除氧器有哪些品牌（除氧器有几种除氧方式）

除氧器那个品牌好呢？

现在用了好几年了，质量还是一样，不错。

除氧器分类有哪些？

除氧器大致有以下几种：大气热力除氧；化学除氧(化学除氧)；分析脱氧；真空除氧；海绵铁脱氧等。基本上就是这些，而应用最广泛的一种就是大气热脱氧；化学除氧主要用于小型锅炉；目前有成熟的理论但没有成熟的技术来分析除氧。真空除氧效果很好，但是成本很高，不好控制。海绵铁除氧效率很低，属于淘汰型。

除氧器的工作原理图

如何做好热力除氧器除氧器是用来去除锅炉给水所含的溶解氧的装置，以保护锅炉免受氧腐蚀。给水除氧是防止电站锅炉或工业锅炉腐蚀的主要方法。在容器中，溶解在水中的气体量与气体在水面上的分压成正比。采用热除氧的主要方法，即利用蒸汽加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽分压逐渐升高，而溶解气体分压逐渐降低，溶解在水中的气体不断逸出。当水在相应的压力下被加热到沸腾温度时，水面充满蒸汽，溶解气体的分压为零，所以水不再具有溶解气体的能力，即溶解在水中的气体，包括氧气，都可以被除去。除氧效果一方面取决于给水是否加到相应压力下的沸腾温度，另一方面取决于溶解气体的去除率，溶解气体的去除率与水和蒸汽的接触表面积有很大关系。大气热力除氧原理根据气体在水中的溶解特性，如果要去除水中的任何一种气体，只需要去除存在于水面上的气体即可。所以你想去除水中的各种气体，水面上最好只有水蒸气，没有其他气体。热力除氧是将水加热到沸点，降低氧的溶解度并逸出，然后除去水面产生的氧使之充满蒸汽，使水中的氧不断逸出，保证给水含氧量符合给水水质标准的要求。热力除氧器：为了保证水面上只存在水蒸气，必须将水加热到沸腾温度(温度略高于锅炉压力，即1.02个绝对大气压)。这种除氧器也叫大气热力除氧器。在热力除氧过程中，为保证可靠的除氧效果，在设计和运行中应满足以下条件。针对除氧效果条件，本次技术改造要达到的目标和应采取的具体措施。1.增加水和蒸汽的接触面积，使水流分布均匀，使不锈钢填料均匀厚实。2.水中溶解气体的压力和气体在水面上的分压之间应该有压差。系统工作压力：19.6kPa(1.02 kg/cm2绝对大气压)；3.使水和蒸汽反向流动，以保证最大可能的气体压差，完成除氧。4.必须迅速除去水面上的气体，以防止它们在水面上的分压增加。这就要求除氧器内的气-汽混合物要有足够的剩余压头，排气管要有足够大的截面，装置要有足够的出力。排气管直径设计合理；5.在除气器的工作压力下，水可以被可靠地加热到沸腾温度。工作温度：TG=1041.5。4.常压热力除氧器蒸汽消耗量计算DQ=(5 ~ 10%)g(I2—I1)/(I—I2)0.98kg/h，其中G3354除氧最大水量为kg/h；I2 ——除氧器出口水的焓，kcal/kg；I13354进入除氧器的水的焓，kcal/kg；I ——进入除氧器的蒸汽焓，kcal/kg；0.98——除氧器效率；大气热力除氧设计注意事项，设计具体措施1。常压热力除氧装置应置于给水泵上方，除氧水箱最低水位与给水泵中心线的高度差不应小于6~7米。锅炉房土建结构为4.5m，不能满足高差要求。设计采用冷却措施解决问题。2、进入除氧器前的给水混合温度，一般不低于70C；本方案设计：除氧器前给水混合温度为80 ;3.只有自动调节除氧器压力、温度和除氧器水箱水位高度，才能实现大气热力除氧器的可靠运行；水

