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工业设备防磨材料都有哪些？哪种材料防磨用途最广泛？具体被用在哪些行业的设备上做防磨材料？

设备用工业耐磨材料主要有：耐磨陶瓷涂层、ZTA陶瓷、ARZ陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅、聚合物衬板、金属复合衬板、铸石、耐磨钢、耐磨水泥、高铬合金衬板等复合材料。其中，氧化铝陶瓷内衬以其高耐磨性、高硬度、抗氧化性、良好的耐腐蚀性和极高的高低温强度成为应用最广泛的耐磨材料。应用最广泛的耐磨材料主要是氧化铝耐磨陶瓷、ZTA陶瓷、耐磨钢和耐磨涂层！耐磨陶瓷主要用于火电行业、钢铁行业、水泥建材行业、冶炼行业、机械行业、煤炭行业、矿业、化工行业、有机硅行业、煤化工、港口码头、有机硅、洗煤厂、粉磨站、混凝土搅拌站、汽车制造等磨损严重的行业。耐磨陶瓷广泛应用于火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。(一)精诚直粘系列(NMC-Z，5mm厚)用于中低温气力(风)输送系统，用于350以下气力(风)输送粉体，用作耐磨内衬旋风筒、进出口风道、粉体分离器壳体及锥体、循环风机壳体、立磨出口风道、立磨选粉机导叶1。产品结构：精诚氧化铝陶瓷直接用无机耐高温胶粘贴而成。本产品适用于粉体的气力(风)输送，在350以下的高温下长期运行不会老化、脱落。2.旋风分离器，根据旋风分离器的工作条件，我们推荐NMC-Z耐磨陶瓷。NMC-Z1耐磨陶瓷采用无机耐高温粘合剂GWJ-350，将特种氧化铝陶瓷错放在设备内壁的钢板上，加热固化后形成牢固的耐磨层。该产品适用于粉体的气力输送，在350以下的高温下长期运行不会脱落。3.分离器壳体和立磨分离器导叶(二)高温气力输送系统防磨产品——精诚胶结系列(NMC-G)适用于300 ~ 700以上的高温环境，或动态运行中离心力较大的设备。出口管、篦冷机至电除尘器管、篦冷机至磨煤机风管、旋风篦冷机至沉降室管、沉降室内壁、立磨选粉机返粉内锥1、产品结构。保税产品旨在解决高温、大冲击或动态运行等恶劣工况造成的设备磨损问题。陶瓷的固定方法综合利用了粘合剂和机械焊接方法。2.高温风道余热发电管道、篦冷机至除尘器管道等。用于输送混有硬颗粒的高温气体，其特点是温度高、流量大、颗粒硬度大，设备磨损严重，尤其是弯管部分，一般不到一年就磨损殆尽。根据理论和实际模拟研究发现，钢的分子在高温下更活跃，比常温或低温下更容易磨损，所以有些弯头成为薄弱环节。由于设备一般在高空支架上，维修很不方便，影响设备的安全使用，停机维修严重影响产量。一般的解决方案是被动修复或用可浇铸材料覆盖。这些方法虽然能在一定程度上延长设备的使用寿命，但效果有限。实践证明，内壁贴耐磨陶瓷是最佳解决方案，可延长设备使用寿命20倍以上。但由于这部分温度较高，关键是要解决高温下陶瓷不会脱落的问题。精诚根据多年实践，引进国外先进技术，将传统的陶瓷固定方式由简单的粘贴改为耐高温无机胶、起拱、螺柱焊三重固定，使使用温度提高到750，彻底解决了高温下陶瓷脱落的问题，大大增强了可靠性。

