铸造机床十大品牌排行榜（国产数控机床排名）

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机床铸件材质怎么选？

机床应具有较高的强度、刚度和耐磨性，以保持其精度不随切削条件、使用时间等因素而变化，使被加工零件能具有要求的精度和平整度。选择合适的材料、热处理工艺和合理的结构是使铸件性能满足上述要求的一些措施。根据机床铸件的工作条件和结构特点，其材料应满足以下要求：(1)良好的减震性；(2)在扭转、弯曲、压缩等外力作用下的小变形；(3)由于机床铸件筋多，形状复杂，要求其材料的铸造性能要好。(4)耐磨性好，能长时间保持初始精度；由于铸铁能更好地满足上述要求，所以它是一种非常适合机床铸件的材料。据统计，铸铁件占机床总重量的70~90%。对于一些载荷大、形状复杂的机床零件，不方便使用锻造毛坯，只能使用铸钢件，如拨叉。有色金属铸件的量也很少。目前我国机床铸件常用的铸铁有：各种牌号的灰铸铁、孕育铸铁和部分耐磨铸铁。为了提高导轨等滑动面的耐磨性，常采用各种热处理工艺，如高频淬火、火焰淬火、电接触加热自冷表面淬火等。为了减少铸件切削后的变形，保证铸件在使用中形状和尺寸的稳定，一般机床的铸件在粗加工后要进行一次时效。高精度铸件要进行二次时效，即粗加工后一次，半精加工后二次时效。