排屑装置（排屑机）

自动排屑装置有哪几种类型？

1.链板切屑清理机主要用于收集和输送各种卷状、块状和块状切屑，以及磁性切屑清理机无法解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等物料。广泛应用于各种数控机床加工中心的组合机床和柔性生产线，也可作为冲压、冷墩机床小零件的输送装置。2.磁辊式排屑机磁辊式排屑机是利用磁辊的旋转，在各磁辊之间逐级传递排屑，从而达到输送排屑的目的。该机是在磁性碎屑清理机的基础上发展起来的。弥补了磁性排屑器在某些应用中性能和结构上的不足。3.排屑车排屑车用于收集各种排屑机从机床上传送来的各种排屑。卡车底部装有轮子，可以将芯片运出工作空间，便于集中清理。可分为干式和湿式。干式料箱可以倾斜，将碎屑倒出。湿式是在干式的基础上，增加了双层滤网和放油阀，使芯片中的冷却液与芯片分离，从而起到回收利用和环保的作用。4.刮刀排屑装置刮刀排屑装置输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供足够的选择范围，如数控机床、加工中心、磨床、自动线等。5.螺旋排屑装置通过减速器带动带螺旋叶片的转轴推动物料前进(后退)，集中在出料口，落入指定位置。该机结构紧凑，占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，特别适用于排屑空间狭小和其它排屑形式难以安装的机床。

数控机床排屑装置有哪些类型和特点

介绍两种数控机床排屑装置。1)平板链排屑装置该装置利用滚动链轮拉动钢制平板链带在封闭箱体内运行。加工中的切屑落在链带上，废切屑中的切削液被提升分离。切屑从机床上卸下并落入切屑储存箱。该装置主要用于收集和输送各种卷状、块状、条状和块状切屑，广泛应用于各种数控机床、加工中心、柔性生产线等高度自动化的机床。摇臂钻床还可以作为冲压和冷墩机床小零件的输送机，也是组合机床冷却液处理系统的主要排屑功能部件。数控机床适应性强。在车床上使用时，常与机床的切削液箱合为一体，以简化机床结构。(2)刮板排屑装置。这种装置的传动原理与平链基本相同，只是链板不同，而且有刮板。刮板两侧装有专用滚子链。刮板的高度和间距可以任意设计，有效排屑宽度多样化，传动平稳，结构紧凑，强度好，工作效率高。该设备常用于输送各种材料的短切屑，特别适用于处理磨削中的砂粒和磨粒以及汽车工业中的铝屑。具有良好的排屑能力，可用于数控机床、加工中心、磨床和自动线。它被广泛使用。由于负载较重，摇臂钻床需要采用更大功率的驱动电机。如果我的回答对你有帮助，请采纳。

数控车床和铣床各采用什么排屑装置？各有什么特点？

车床(1)平板链排屑装置该装置利用滚动链轮拉动钢制平板链带在封闭箱体内运行，过程中的切屑落在链带上。提升后，从废切屑中去除的切削液被分离，切屑从机床中排出并落入储屑箱中。该装置主要用于收集和输送各种卷状、块状、条状和块状切屑，广泛应用于各种数控机床、加工中心、柔性生产线等高度自动化的机床。摇臂钻床还可以作为冲压和冷墩机床小零件的输送机，也是组合机床冷却液处理系统的主要排屑功能部件。数控机床适应性强，在车床上使用时，常与机床的切削液箱合为一体，以简化机床的渣结构。(2)刮板排屑装置。这种装置的传动原理与平链基本相同，只是链板不同，而且有刮板。刮板两侧装有专用滚子链。刮板的高度和间距可以任意设计，有效排屑宽度多样化，传动平稳，结构紧凑，强度好，工作效率高。该设备常用于输送各种材料的短切屑，特别适用于处理磨削中的砂粒和磨粒以及汽车工业中的铝屑。具有良好的排屑能力，可用于数控机床、加工中心、磨床和自动线。它被广泛使用。由于负载较重，摇臂钻床需要采用更大功率的驱动电机。(3)螺旋排屑装置。这种装置由安装在凹槽中的长螺旋杆驱动，由电机通过减速器驱动。数控机床的丝杆转动时，槽内的切屑被丝杆不断向前推动，最后排入集屑箱。螺旋杆有两种形式，一种是将扁钢条卷成螺旋弹簧，另一种是在轴上焊接螺旋钢板。主要用于输送金属和非金属材料的粉状、粒状和短切屑。该装置占用空间小，安装使用方便，传动环节少，故障率极低，特别适用于芯片间隙较窄的场合。螺旋排屑装置结构简单，排屑性能好，但只适用于能沿水平或小角度倾斜直线排屑的摇臂钻床，不能用于大角度倾斜、提升或转弯排屑。(4)磁板排屑装置。该装置利用永磁体强磁场的磁力吸引铁磁性材料的切屑，在不锈钢板上滑动，达到收集和输送切屑的目的(不适用于大于100mm的长卷切屑和块状切屑)。数控机床广泛应用于加工铁磁性材料的各种机械加工工序中出售的机床和自动线中，也是水冷、油冷加工机床切削液处理系统中分离铁磁性材料切屑的重要排屑装置，尤其适用于加工铸铁切屑和铁。(5)磁辊排屑装置磁辊排屑机利用磁辊的旋转，摇臂钻床在各磁辊之间逐级驱动排屑，达到输送排屑的目的。排屑装置是在磁性排屑装置的基础上发展起来的。它弥补了磁性排屑器在某些应用中特性。

能和结构上的不足，适用于湿式加工中粉状切屑的输送，数控机床更适用于切屑和切削液中含有较多油污状态下的排屑。