本方案设计：两台除氧器的化学处理水均匀进料，并在除氧器之间适当分配。确保除氧器负荷的稳定。5.除氧器装置应配有下列控制和测量仪表：用于监视除氧器头部蒸汽压力的压力表、蒸汽管减压前后的压力表和温度计、除氧器水箱上的玻璃水位计、除氧器水箱进水管和出水管上的温度计。本方案设计：除氧器装置测量仪表：监视除氧器头部蒸汽压力的压力表、蒸汽管减压前后的压力表和温度计、除氧器水箱上的水位计、除氧器水箱进、出水管上的温度计。6.最好使用氧气表自动监测水质。在没有氧气表的情况下，安装一个水温或压力记录表以便监督除气器的工作是有益的。安装水温或压力记录表。7.当除氧器运行时，必须特别注意监视空气出口管的功能。如果空气出口管应始终有少量蒸汽。8.除氧水箱水位自动调节器前应有一个闸门，短出水管上应有一个取样(通过冷却器)用的短接管，以监测含氧量。9.当两台除氧器并联运行时，为了平衡除氧器内的压力和水位，每个除氧水箱必须有一根可以连接的汽水平衡管。除氧器1的自动控制。在除氧器进水管上安装温度变送器和流量传感器，在除氧器上安装水位变送器，检测进水温度、进水流量和除氧器水位信号，并将检测信号输入计算处理模块，控制除氧器进水和加热蒸汽的热工水力工况平衡，保证除氧器温度(1041.5

），调节安装在蒸汽管道上的电动执行器调节阀门，通入的蒸汽进行加热，随除氧水温高低变化而自动调整蒸汽流量大小。补水停止后，电动执行器自动关闭。需要通入一定量的蒸气加热。压力传感器、温度传感器将温度信号也传入处理模块，除氧器实现自动控制的基本原理为： G = G ±△G 式中：G —— 电动执行器调节阀门开度G —— 电动执行器调节阀门计算开度 △G —— 电动执行器调节阀门修正开度　　上述关系说明：电动执行器调节阀门开度G与两个因素有关， G 为电动执行器调节阀门计算开度，与进水温度、进水流量有关，近似为常量；△G为电动执行器调节阀门修正开度，当除氧水温低于设定温度时，开度增大；反之，开度减小。除氧器水位变化控制，当水位降低时，自动启动软化水泵（冷凝水泵），给除氧器补水；当水位升高时，水泵自动停止。2、对蒸汽锅炉给水系统控制，应修复锅炉原设计的单冲量自动给水系统、既根据汽包水位传感器提供的信号，调整蒸汽锅炉给水电动执行器调节阀门开度，从而改变给水流量，使汽包水位相对稳定。3、防止蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵汽化的技术处理除氧器出水热水温度高于锅炉给水泵、锅炉补水定压泵入口允许水温，并且锅炉房土建结构4.5米,不能满足高差要求，可能使蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处可能产生汽化（汽蚀）现象，水泵无法正常工作。本方案设计：在软化水泵（冷凝水泵）与除氧器之间安装水—水换热装置。一是为了提高除氧器进水温度，使除氧器工作状态稳定，二是降低除氧器出水热水温度，可使蒸汽锅炉给水泵、热水锅炉补水定压泵入口处不产生汽化（汽蚀）现象。要保证有可靠的除氧效果，应该在设计和运行中满足下列条件 1:增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀。(采用旋膜管—填料相结合的除氧头) 2:在整个水面上应保证水中溶解气体的压力与水面上该气体分压力之间有压力差。（系统工作压力：19.6kPa）； 3:使水与蒸汽成相对方向流动，并保证被除氧气100%排出除氧头和得到较完全的除氧。(旋膜式除氧头结构已满足)； 4:必须使将水产生紊流翻滚，水传热传质效果最理想，才能节省加热蒸汽，达到节能目的。 5:使水能很可靠地被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度，又要在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用。旋膜式除氧器工作原理（射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和）旋膜式除氧器工作原理由安百利品牌提供：凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（安百利经试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气（老式除氧器虽加热了水，分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽，部分氧又被下流的水带入水箱，也是造成除氧效果差的一种原因）。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。 因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。