？各种磨矿溜槽、提升机溜槽1台。产品结构对于受大块材料冲击的设备和部件，普通陶瓷件难以承受强力材料的冲击，陶瓷容易断裂或脱落，而金属基耐磨材料，如料斗、溜槽等，无法满足耐磨要求。粘性耐磨陶瓷衬板既有陶瓷的高耐磨性，又有橡胶的抗冲击性。同时采用粘合剂和螺栓连接，保证在受到强烈冲击时不会脱落。在特种橡胶中嵌入方形特种陶瓷小块，形成方形耐磨橡胶衬板，然后用高强度有机胶粘剂将衬板粘接到设备内壳钢板上，形成牢固的缓冲耐磨层。为便于安装和维护，也可设计带螺栓的内胆。我公司可根据客户提供的溜槽图纸设计衬板规格，保证安装质量，并可制作各种溜槽，实现整体交付。2.耐磨陶瓷二合一衬板用于防止磨损和冲击。有两种形式：一种是耐磨陶瓷与钢板的复合，通过沉头螺栓或焊接固定在设备中；另一种是橡胶和陶瓷的结合体，用冷胶粘接在滑槽料斗上。(四)精诚高温抗冲击型(NMC-WK)用于工作温度高、物料大、冲击力强的设备的抗磨衬里。立磨给料溜槽、三次风锁阀板、各种高温溜槽、V型分散板、辊压机提升板、辊压机给料溜槽、三次风阀板。1.产品结构：球形或平面陶瓷用耐高温橡胶硫化在钢板上，然后用贯穿螺栓穿过陶瓷的螺孔焊接在钢板上，再将陶瓷盖拧在螺栓上。根据不同的工作环境，可以改变缓冲层的材料，以达到耐温性和抗冲击性的最佳平衡。如将高温橡胶换成石棉，产品可在500高温、重冲击、重磨损条件下使用。(五)精诚风机1叶轮和外壳的抗磨损。解决方案1)在叶片磨损严重的区域嵌入燕尾形瓷块；2)在后盘与叶片对接焊缝处沿叶片型面嵌入L形瓷块；3)用U型瓷块加固叶片进气口；4)将陶瓷帽贴在保护板的螺母上，并用螺丝固定；2.循环风机蜗壳的耐磨处理采用NMC-Z耐磨陶瓷，耐磨陶瓷采用耐磨陶瓷专用有机粘结剂，确保5年的使用寿命。(六)精诚耐磨陶瓷辊涂层耐磨陶瓷涂层驱动辊是以表面有暗格的刚玉陶瓷为耐磨层以增加其表面摩擦力，以耐磨橡胶著称的聚氨酯为硫化层，再用进口高强度胶合而成。

剂粘接而成。正常使用寿命是橡胶包胶滚筒的10倍以上。    1.火电行业输送系统防磨：耐磨陶瓷滚筒包胶；块料输送系统防磨：斗轮堆取料机筒体及轮盘、皮带头料斗、原煤斗、给煤机闸板、落煤管、磨煤机出口斜管；气力输送系统防磨：磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器、回粉管、送粉管、除尘管、烟道壁、排灰管、排渣管、脱硫管；超高温设备防磨：燃烧器方喷管、W火焰喷燃器锥体、尾部烟道、空预器挡板、空预器支撑杆、磨煤机静环；    2.钢铁行业  输料系统：斗轮机圆盘，料斗，料仓，皮带机裙板，台车三通斗，受料斗、陶瓷滚筒包胶；  配料系统：混合料仓，一次混合圆筒，二次混合圆筒，混合圆盘，拌料筒刮刀，造球盘； 烧结系统：振动筛下选矿料斗，原料运输溜槽，旋风收尘器及管道，风机叶轮；    3.水泥行业：石灰石破碎系统和原燃料预均化系统：溜槽，料斗，陶瓷滚筒包胶； 生料磨系统：选粉机导流叶片，选粉机锥体，立磨至旋风筒管道，旋风筒，燃料磨（钢球磨），选粉机壳体，内锥体，煤粉管道  燃料磨（钢球磨）：选粉机壳体，内锥体，煤粉管道，回粉管    4.港口行业  泊位固定漏斗，斗轮机固定漏斗，皮带机转运站固定漏斗，卸船机料斗、陶瓷滚筒包胶    5.冶炼行业  输料系统：头部溜子，料仓（中间仓，尾仓），振动筛料槽，焦炭斗，计量斗、陶瓷滚筒包胶；  配料系统：配料斗，一次（二次）混合机  焙烧系统：单仓泵焙砂管，配料斗，灰斗，中间仓料斗    6.化工行业：输料系统：料斗，料仓  除尘系统：除尘管道、弯头，风机机壳及叶轮，旋流器、陶瓷滚筒包胶；    7.煤碳行业：输煤系统：溜槽，料斗，料仓  洗煤系统：有压旋流器，无压三产品重介质旋流器，无压四产品重介质旋流器，浓缩旋流器组  输料系统：管道，弯头，管道，料斗，料仓，分配口、陶瓷滚筒包胶；    8.矿业行业：  输料系统：陶瓷料斗料仓、陶瓷滚筒包胶；    9.有机硅行业物料输送管道、陶瓷旋风除尘器、陶瓷弯头、陶瓷三通、陶瓷直管、陶瓷滚筒包胶；     精城taoci具拥有以下设备防磨的丰富经验，特别是重磨损的设备防磨，主要有耐磨陶瓷管、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、溜槽、料斗、管道等。关键词：ZTA、ZTA陶瓷、氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、陶瓷弯头、陶瓷耐磨管、耐磨陶瓷衬板、重介旋流器、旋风分离器、耐磨陶瓷滚筒包胶、耐磨陶瓷二合一衬板、耐磨陶瓷三合一衬板溜槽、管道等等。只要应用于火电、钢铁、水泥建材、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、有机硅、煤化工、煤制油、港口码头等磨损严重的行业。

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