通球指示器（过球指示器如何动作）

通球指示器怎么工作

当清管器进入管道时，通球指示器开始计时。当猪杯接触到传球指示器下方的指针时，时间停止，表示猪已经通过。一般与通关电子跟踪器配合使用，对通过管道的清管器进行验证。

请教大家主体结构施工的水电预埋的消防和弱电导管敷设用啥表格做啊？北京地区的

来源：网络整理，如有侵权请联系删除电：1。敷设电气导管的标准化做法：在地下室敷设金属导管，材质为热镀锌钢管；联动控制、自动消防、通信、应急照明、消防广播等线路设计采用金属管保护；暗保护层厚度不小于30毫米(非火线为15毫米)。屋顶、屋顶等室外场所的电线管采用热镀锌焊接钢管或塑料管，固定管卡选用离墙骑卡；地面垂直部分的线管出口端弯成半圆弧形防水弯头或增加防水弯头。热镀锌线管连接处用专用接地卡跨接，两卡连接为RBV-4m；镀锌钢管(SC)采用螺纹连接时，接头两端应用6~8圆管跨接地线焊接；拧紧固定管接头两端的顶丝，直至螺帽脱落，即可完成接地跨接；电气导管与采暖、热水燃气管道的平行距离不小于300毫米，交叉距离不小于100毫米；电气导管通过变形缝与软管连接，软管有余量；变形缝的一端设有线盒，金属电线管需要接地和跨接；电气导管通过变形缝与软管连接，软管有余量；变形缝的一端设有线盒，金属电线管需要接地和跨接；2.电气电缆敷设标准化：住宅楼内空调、卫生间、厨房插座电路均为独立电路，其导线与照明电路不穿同一管；说明同一交流回路的导线在同一金属导管内运行，管内、槽内不允许有接头；管口有保护措施，穿线时不得遗漏带螺纹保护或护口的套管；室外线管插入电线或电缆后，管口密封；箱内配线排列整齐，回路编号齐全，标识准确，电箱内电线连接紧密，不损伤线芯。1.埋设电缆预埋管；2.购买国标的镀锌钢管，压弯头时使用专用液压弯管机，保证电缆预埋管弯头的质量。3.在电缆沟模板安装前，完成电缆预埋管埋设施工，避免电缆沟钻孔和埋管对土建施工质量的影响。预埋电缆管的埋设除了按图纸施工外，还应考虑设备布线的实际位置，使预埋电缆管一次性敷设到位，避免预埋电缆管位置偏差对电缆引出线外观的影响。箱内配线排列整齐，回路编号齐全，标识准确，电箱内电线连接紧密，不损伤线芯。1、根据高低压电力电缆规范规定，自上而下配置高低压控制电缆。2.电缆敷设区域的温度不应高于电缆的允许长期工作温度。与电缆管绝缘层外表面平行敷设时，距离应大于500mm，交叉时，应大于200mm。如果不能实现保温，应采取保温保护措施。3.电缆用开孔器从电缆架上引出，电缆管用焊接固定，用阻燃软管接头连接。用热塑管代替软管接头保护管端。1)机械电缆敷设速度15m/min，牵引强度不大于7kg/mm2，以防止电缆受到机械损伤。2)电缆敷设完毕后，在两端做好电缆头，用塑料带缠紧，然后用热缩管对电缆进行收缩铠装，钢带要用抱箍扎紧。3.电线的标准化实践。不同截面的电线只有在连接端子后才能压在同一端子上。c线不超过2根

屋顶等室外场所的桥架选型应考虑底盘为带排水孔的热镀锌防雨桥架，盖板为防雨压盖；地下室桥架采用热镀锌材质(供电及其他桥架有特殊要求的除外)；所有必须进行防锈处理(非镀锌、烘烤、喷涂)的桥架支吊架应分别刷防锈漆和面漆(安装前)；电缆桥架水平安装的支吊架间距为1.5 ~ 3m；桥宽600mm及以下的电缆桥架的桥架或梯架采用螺旋吊架加角钢吊架的吊架；不同宽度的电缆桥架吊杆规格(详见表格)；靠墙宽度大于等于100米的电缆桥架的支架可采用角钢支架安装，支架可由桥架制造商或供应商制作和安装。竖桥(如竖井内)支架间距为2m，在桥底固定厚度不小于4mm的扁钢或在桥两侧用螺栓固定30*3~50*5的角钢。平行间距：一般工艺管道0.4m距易燃易爆管道0.5m有保温0.5m，无保温1.5m交叉间距：距普通工艺管道0.3m距易燃易爆管道0.5m有保温0.3m，无保温0.5m5.