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划线工具(手机股票画线工具软件)

摘要: 划线工具与划线方法 在划线工作中,为了保证尺寸的准确性,达到更高的工作效率,你必须熟悉各种划线工具...

划线工具与划线方法

在划线工作中,为了保证尺寸的准确性,达到更高的工作效率,你必须熟悉各种划线工具及其正确的使用方法。(一)常用划线工具划线工具可分为三类:基准工具、划线工具、夹紧和支撑工具。1.划线基准工具划线基准工具如图3-1所示。图3-1划线的基准工具(1)划线板划线板是划线的基本工具。一般由铸铁制成,工作表面经过精细刨平或刮平(图3-1a)。由于平面是划线的基本平面,其平整度直接影响划线的质量,因此安装时工作平面(即平面)必须保持水平位置。使用过程中保持清洁,防止划线工具或工件移动时铁屑、灰尘、沙子划伤平板表面。打标时,工件和工具应轻放在护板上,防止撞击台面,不允许在护板上做任何敲击工作。标记板应在各处均匀使用,以避免影响板平整度的局部凹痕。盘子用后要擦干净,上油,以防生锈。(2)划线方框划线方框如图3-1b所示。(3) 90正方形90正方形如图3-1c所示。2.划线工具划线工具如图3-2所示。图3-2划线绘图工具(1)划线针划线针用于在工件上划线,一般与钢尺、90角尺或模板等导向工具配合使用。划线针一般用工具钢或弹簧钢丝制成,长度约200 ~ 300 mm,直径3 ~ 6 mm,针尖磨成10 ~ 20角,淬火。为了使针尖更锋利耐磨,画线更清晰,可以在焊接硬质合金后再磨尖(图3-3)。划线时,划线针的针尖应移近导向工具,上部向外倾斜15 ~ 20,与划线方向成45 ~ 75(图3-4)。钝的划线针可以在使用前在砂轮或油石上磨尖,否则划线过粗,不准确。图3-3焊接硬质合金后磨尖的划线针图3-4划线针尖及其倾角(2)划线规划规主要用于划圆、划弧、等分线段、角度、测量尺寸等。台规包括普通规、弹簧规和大规。量规的趾部一定要硬,才能让金属表面画的线清晰。一般用轨距工具钢制作,脚尖淬火。一些量规还在趾部焊接硬质合金,使其更加锋利和耐磨。量规结构相对简单(图3-2b ),便于制造。使用普通轨距时,铆接处要松紧适当,两脚长度要一致。如果在普通量规上安装锁紧装置并拧紧锁紧螺钉,可以防止调整后的尺寸松动。使用弹簧秤时,转动调节螺母即可方便地调节尺寸。大尺寸量规也叫滑杆量规。(3)划线盘划线盘一般用于三维划线,是校正工件位置的工具。它由底座、立柱、标记针和夹紧螺母组成(图3-2c)。夹紧螺母可将标记针固定在立柱的任何位置。标记针的直端用于标记。为了增加标记针的刚性,标记针不应伸出太长。弯头用于对准工件的位置,例如对准工件的表面平行于划线板等。使用完划线盘后,将划线针的直端朝下,并保持垂直状态,以防止受伤并减少占用空间。3.标记夹紧和支撑工具标记夹紧和支撑工具如图3-5所示。图3-5夹紧和支撑工具(2)标记方法和相关要求1。打标方法的分类打标有平面打标和立体打标两种。(1)平面划线平面划线是在工件的一个面上划线,清晰地反映出加工边界,如图3-6所示。(2)三维划线应同时在工件的几个不同的表面(通常是相互垂直并反映工件三个方向尺寸的表面)上进行,以反映加工边界。这种划线叫做三分硬币

