封头国产十大品牌（十大塑封机品牌）

净水器什么牌子好？我先谢谢你们了哦。

现在用的是新力泉牌净水器。它的总长约半米，直径约14厘米。全是不锈钢的，两边各有一个头，拆卸很方便。价格在200元左右，里面据说是分子膜过滤。我觉得挺好用的。我已经买了两个。不锈钢板材虽然厚度不算太厚，但是家用绰绰有余。

固定管板式换热器的分类

夹套换热器这种换热器是在容器外壁上安装一个夹套制成的，结构简单；但它的受热面受到容器壁的限制，所以传热系数不高。为了提高传热系数，使釜内液体受热均匀，可在釜内安装搅拌器。当夹套内通入不发生相变的冷却水或加热剂时，也可以在夹套内安装螺旋挡板或其他增加湍流的措施，以提高夹套一侧的传热系数。为了弥补传热面的不足，还可以在壶内安装盘管。夹套换热器广泛用于反应过程中的加热和冷却。浸入式盘管热交换器这种热交换器将金属管弯曲成适合容器的各种形状，并浸入容器内的液体中。盘管换热器的优点是结构简单、耐压高、耐腐蚀。其缺点是容器内液体的湍动程度低，管外传热系数小。为了提高传热系数，可以在容器中安装搅拌器。喷淋式换热器这种换热器是将换热管成排固定在一个钢架上，热流体在管内流动，冷却水从上部喷淋装置均匀滴落的一种换热器，所以也叫喷淋式冷却器。喷淋式换热器的管外有一层湍流液膜，管外传热系数远高于浸没式。此外，这些换热器大多放置在空气流通的地方，冷却水的蒸发也带走了一部分热量，可以降低冷却水的温度，增加传热动力.套管式热交换器套管式热交换器是由不同直径的直管构成的同心套管，这些直管通过U形弯头连接。在这种换热器中，一种流体进入管内，另一种流体通过环形间隙，两者都能获得较高的流速，因此传热系数较大。另外，在套管式换热器中，两种流体可以是纯逆流，对数平均驱动力较大。套管式换热器结构简单，能承受高压，使用方便(管段数量可根据需要增减)。特别是由于套管式换热器具有传热系数大、传热驱动力大、耐高压能力强等优点，所以超高压生产工艺(如操作压力为3000个大气压的高压聚乙烯生产工艺)中使用的换热器几乎都是套管式换热器。板式换热器：最典型的隔板式换热器，工业应用历史悠久，至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板和板间粘合带组成。长期占据市场主导地位，但体积大，换热效率低，更换胶条价格昂贵(更换胶条的成本约占整个流程的1/3-1/2)。主要用于液-液换热，工业上常称为水-水换热，其换热效率为5000 W/m2 . k，为了提高管外流体的传热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向挡板。折流板不仅可以防止流体短路，提高流体速度，还可以迫使流体按规定的路径多次错流通过管束，大大增加了湍动程度。常用的挡板有圆形缺口和圆盘两种，前者应用更广泛。管壳式换热器管壳式换热器是一种管壳式换热器，主要由壳体、管束、管板和封头组成。壳体多为圆形，内部为平行管束或螺旋管，管束两端固定在管板上。在管壳式换热器中进行热交换的两种流体，其中一种流体在管内流动，其行程称为管程；一种管外流动，其行程称为壳程。管束壁是传热表面。有不同类型的管道。工艺一般为16 mm、20 mm或

套管式换热器又称P型换热器，在管壳式换热器两端各加一块管板，可以有效防止泄漏造成的污染。但国产品牌少且贵，一般十几万元，进口能达到几十万元。符合新版GMP规定，虽然价格昂贵，但决定了其广阔的市场。混合式热交换器通过冷热流体之间的直接接触来传递热量。这种传热方式避免了传热隔板及其两侧的污垢阻力。只要流体之间接触良好，就会有很高的传热率。因此，在允许流体相互混合的情况下，可以使用混合热交换器，例如气体洗涤和冷却、循环水的冷却、蒸汽和水之间的混合加热、蒸汽的冷凝等。广泛应用于化工冶金企业、电力工程、空调工程等诸多生产部门。根据用途的不同，混合式换热器可分为以下几种：(1)冷却塔(或冷水塔)。在该设备中，生产中温度升高的水通过自然通风或机械通风冷却后循环使用，以提高系统的经济效益。比如火电厂或核电站的循环水，合成氨生产中的冷却水等。经水冷却塔冷却后循环使用。该方法已在实际工程中得到广泛应用。(2)气体洗涤塔(或称洗涤塔)在工业上，这类设备用于洗涤气体以达到各种目的，如用液体吸收气体混合物中的某些组分，去除气体中的粉尘，加湿或干燥气体等。但广泛用于冷却气体，用于冷却的液体多为水。空调工程中广泛使用的喷淋室可以看作是空调工程的一种特殊形式。喷漆室不仅可以像气体洗涤器一样冷却空气，还可以加热空气。但它也有一些缺点，如对水质要求高、占地面积大、水泵能耗高等。因此，在一般建筑中，喷淋室不常使用或仅作为加湿设备使用。然而，在主要目的是调节湿度的纺织厂中

、卷烟厂等仍大量使用!(3)喷射式热交换器在这种设备中，使压力较高的流体由喷管喷出，形成很高的速度，低压流体被引入混合室与射流直接接触进行传热，并一同进入扩散管，在扩散管的出口达到同一压力和温度后送给用户。(4)混合式冷凝器这种设备一般是用水与蒸汽直接接触的方法使蒸汽冷凝。 蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备。内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。蓄热式换热器一般用于对介质混合要求比较低的场合。 陶瓷换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，主要成份为碳化硅，可以广泛用于冶金、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1400℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优异性能，从 1000 ℃ 风冷至室温，反复50 次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同；在氧化性和酸性介质中具有良好的耐蚀性。在结构上成功地解决了热补偿和较好地解决了气体密封问题。该装置传热效率高，节能效果显著，用以预热助燃空气或加热某些过程的工艺气体，可节约一次能源，燃料节约率可达30 %－55%，并可强化工艺过程，显著提高生产能力。陶瓷换热器的生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷换热器放置在烟道出口较近，温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样直接降低生产成本，增加经济效益。陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀，耐高温等课题。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，抗氧化、抗热震性能好。寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。

空气能热水器加循环泵

最好的是韩国威乐的，大家都公认的，但是价格比较贵一些，如果用5P热泵的话，要一个370W的就可以啦，价钱在650-800元。如果是10P的，就要750W的，价钱在1200-1500元，但是国产的亚斯霸也不错的，能便宜200元。还有广一水泵也可以，370W的320元左右，750W的800元左右。你看看先，我是做热泵工程的。我们公司根据顾客的需要来配给他们水泵。