电气预分支电缆的标准化预分支电缆：在电缆轴顶部预埋挂钩；每层固定支架不少于2个，最低的固定支架离地高度为500mm。6.电气接地装置焊接搭接长度标准化：圆钢与圆钢或扁铁6d；扁钢和扁钢2b。(D为圆钢直径，B为扁钢宽度)扁钢搭接焊不得少于三边(“两长一短”)。7.电气引下线的标准化。主体施工时，利用柱内外主筋作为防雷引下线，每组引下线不少于两根16mm钢筋，并做好标记；8.电气测试点的标准化。电气避雷带的标准化。避雷带安装高度150mm，支架间距1000mm，转角间距300mm(上海有特殊要求的除外)。所有房间布置均匀可靠，整齐顺直；避雷带

穿过伸缩缝和沉降缝，有弧形裕量；屋面、屋顶的金属管道、 金属水箱、风管、风帽空调外机等所有金属物均与 防雷装置联接（结构施工时要预埋-25*4扁钢）；配电箱（柜）可开启的门用经涮锡处理的铜编织带或RBV-6接地线进行接地跨接，接地线与端子排可靠连接；地下室、井道等部位明装配电箱墙上安装高度底边距地1.2~1.5m（大型箱1.2m）；10、电气灯具安装标准化做法疏散通道上的诱导灯间距≦15m(人防工程≦10m)；走道转角区≦1m；航空障碍灯灯具选型：低光强(距地面60m以下装设时采 用)为红色恒定光；高光强(150m以上)为白色闪光；中光强（60~150m）为红或白色闪光；航空障碍灯的电源按主体建筑中最高负荷等级要求供电；游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具)设等电位联结，其电源设专用漏电保护装置；自电源引入灯具的电线导管采用绝缘导管；车库出入口处照明灯具不 宜采用吊链安装安装；软线吊灯的软线两端做保护扣，两端芯线搪锡；当采用螺口灯头时，相线接于螺口灯头中间的端子上；安全出口灯门框上 100mm安装；双头应急灯底边距地2.4m；疏散灯高度600mm；11、电气面板安装标准化做法室内普通面板安装高度（底边距地）：开关1.3m，插 座0.3m（卫生间、阳台等部位防溅插座1.5m；抽油烟 机、排气扇插座2.2m；壁挂式空调插座安装高度为 2.0m）；观感要求：同一室内偏差小于5mm，并列安装的高度差小于1mm，面板紧贴墙面，四周无缝隙，表面光滑整洁，无碎裂、划伤；进户门处客厅照明开关安装位置沿门开启方向即门锁一侧内墙，水平距离门框150~200mm；1、电缆防火密实，以达到可靠防火的目的。2、防火封堵外观美观，防火板和防火泥成规则的几何形状，整齐一致。给排水：1、给排水排水设备安装标准化做法连通电梯基坑的集水井排水管底部要与电梯基坑最低处平齐，位于集水井的一端距离井口200~300mm；伸缩节安装在每层连接横支管的三通下部；高层建筑中≧110的明设排水塑料管道每层设置阻火圈；排水立管支、吊架选用与管材配套的支、吊架施工；管卡与排水管接触紧密；立管、支管安装完成后按要求做灌水、通球试验；同层排水土建结构降板：卫生间内布置为普通三件 套形式，且长边不超过3.5m时，结构降板高度为250mm； 卫生间内布置洁具5个以上或长边超过3.5m时，结构降板高度为300mm。浴霸排风留洞中心距上一层卫生间结构板底40mm，留洞尺寸φ80；立管及管件安装：精装房按照设计确定的卫生间器具位置将PE膨胀伸缩节、PE三通或四通、立管连接好，然后安装PVC50二次排水地漏，最后分两次浇筑混凝土吊洞；2、给排水给水管道安装标准化做法地下室穿墙套管、穿地面套管、穿屋面套管安装刚性防水套管（此条适用于所有分部）；对于管道穿过墙壁之处受振动或者有严密防水要求的构筑物，必须采用柔性防水套管；选材：室内给水支管选PP-R，热熔连接，管卡宜选用闭口卡，不宜使用开口U型卡；泵房给水管、井道立管采用钢塑复合管； PPR用于冷水(≤40℃)系统时，选用PN1.6MP管材、管件；用于热水系统选用 PN2.0MPa管材、管件。