划线基准应尽可能与设计基准一致,便于直接测量划线尺寸,简化换算过程。根据两个相互垂直的平面(或直线),标记基准可分为三种类型(图3-8):。基于两条对称的中心线。基于一个平面和一条中心线。4)划线过程中的对准。在零件或毛坯上划线时,使用划线盘、90角尺、千斤顶等划线工具调整零件或毛坯的放置位置,使其上的相关表面相对于基准面处于适当的位置,称为划线对准。一般可按以下原则选择:当工件上有对称平面时,以对称平面为基准可使加工余量均匀合理。(2)当工件上有两个以上的未加工面时,应选择面积较大、较重要或外观质量要求较高的面作为找正基准,这样可以使划线后的加工面之间的尺寸均匀,并将形状误差反映到不重要或无关紧要的部位。当工件上有与装配相关的非加工零件时,应选择该零件作为对准基准。比如减速箱内壁一般不加工,打标时要注意对准箱体内壁,保证加工后的箱体内腔有足够的运行空间。5)借阅资料。按划线基准划线时,发现工件某些部位的加工余量不够,重新分配各部位的加工余量,使所有加工面都有足够的加工余量。这种划片方法叫借势。画图划线的一般步骤是:测量确定毛坯工件各部分的尺寸偏移量。确定借阅资料的方向和大小,画出基准线。(3)根据图纸要求,以基准线为基础画出所有加工边界。检查各表面的加工余量是否足够。如果没有,再次借用材料,直到所有表面都有足够的加工余量。图3-8标记基准类型(单位:毫米)

划线作用及工具有哪些

1.划线的作用:确定工件的加工位置和加工余量。检查坯料的形状和尺寸是否与图纸相符。当空白有缺陷时,通过标记“借用”来补救。用于消隐。二、划线工具1、平台。通常由铸铁制成。工作表面被精细地刨平或刮平,也可以通过精细研磨进行加工。较大的划线板由几块组成,适用于大型工件的划线。它的工作面应该是水平的,具有良好的平整度,这是划线或测试的基准。2.方形盒子。普通铸件

铁制成,各表面均经刨削及精刮加工,六面成直角,工件夹到方箱的V形槽中,能迅速地划出三个方向的垂线。3、划规。划规由工具钢或不锈钢制成,两脚尖端淬硬,或在两脚尖端焊上一段硬质合金,使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。4、划针。一般由4~6mm弹簧钢丝或高速钢制成,尖端淬硬,或在尖端焊接上硬质合金。划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具,有直划针和弯头划针之分5、样冲。用于在已划好的线上冲眼,以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。样冲一般由工具钢制成,尖梢部位淬硬,也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。6、量高尺。由钢直尺和尺架组成,拧动调整螺钉,可改变钢直尺的上下位置,因而可方便地找到划线所需要的尺寸。7、普通划线盘。划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。普通划线盘的划针一端(尖端)一般都焊上硬质合金作划线用,另一端制成弯头,是校正工件用的。普通划线盘刚性好、不易产生抖动,应用很广。8、微调划线盘。其使用方法与普通划线盘相同,不同的是其具有微调装置,拧动调整螺钉,可使划针尖端有微量的上下移动,使用时调整尺寸方便,但刚性较差。9、千斤顶通常三个一组使用,螺杆的顶端淬硬,一般用来支承形状不规则、带有伸出部分的工件和毛坯件,以进行划线和找正工作。10、V形铁。一般由铸铁或碳钢精制而成,相邻各面互相垂直,主要用来支承轴、套筒、圆盘等圆形工件,以便于找中心和划中心线,保证划线的准确性,同时保证了稳定性。扩展资料:划线相关延伸:划线盘使用要求:1、划针夹紧牢固,呈水平状态划线时,应使划针基本处于水平位置,不要倾斜太大。划针伸出的部分应尽量短些,这样划针的刚度较好,不易产生抖动。划针的夹紧也要可靠,以避免尺寸在划线过程中有变动。2、划针沿划线方向要倾斜划针与工件的划线表面之间沿划线方向要倾斜一定角度(40°~60°),这样可以减少活划线阻力和防止针尖扎入工件表面的现象。在用划线盘划较长直线时,应采用分段连接划法,这样可对各段的首尾作校对检查,避免在划线过程中由于划针的弹性变形和划线盘本身的移动所造成的划线误差。3、要紧贴平板表面平稳地拖动划线盘底座在划线过程中,要拖动划线盘底座时,应使它与平台台面紧紧接触,而无摇晃或跳动现象。为使底坐在划时拖动方便,还要求底座与平台的接触面保持清洁,以减少阻力。4、暂不使用时,划针直头端应垂直向下划线。参考资料来源:百度百科-划线盘参考资料来源:百度百科-划线


列举划线工具9种?

划线工具有很多,按类别可分为:1.基准工具:包括划线平板、方箱、V形铁、三角铁、弯板(直角板)以及各种分度头等。2.量具:包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量长尺寸的钢卷尺等。3.绘划工具:包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线板以及手锤、样冲等。4.辅助工具:包括垫铁、千斤顶、C形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入工件孔中的木 条、铅条等。

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