紧急切断阀（液化气储罐紧急切断阀安装）

什么是紧急切断阀

紧急切断阀是一种新型的管道工程安全支撑装置，主要用于以下场合：1。与可燃气体泄漏监测仪表连接，当仪表检测到可燃气体泄漏时，自动快速关闭供气总阀，切断供气，及时制止恶性事故的发生。2.与热力设备的极限温度(压力)安全控制器连接，当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限值时，自动快速关闭供气阀门。3.与高层建筑的中央火灾报警系统连接。当楼内发生火灾时，楼内燃气供应会自动切断，防止燃气爆炸。4.ZCR燃气紧急切断阀设置在城市或工厂的供气管网中，可在中央控制室集中控制，并可遥控关闭事故现场的管道供气。

紧急切断阀的分类有哪几种

按安全阀的结构可分为(1)重锤(杠杆)式安全阀：用一根杠杆和一个重锤来平衡阀瓣的压力。液压锤安全阀通过移动液压锤的位置或改变液压锤的重量来调节压力。其优点是结构简单；缺点是体积大，落座力低。这种结构的安全阀只能用在固定设备上。弹簧式安全阀：利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，实现密封。弹簧安全阀通过调节弹簧的压缩量来调节压力。它具有体积小、重量轻、灵敏度高、对安装位置没有严格限制等优点。缺点是作用在阀杆上的力随着弹簧的变形而变化。同时，一定要注意弹簧的隔热和散热。弹簧安全阀的弹簧力一般不要超过2000 kg。因为太大太硬的弹簧不适合精确工作。脉冲安全阀：脉冲安全阀由主阀和辅助阀组成。主阀和副阀连接在一起，副阀的脉冲作用带动主阀动作。2.根据安全阀阀瓣最大开启高度与阀座直径的比值，可分为以下几类：(1)微开启式：阀瓣开启高度为阀座直径的1/20 ~ 1/10。由于开启高度较小，这种阀门的结构和几何要求不如全开型阀门严格。设计、制造、维护和测试都很方便，但效率较低。Full-open式：阀瓣的开启高度为阀座直径的1/4 ~ 1/33。根据安全阀阀体的结构，可分为全封闭型：介质排出时不会漏出，而是全部通过排出管排出。Semi-closed:排出介质时，一部分通过排出管排出，另一部分从阀盖和阀杆的连接处漏出。开式：排出介质时，不引至外部，直接由阀瓣排出。

紧急切断阀断氮气后不动作什么原因

油罐车是高危载体。由于其流动性，一旦发生爆炸或泄漏，极易引发火灾或中毒，其危险性也会随之移动和扩散，造成灾难性事故。因此，油罐车的装卸、储存和运输的每一个环节都必须严格控制，做到安全可靠。紧急切断阀是罐车的安全附件，对罐车的安全运行具有重要意义。一旦罐车管道破裂或附近发生火灾事故，关闭紧急切断阀可将物料与外界隔离，有效控制事故蔓延。一、紧急切断阀的工作原理紧急切断阀是油罐车常用的安全附件，其主要部件有阀体、先导阀、溢流阀、手泵等。在正常装载和卸载过程中，紧急切断阀处于全开状态，因为凸轮支撑阀杆，先导阀克服弹簧压力打开。在介质的作用下，当阀瓣和管道的压力上升到主阀瓣上下两端压力平衡时，主阀瓣开启。装卸过程中发生泄漏或火灾等事故时，可关闭紧急切断阀，防止物料泄漏。根据工作原理，紧急切断阀可分为液压式、机械式、气动式和电动式等。油罐车常用油压式和机械式紧急切断阀。手泵油压可手动释放，也可通过熔化易熔塞释放，使油缸活塞杆后退，触发凸轮杆回弹，主阀瓣迅速关闭，切断漏料。另一方面，突然泄漏物料的超高流速会造成主阀瓣上下两端的压力差，从而自动关闭阀门，通过过流保护防止火灾、爆炸或泄漏事故的蔓延。二。紧急切断阀的标准要求根据GB18564.1-2006国家标准，紧急切断阀装置的安装应符合以下要求：1。紧急切断阀的安装应尽可能靠近罐体的根部，不得挪作他用。非装卸期间，紧急切断阀应处于关闭状态。2.紧急切断阀应能防止任何由冲击或意外动作引起的意外打开。当外部配件(管道、外部截止阀装置)损坏时，为了防止储罐中的液体泄漏，内部截止阀应设计成剪式结构。远程控制系统的储罐关闭装置应安装在人员容易接近的位置。4.当环境温度达到规定值时，易熔塞自动切断装置应能自动关闭紧急切断阀。5.易装塞的易熔合金熔化温度应为755 ;6.油压或气压紧急切断阀应在工作压力下完全打开，并保持48小时不自然关闭；7.紧急切断阀应从一开始就关闭，并在10s内关闭；8.紧急切断阀制成后，应通过压力试验和气密性试验；9.直接受介质影响的紧急切断阀部件应进行压力试验和气密性试验，压力不得低于罐体压力，保压时间不得少于10分钟；气密性试验压力是罐体的设计压力。因此，紧急切断阀应具有足够的强度，良好的紧凑性和密封(严密)性能，良好的过流关闭性能，以及快速的开关动作。期刊分类查询都在期刊库中。

三、紧急切断阀检验方法 紧急切断阀的检验包括外观、解体检查、性能校验和远程系统试验： 1、检查紧急切阀形式、型号、操作方式、公称压力、制造单位等，外观质量是否良好，对于无产品制造许可证或合格证的紧急切断阀不得使用； 2、清洗解体检查阀体、先导杆、弹簧、密封面、凸轮等有无损伤变形、腐蚀生锈、裂纹等缺陷； 3、检查紧急切断阀装置控制系统的手摇泵，管路、易熔塞是否完好，有无损伤、松脱、泄露等现象，钢索控制系统是否操作灵活可靠、到位等； 4、油压式或气压式紧急切断阀应当在工作压力全开，并且持续放置不至引起自然闭合，动作是否灵敏可靠； 5、紧急切断阀自始闭起，检查是否在10s内闭止，检查超过额定流量时是否自动闭止； 6、按0.1MPa和罐体的设计压力进行气密性试验，保压时间应当少于5min; 7、紧急切断远控系统控制实验在罐体气密性试验合格后进行，检查动作是否灵敏可靠。