≥DN100时卡箍连接或者法兰连接，﹤DN100时丝扣连接（此条也适用于消防管）。屋面明装管道、开放式走廊内管道、地库出入口管道等在冬季达到或接近冰点的管道需要做保温处理，宜采用橡塑或岩棉作为保温层，宜采用镀锌薄钢板或铝合金板作为保护层；连接方式：系统所有水管采用镀锌钢管丝接或沟槽 式连接。当DN﹤80时采用丝扣连接，DN≧80时可采用沟槽式连接；选材：室内消火栓系统的所用管道及其配件均采 用镀锌钢管和镀锌配件；管道丝口加工无断丝或缺丝，丝扣外露2-4扣；在外露丝扣部分刷红丹防锈漆进行防腐处理；管道与管件的中心线在同一条直线上，不倾斜；按不同的管径加工管道沟槽，不过深或过浅；管卡与管道口径一致，并用配套螺栓紧固；管道刷漆：管面刷红色面漆，涂刷均匀，无花纹；非镀锌支吊架及配件除锈后刷铁红防锈漆和面漆各一遍；消防喷淋管道选用角钢或槽钢吊架时，DN80及以下单根或两根管 道共用一个吊架时，选用∠40*4角钢做支吊架；DN100及以上单根或 两根管道共用一个吊架时选用5#槽钢角钢做支吊架，3根及以上管道共用一个支吊架时，根据管道规格适当调高角钢或槽钢规格，以满足载荷；管道支吊架与喷头之间距离不小 于300mm，与末端喷头之间距离不大于750mm；支管上每一管段、相邻两喷头之间管段设置的吊架不宜少于一个，吊架间距3.6米；管道干管支吊架之间参考距离：DN32~40（含，余同），4米；DN50~80，5米；DN100~150，6.5米；DN200~300，9.5米；管道转弯或接头处增设支吊架；≥DN50的管道，选用螺杆吊架时，每个15米以内的直线段设置一个防晃支架，管道转向增设防晃支架；喷淋立管固定支架采用5#角铁加工制作，安装高度为1.6m；竖直安装的干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设置防晃支架，或采用管卡固定，其安装位置距离地面或楼面的距离为1.5~1.8米；机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位；机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm；机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足规定；喷头：喷头安装时采用专用的弯头或三通连接；喷头末端采用大小头，不采用补芯变径；支路至末端采用DN25的镀锌钢管安装；水流指示器：水流指示器安装在水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦；水泵安装：37KW及以上水泵（含消防喷淋、生活水泵）基础正上方顶板进行检修U型吊钩预埋件预埋，预埋件连同钢板焊牢；水泵底部采用减震措施；水泵吸水管如变径，应采用偏心大小头，并使平面朝上，带斜度的一段同朝下；吸水管应设支撑件；管道进出水管宜设置活动支撑或者支架，防止水泵运行时对附件的振动损坏；按要求悬挂开闭指示牌和喷涂水流方向和文字说明；防火封堵做法：顶板用防火板封堵， 电缆桥架四周大于100mm的洞口中央使用防火枕，外加防火泥填实；通风与空调：1、送排风/烟系统标准化做法支吊架选用螺杆加防晃支架形式；长边尺寸在400mm及以下的风管支吊架最小间距4米，400以上，3米（2500mm以上按设计），垂直安装支架间距4米；防火阀、 排烟阀及排烟口安装单独的支吊架，地下室通风管道每隔6米设置防晃角钢支架；室外风机增加防雨棚；地下室风机房、水泵房、配电房、弱电房等设备房下设百叶窗，上设通风设备。