固体石蜡（高熔点石蜡）

液体石蜡和固体石蜡有什么区别

1.结构不同：固体石蜡是一种矿物蜡，主要由C18-C30直链烷烃、异链烷烃、环烷烃和少量芳烃组成。液体石蜡是一种石油产品，由石油烃和环烷烃的饱和组分组成。2.不同用途：固体石蜡可用于制造橡胶制品、蜡纸、蜡笔、食品和药物成分等。液体石蜡在塑料工业中用作润滑剂和增塑剂，在纺织工业中用作纤维油剂，仪器和机床的润滑和防腐。也是化妆品和食品工业的添加剂。3.外观不同：液体石蜡是一种无色、透明、无味、有荧光的液体油；固体石蜡是无嗅无味的白色固体(含杂质时呈黄色)。资料传播毒性危害：液体石蜡在人体肠道内不吸收、不消化，大量服用可引起软便、腹泻；长期摄入可导致消化道紊乱，影响脂溶性维生素A、D、K和钙、磷等的吸收。它会把人体的脂溶性维生素全部带出来，使之不能被人体吸收。吃矿物油会导致维生素A、D、E、K严重缺乏，产生一系列疾病。参考百度百科-石蜡百度百科-液体石蜡

固体石蜡溶于什么溶剂之中

固体石蜡别名天然石蜡白色固体。相对密度0.87 ~ 0.92，熔点57 ~ 63，溶于汽油、氯仿、二硫化碳、二甲苯、乙醇等溶剂，微溶于醇类，不溶于水。

固体石蜡如何分等级

石蜡是一种石油加工产品。固体烷烃的混合物。无嗅、无味、白色或微黄色固体。由天然石油和人造蜡馏分通过冷压或溶剂脱蜡、发汗等制成。用于制备高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、油膏、电绝缘材料等。【1】石蜡【2】是一种矿物蜡，也是一种石油蜡；它是将原油蒸馏得到的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或蜡冷冻结晶、挤压脱蜡得到蜡膏，再经溶剂脱油精制得到的片状或针状晶体。又称结晶蜡，是一种含约18 ~ 30个碳原子的碳氢化合物的混合物。主要成分为直链烷烃(约占80% ~ 95%)，还有少量具有单个支链的烷烃和具有长侧链的单环烷烃(两者总含量在20%以下)。主要质量指标是熔点和含油量，前者表示耐温性，后者表示纯度。在过去，这两种材料的应用非常广泛，主要用作食品和其他商品(如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸)的组件和包装材料，烘焙容器的涂层和敷料，化妆品原料，水果保鲜，提高橡胶的耐老化性和柔韧性，电器元件的绝缘，精密铸造等。也用于氧化生产合成脂肪酸。注意：石蜡是无定形的！2化学性质在编辑化学中，石蜡是固体高级烷烃混合物的俗称。其分子式为CnH2n 2，其中n=20-40。石蜡不与普通化学试剂反应，但能燃烧。3物理性质编辑石蜡又称结晶蜡，通常为白色、无色、无味的蜡状固体，熔点为47-64，密度约为0.9g/cm3。它不溶于水，但溶于乙醚、苯和一些酯类。纯石蜡是很好的绝缘体，电阻率为1013-1017欧姆米[2]，高于除部分塑料(尤其是特氟隆)以外的大多数材料。石蜡也是一种良好的储热材料，其比热容为2.14-2.9Jg-1。k1，熔化热为200220jg1。它是石蜡蜡烛的主要成分。4元素符号编辑关于石蜡的化学元素符号有几种说法。一种说法是，石蜡的主要成分是两种元素的混合物，C(碳)和H(氢)。(可能含有氧，但不重要)它的化学元素符号是CxHy。另一种说法是，石蜡是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷(C22H46)和正二十八烷(C28H58)，含有约85%的碳和14%的氢。没有单一的化学元素符号。5性能指标编辑石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和稳定性。【3】熔点石蜡是碳氢化合物的混合物，不像纯化合物那样有严格的熔点。石蜡的熔点是指融化的石蜡样品在规定条件下冷却的温度，在冷却曲线上首次出现停滞期。各种蜡制品都要求石蜡具有良好的耐温性，即在特定温度下不熔化、不软化。根据使用条件、使用地区和季节以及使用环境的不同，要求商用石蜡具有一系列不同的熔点。影响石蜡熔点的主要因素是所选原料馏分的重量，从较重馏分中脱除的石蜡熔点较高。此外，含油量对石蜡的熔点也有很大影响。石蜡中的油越多，其熔点越低。含油量含油量指石蜡中低熔点碳氢化合物的含量。含油量过高会影响石蜡的色度和储存稳定性，也会降低其硬度。因此，从减压馏分中脱除的含油蜡膏需要通过发汗或溶剂法脱油，以降低其含油量。但大多数石蜡制品需要含有少量的油，有利于提高制品的光泽度和脱模性能。稳定的石蜡产品在成型或涂布过程中长时间处于热熔状态，与空气接触。稳定性不好的话，容易氧化变质，颜色变深，甚至发出臭味。另外，在光照条件下使用，石蜡会变黄。因此，要求石蜡具有良好的耐热性

