栏杆扶手（花园栏杆）

扶手和栏杆有什么区别？这里哪个是扶手，哪个是栏杆？

扶手和扶手的区别：1。位置不同首先是位置不同，扶手在扶手上。2.不同的功能和两者的不同功能。扶手的主要作用是保护和省力，栏杆的作用是支撑。3.不同的制作工艺也大不相同。栏杆需要打孔焊接，扶手可以不焊接直接组装。所以上图中的扶手是横木，栏杆是楼梯两边立在地上或者底座上的柱子。延伸信息：扶手内部装修注意事项：1。安装立杆时，大家要顺着施工墨线，按照从上到下的顺序进行。2.楼梯平台两侧的立杆应先固定安装，建议用螺栓固定。3.焊接时，焊带应由与母材相同的材料制成。第一次固定时，可采用点焊，确认位置正确后进行全方位固定焊接。4.使用螺栓连接时，建议将底部的金属板孔加工成圆孔，以应对膨胀螺栓位置不匹配的情况。如果在实际安装过程中存在高度差，可以用金属垫片来增加高度。

栏杆扶手怎么计算的

扶手和栏杆按延米计算。除阳台的扶手外，其长度均可按水平投影长度乘以115的系数计算，不包括伸入墙内部分的长度。阳台栏杆和扶手不能用系数，因为楼梯的扶手是倾斜的，根据几何原理和投影关系，空间倾斜长度在水平投影中不能反映其实际长度。所以为了计算简单，基于直角三角形斜边比直边长的原理，采用115的综合系数。如果实际楼梯角度不同，扶手实际长度也会不同，但定额是综合系数。因此不允许按实际差异调整，阳台的扶手栏杆不能采用115的系数，伸入墙内部分的长度不能作为计算长度。楼梯扶手中的弯头，在平行楼梯的转角处，上下台阶的第一个台阶口平齐时，为了保持上下台阶的扶手高度一致，转角处的扶手常设置在边缘内半步宽的位置。但如果不改变通行宽度，扶手应靠近边缘设置，但同时会使上下楼梯的扶手形成高度差，常采用吊车顶扶手的方法处理。另一种常见的做法是上下楼梯错开一步，这样可以解决以上两个问题，但同时可以增加楼梯间的深度。弯头是单独计算的，并套有车削定额项。

金属扶手栏杆施工要注意什么

1.不锈钢栏杆施工技术。工程流程：安装预埋件放线安装立柱栏杆与立柱连接打磨抛光2。安装预埋件(后期添加预埋件):栏杆的预埋件只有后期添加预埋件才能安装。方法是用膨胀螺栓和钢板做后接头。首先在土建基础上放线，确定立柱固定点的位置，然后用冲击钻在地面上钻孔，再安装膨胀螺栓。扶手与墙面的连接也采用上述方法。3.由于上述内置施工放线，可能会出现误差。因此，在立柱安装前，应再次放线，以确定预埋板位置和焊接螺柱的准确性。如有偏差，及时纠正。确保所有不锈钢柱都位于钢板上，并且可以在周围焊接。4.安装柱焊柱时，两人应配合。焊接时应一人扶住钢管，保持垂直，不能晃动。另一个人应在周围焊接，并应符合焊接规范。5.安装前，扶手与立柱的连接柱要画好长线，根据现场的倾斜角度和所用扶手的圆度，在其上端加工凹槽。然后将扶手直接放入柱槽内，从一端向另一端依次点焊，相邻扶手精确安装对接，接头紧密。相邻钢管对接后，用不锈钢焊条焊接。焊接前，油污、毛刺、锈斑等。沿每边30 ~ 50 mm内的焊缝必须清除。6.打磨抛光全部焊接完成后，使用便携式打磨机打磨焊缝，直至看不到焊缝。打磨时用绒布砂轮或毛毡打磨，同时使用相应的抛光膏，直至与相邻母材基本一致，无焊缝。2.不锈钢栏杆的施工要点。现场测量放线，放大样板确定具体尺寸，确定立柱的安装位置并设置预埋铁件。并检查预埋件是否齐全牢固。2.选择合适的原材料、工艺和造型，将栏杆和扶手制作成件，制作完成后分层安装。3.接头的焊点用角向磨光机打磨到高速，打磨分粗、中、细三步。4.组装不锈钢栏杆和扶手时使用的焊接操作技术。(1)采用小电流、快速焊接和窄焊道，防止裂纹和变形。(2)极性相反的DC焊机(工件为负极，电机为正极)。(3)短弧焊接，缓慢收弧并填满弧坑。(4)最后焊接与腐蚀介质接触的表面。(5)焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷。(6)焊后变形只能通过冷加工来纠正。三。安装过程中的质量细节、质量通病及预防措施(一)安装过程中的质量细节1。安装和基础处理应符合下列要求：a .预埋件的设计标高、位置和数量应符合设计和安装要求，并进行防腐防锈处理。当埋件不符合要求时，应及时采取有效措施补充埋件。b、安装楼梯栏杆立柱的地方，基层混凝土不得松动，安装标高应符合设计要求。不平的地方必须消除或修理。基层凹陷、蜂窝麻面严重时，不得用水泥砂浆修补涂抹。

高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。 2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。 3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点： （1）栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。 （2）焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。 （3）采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。 （4）两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。立杆安装必须牢固，不得松动。立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。 （5）镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。 （6）楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。使用焊条的材质应与母材相同。扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。 （7）较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。 (二)不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施1、质量通病：（1）管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。（2）栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。（3）立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。（4）扶手拐弯处不通顺。（5）管材联结处有缝隙。（6）圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。（7）焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。（8）表面有划痕、凹坑。2、防治措施：（1）首先应选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管，且应加强镀钛过程的质量管理。（2）因选用管壁太薄，使整体强度不足，应选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小，当扶手直线段长度较长时，立柱设计应有侧向稳定加强措施。（3）弹线不准，安装方法不当。施工时必须精确弹线，先用水平尺校正两端基准立柱和固定，然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件，发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短，或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查，以便及时纠正质量问题。（4）加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头，非标准角度弯管，可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。（5）焊接应满焊。应派有经验的焊工施工，严格按操作规程施工。最好采用有内衬的套管。（6）因没有用专用设备加工成型，立柱定位不准确。应选择具有专用设备的工厂加工，要加强对加工构件的质量检查，防止不合格品流入施工区。（7）因选用的管材壁厚太薄，在加工弯头时容易发生凹瘪，并使管材的圆度变化，在对焊时又没有附加内衬套管，这样在焊接后磨平焊缝时，容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材，对焊时最好附加内衬套管。（8）成品保护不当，在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序，最好将扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护，防止异物碰撞和划伤。