风机外露的传动装置（如皮轮等）采取用镀锌铁皮制成的保护罩进行安全防护，直通大气的风口均安装防护网；冷却水管道立管支架：垂直管道承重支架适用于DN200以上冷却水系统立管；垂直管道固定支架适用于所有型号冷却水系统；支架详图（一）：1）为方便套管安装及管道保温施工，型钢支架框架底 部与楼板完成面的距离建议不小于150mm；2）尺寸表（mm）工艺要求：1）采用本支架时，需相关结构专业考虑管道运行时的荷载对结构安全的影响；2）固定支架的焊缝应进行外观检查，满足焊接工艺的要求（见焊接工艺章节），焊接变形应予以矫正；3）冷却水管道承重支架一般位于管井的最下方，设置数量根据设计要求或受力计算决定；4）冷却水管一般不考虑管道补偿；5）只设置一个固定支架时，立管最下方第一个水平支架需要做加固处理或将其支架所用型钢型号放大（具体大小需经过受力分析以后确定，承重支架的受力计算见附录一）；6）制作合格的支、吊架，应进行防腐处理（见除锈防腐刷油章节），妥善保管。7）图示仅为单管样式，多管时组合使用；8）支架肋板及支撑板的选用参见HG/T21629-1999 管架标准图或室内管道支架及吊架 03S402；9）冬季运行的冷却塔（能源塔）管道设置应参考冷冻水管道。支架详图（二）：3、管道水平支架标准化做法适用范围：1）本支架适用于安装空间比较狭小，特别是吊顶空间受限的部位；2）本支架仅适用管道外径≤108mm。4、冷冻机房支架标准化做法5、风管穿墙、穿楼板标准化做法：在风管穿过需要封闭的防火、防暴的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。非上述隔墙可不设防护套管。工艺说明：1）钢套管和封堵材料应与完成面平齐；明装风管套管表面采用如上图所示得防火板封堵做法；2）风管吊架采用双螺母锁定，螺杆露出螺杆为2~3 扣；3)水平风管穿墙或伸缩缝预留洞口加设 1.6mm 以上钢板套管，套管内填 充不然材料。风管穿墙处套管表面加设防火板封堵，在防火板四角用膨胀螺栓固定于墙体上。防火板尺寸最少大于预留洞口50mm；4)风管及防火阀支吊架的螺孔采用机械加工；落地式空调机组、风机安装（四）橡胶减振垫与设备底座和设备基础的接合面必须垫钢板。空调机组，冷凝水管应设置水封，水封高度应按设备要求设置，或由计算确定，冷凝水排水距离过长时，水封段应与排水横管断开，防止水流不畅。冷凝水排水干管应设置坡度，坡向排水点，且不可直接插入地漏。工艺要求：1）风机安装前应根据设计图纸、产品样本或风机实物对设备基础进行全面检查，符合尺寸要求。2）设备基础强度应达到设计要求。风机安装前，应在基础表面铲出麻面，使二次浇灌的混凝土或水泥砂浆能与基础紧密结合。3）安装橡胶减振垫时需要考虑使用环境温度，不可使橡胶减振垫超过使用温度。橡胶减振器一般仅适用于-15～+70℃温度范围。4）橡胶减振垫串联使用时，中间必须加装钢板隔开，不应超过三层。橡胶减振垫凹纹内必须清洁无杂物，避免影响减振效果。5)橡胶减震垫与设备底座和设备基础的接合面必须垫钢板。6）根据设备减振要求可选择橡胶减振器或弹簧减振器。7）风机箱内附带的弹簧减振器，在设备安装完成后应及时松开。小型排风机安装（五）：工艺要求：1）排风机墙上安装时电线套管长度依风机长度或墙厚决定。2）墙体应为承重墙。如墙体厚度大于风机风筒长度时，可在气流出口端接短管；如墙体厚度小于风筒长度时，多出部分应在室内侧。对于承重的填充墙体，应根据墙厚设置钢筋混凝土框，框与墙体连接构造由结构专业设计。3）安装时应先将风机壳体上的电气接线盒拆下，移至墙面适当位置，电源线经套管引到接线盒。接线盒位置、埋管方式应在电气施工图中表示。