为了提高石蜡的稳定性，有必要对石蜡进行深度精制以除去这些杂质。根据加工和精炼的程度，石蜡可分为三种类型：全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡。每种蜡又分为不同的品种，如52、54、56、58等。根据其熔点，一般每2。粗石蜡含油量高，主要用于制作火柴、纤维板和风帆。

布等。石蜡主要成分为直链烷烃，并含有少量的支链烷烃。直链烷烃含量从75%到接近100%不等。每一特定的品种大约是由8-15个不同碳数的烷烃所组成。石蜡是一种白色团体，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于如水和甲醇等极性溶剂。微晶石蜡微晶石蜡主要是出文链烃、环烷烃和一些直链烃组成，分子量范围大约是500-1000。这是一种比较细小的晶体，溶于非极性溶剂，不溶于极性格剂。液体石蜡液体石蜡的种类很多，其润滑效果也各不相同。在挤出加工中初期润滑效果良好，热稳定性也较好。但因相溶性差，用量过多时制品易发粘。聚乙烯蜡（简称ACPE）聚乙烯蜡指分子量为1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。其呈颗粒状、白色粉末、块状以及乳白色蜡状。具有优良的流动性、电性能、脱模性。半精炼石蜡为颗粒状白色固体.其相对密度随熔点的上升而增加.产品化学稳定性好，含油量适中，具有良好的防潮和绝缘性能，可塑性好.半精炼石蜡生产的蜡烛火焰集中，无烟，不流泪. 用于蜡烛，蜡笔，蜡纸，一般电讯器材以及短路及轻工，化工原料。7切片制作编辑石蜡切片以石蜡制作的切片，可以制成极薄的切片。一般的切片厚度要求在4—6微米。而石蜡切片不但可以达到这个要求，甚至可以切得更薄到2微米以至1微米。这一点是冰冻切片和火棉胶切片难以获得的结果。另外，石蜡切片还便于制作大批的或是连续的切片。而且以石蜡包埋的组织块便于长期保存。所以石蜡切片是目前各种切片制作方法中最普通常用的一种方法。·切片前的准备1．恒温水浴锅首先预热至35℃—40℃。2．蜡块整修，将蜡块组织面的石蜡用刀修去，使组织全部暴露出切面并修平，以减少切片刀的磨损。将组织块左右两侧的石蜡在不损伤组织及影响诊断的原则上，全部切除；否则切片容易皱褶。组织块上下边缘的石蜡视组织情况修齐修平；石蜡不须留得过多，应尽量少留，以保持组织间距的最小限度。这样切下的切片既呈带状，也不弯曲。片距小，在贴片时就可相应多贴片，有利于检查诊断。修切蜡块时只能一点一点地切掉蜡边，要是大片修切易使蜡块断裂露出组织；遇此情况应返入新蜡再次包埋。3石蜡切片．载玻片应事先洗涤干净，无油腻和不透明现象，应将载玻片浸入酸缸内12小时后流水冲洗，再烤干备用。根据切片需要张数，每片涂上一层极薄的蛋白甘油，插于载片板（或载片架）上备用。蛋白甘油的配制：取新鲜鸡蛋1份加甘油1份再加适量麝香草酚搅匀。此法主要是防止脱片，实际上一张很清洁的载玻片不涂蛋白甘油也不会脱片。4．将锋利的刀片装入切片刀夹钳内，调整角度和位置后随即紧固，检查切片刀的倾斜度是否正确，倾角过大、则切片上卷；倾角过小则切片皱起，以20°-30°为佳。5．备用小型毛笔、小型无钩镊子、铅笔。·切片的步骤1．将蜡块固定于切片机头上的夹座内，调整到稍离开切片能够切到的位置上，注意蜡块组织切面与切片刀口要垂直平行。2．再调整蜡块组织切面恰好与刀口接触，旋紧刀架，固定好机头。3．