途广泛，具有加工性好、制造成本低、耐腐蚀、绝缘性好等特点，主要用于制作：Purewen PVC卡；Pvc贴牌生产；Pvc线；Pvc窗帘；Pvc涂层焊接网；Pvc泡沫板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线、穿线管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋等。PVC产品在我们的日常生活中随处可见。PVC被用来制作各种人造革，用于箱包和体育用品，如篮球、足球和橄榄球等。它还可以用来制作制服和特殊防护装备的腰带。根据应用范围的不同，聚氯乙烯可分为通用聚氯乙烯树脂、高聚合度聚氯乙烯树脂和交联聚氯乙烯树脂。一般的PVC树脂都是氯乙烯单体在引发剂的作用下聚合而成。高聚合度PVC树脂是指在氯乙烯单体聚合体系中加入扩链剂聚合而成的树脂；交联聚氯乙烯树脂是在氯乙烯单体聚合体系中加入含二烯和多烯的交联剂聚合而成的树脂。按获得氯乙烯单体的方法可分为电石法、乙烯法和进口(EDC、VCM)单体法(传统上将乙烯法和进口单体法统称为乙烯法)。PVC管道按聚合方法，PVC可分为悬浮聚氯乙烯、乳液聚氯乙烯、本体聚氯乙烯和溶液聚氯乙烯四大类。悬浮法PVC是最大的品种，约占PVC总产量的80%。

根据绝对粘度，悬浮聚氯乙烯分为六种：XS-1、XS-2……XS-6；XJ 1票、XJ 2票、XJ 6票.模型中每个字母的含义：X-悬浮法；S-松散型；J-紧凑型。根据增塑剂的含量，PVC塑料通常分为：非增塑PVC，增塑剂含量为0；增塑剂含量低于10%的硬质聚氯乙烯；增塑剂含量为10-30%的半硬质PVC增塑剂含量为30-70%的软质PVCPVC糊塑料，增塑剂含量在80%以上。

目前国内生产PVC的主要方法有哪些？ 电石法、乙烯法 还有乳液法 悬浮法这些分类标准是什么？

聚氯乙烯生产工艺聚氯乙烯生产有两种主要的制备工艺。一种是电石法，主要原料是电石、煤、原盐；二、乙烯法，主要原料是石油。在国际市场上，PVC的生产主要以乙烯法为主，而我国由于富煤、贫油、低气的资源禀赋，主要以电石法为主。截至2007年12月，电石法占中国PVC总产能的70%以上。值得注意的是，在电石法制备PVC中，原盐电解后的氯化氢用于生产PVC，剩余的钠用于生产烧碱。所以氯碱之间其实是共生关系，氯碱平衡也是整体。

行业发展过程中不得不考虑的重要因素。 2．成本分析 从生产成本角度分析，两种工艺在不同经济发展周期，成本差别较大。通常情况下，在国际宏观经济高速发展阶段，由于油价较高，乙烯法生产成本较高，电石法成本优势明显；而一旦国际经济进入衰退，油价将在低位运行，电石法由于能耗较高，煤电油运等价格有支撑，成本优势消失。自2003年以来，国际油价大幅攀升，使乙烯法PVC成本增加，而电石法生产则受此影响较小，从而导致国内电石法PVC生产装置建设的新一轮热潮，使电石法PVC产能急剧扩大，对乙烯法PVC生产形成了极大挑战，许多乙烯法企业处于亏损边缘。但随着2008年5月之后原油价格的持续下调，乙烯法的成本优势明显，电石法生产厂家微利运行，甚或难以为继。 电石法成本构成主要由电石费用、氯化氢费用和水电费构成。国家标准规定：生产1吨PVC消耗电石1.45～1.5吨，（一般以1.45计算，但一般实际生产过程中消耗会高于这个比例，只有少数能达到标准），消耗氯化氢气体0.75～0.85吨（一般以0.76计），每吨耗电量约450～500kwŸh，另有其它项目开支，如包装费、引发剂、分散剂、水费、管理人员费用等因生产厂家和生产规模的不同而不尽相同。总体来讲，电石法的成本构成分配比例约为：电石占65～70%，氯化氢占15%，电力占6%，其他制造费用占6%。电石法的一个显著特点为耗电较高，不但在生产PVC时要耗费电力，由焦炭制备电石也要消耗大量的电，如生产1吨电石约需消耗3450 kw?h的电、0.6吨的焦炭和0.9吨的石灰石。 乙烯法成本的主要因素有乙烯消耗量、氯气消耗、耗电量、加工助剂、管理人工费用等。乙烯法每生产1吨PVC要消耗乙烯0.5吨，消耗氯气0.65吨，两者约占成本的60%左右。在原料成本中乙烯成本占了主要部分，乙烯价格对聚氯乙烯的成本有较大影响。虽然乙烯法耗能量较电石法低，但其设备投资却十分巨大，因此设备折旧在成本中所占比重较大。而设备投资是固定的，因此乙烯、氯乙烯价格的变化是聚氯乙烯树脂价格变动的主要因素。