根据需要调整切片厚度。4．摇动切片机手轮先进行修整切片，直到切出完整的最大组织切面后，再进行切制。5．实践中可用右手转动切片机手轮，左手用毛笔托起蜡片，协调地进行切片操作。6．切下的切片带，一端用镊子轻轻拉起，应尽可能将切片带拉直展开，用毛笔将切片带从刀口向上挑起，拉下切片带，然后轻拖铺于恒温水面上。·切片的注意事项1．切片质量的好坏，除与技术熟练程度和切片机的好坏有关外，切片刀是决定的因素，所以刀一定要磨得十分锋利。否则在切片时会自行卷起或皱起，或将组织划伤出现刀痕，更不能顺利地将切片切成连续地长条带状。切片刀如有缺口存在，将使制成的切片断裂、破碎，不完整，切片时应时时擦净刀口。2．切片机的各个零件和螺丝应旋紧，否则将会产生震动。在每次更换蜡块时，应习惯地检查一下组织块是否夹紧，切片刀是否稳固，稍有疏忽就会影响切片质量，甚至将蜡块全部切坏，造成不可弥补的后果。在切制切片的开头阶段如出现切制不良与其他故障，最常见的原因是蜡块或切片刀的松动所致。3．在摇动切片机时，用力要求均匀一致，不宜过重过猛，否则可因用力过重而使机身震动，造成切片厚薄不均。遇有硬化过度的脑、肝、脾等组织时，更应该轻轻切削，以防组织由于震动形成空洞现象。4．在夏秋季节进行切片时，应使用冰块加强冷却，这样不仅可保持石蜡的硬度，同时也减少了切片的褶皱，给切片制作带来方便。·贴片1．将单张或数张切片，用镊子夹住蜡片的一边并提起，铺于恒温水中，（光亮的一面朝下）立即用毛笔轻轻拉展以切片无皱褶为最好。如有皱褶时用镊子细心地逐个轻轻拨开，注意不可拨破组织。然后分开每张切片，选取其中最完整的，没有皱褶的切片。2．待切片在恒温水内充分摊开展平后，将载玻片垂直插入水中以涂有蛋白甘油面轻靠切片，并用毛笔将切片一边拨于玻片上，随即将玻片直立提起，趁玻片上仍有少量水份时用毛笔，拨正切片位置。如组织较小，可在玻片上多贴几片或几排，但排列应密集、整齐。3．用铅笔在玻片一端的毛玻璃上写上标本编号，字要写得小而清楚、端正。4．将附贴好的切片置于60℃恒温箱内干燥2小时，蛋白质凝固后即可进行染色。8主要用途编辑石蜡粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加 ，广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸，可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而又有弹性；石蜡[4]还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。由于动物蜡和植物蜡的资源越来越紧张。全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用做食品、口服药品及某些商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料，用于水果保鲜，电器元件绝缘，提高橡胶抗老化性和增加柔韧性等。也可用于氧化生成合成脂肪酸。GB 2760-96规定允许用于胶姆糖基础剂，限量50.0g/kg。国外亦用于糯米纸生产的防粘，用量6g/kg。外，广泛用于食品包装材料的防潮、防粘和防油等。适用于食品口香糖、泡泡糖和药物正金油等组分以及热载体、脱模、压片、打光等直接接触食品和药物的用蜡由石油或页岩油的含蜡馏分经冷榨等方法制成产品。[5]