4）图2适用于电气接线盒不可拆卸的、但风机整体能从套筒内取出的轴流式通风机安装。5）图2中筒体各部件均为焊接，焊缝高度不应小于被焊件最小厚度。6）所有金属构件外露部分均应清楚浮锈后刷防锈底漆两道、调和漆两道。7）图1中 L值根据风机型号和墙体厚度确定。8）规格表中安装尺寸根据实际情况调整。智能化：1、消防报警标准化做法报警与联动：不同系统、电流类别的线路不穿在同一管内，线路敷设时选择不同颜色的导线，在同一工程中相同线别的导线颜色一致，接线端子应标号；2、门禁系统标准化做法单元门进户对讲主机：固定在单元门或者单元旁边侧 墙上，有条件全部装在右侧，根据不同门口机长度确定，确保可视门口机的摄像头距完成面1.5 米高（下左图），主机在室外安装时，应有防水措施；出门按钮：预埋盒底部距 地标高为 1.3 米，如有开 关预埋同一面墙底部标高持平，两者之间水平间距 0.2米；预埋盒与门边水平间距0.20米（如果空间不够居中放置）；室内分机：预埋盒底部距地为1.3 米高，同一面墙与开关面板水平标高保持一致，预埋86盒底部距地同为 1.3米高；对讲分机预埋盒与开关预埋盒水平间距为 0.2米；3、入侵报警系统标准化做法户内报警分机预埋盒与可视对讲户内分机底部保持同一水平，距地 1.3 米高，两者间距为 0.2 米；壁挂型幕帘探测器预埋盒底部距地2.2米高，安装在与需要防 范的门窗相切垂直的侧墙上，水平方向与需要防范的门窗侧墙 间距为 0.3 米。探测器线缆需隐藏在探测器支架中。分户门门口如需安装红外探测器易采取吸顶安装方式；4、电视监控系统标准化做法地下车库壁挂式安装，预埋线盒底部距地2.5米高；吸顶安装的应设在主要通道中间；单元门门口地下车库出入口摄像机安装位置应考虑尽量避免逆光；5、线缆敷设和终接标准化做法信息箱：弱电接线、有线电视、网络信息共用一只智能箱的，箱底部距地0.3米水平暗敷，否则水平或垂直间距至少0.1米间距；室外安装设备箱需另考虑防水和散热；管道井、地下车库内弱电设备箱及电源箱其箱体材料厚度需≥1MM，箱内所有设备均有序地安装在设备箱内，并固定在设备箱底板上，所有连接线均做好永久性标识，绑扎有序。禁止强弱电共槽；线槽、线架上的线缆绑扎间距均匀，绑扎线扣整齐，松紧适宜，绑扎线头宜隐藏不露；7、机房标准化做法：机房基础地面应平整、光洁、不起尘，含水率不大于 8%，安装前应清扫干净，必要时，在其面上涂刷绝缘脂或油漆；抗静电地板的敷设完毕后，应进行清擦和打蜡，抗静电地板应无污渍，划痕等。接地：机房内信号浪涌保护器的接地端，宜采用截面积不小于1.5mm2的多股绝缘铜导线，单点连接至机房局部等电位接地端子板上；电源线路的各级浪涌保护器（SPD）应分别安装在被保护设备电源 线路的前端，各接线端子应分别与配电箱内线路的同名端子相线连接；浪涌保护器的接地端与配电箱的保护接地线（PE）接地端子板连接，配电箱接地端子板应与所处防雷区的等电位接地端子板连接；带有接线端子的电源线路浪涌保护器应采用压接；带有接线柱的浪涌保护器采用线鼻子与接线柱连接；本文来源于互联网，暖通南社整理编辑。20万+行业粉丝聚集于机电天下媒体平台（订阅号、服务号、头条号及十余个自媒体）。如果您需要针对建筑机电行业进行移动互联网品牌形象展示、直播营销推广、实效的有奖活动、精准的行业调研，给您最接地气的解决方案，那么请联系我们！机电天下招募永久vip会员加好友加入VIP会员，开启合作！微信识别二维码咨询（请备注：vip）机电天下VIP八大特权机电天下平台，聚集天下建筑机电行业之精英、汇聚天下建筑机电行业之精华。创建于2015 年 5月18 日。机电天下媒体平台依托于机电天下公众号、机电圈小程序、机电课堂小程序及十余个知名平台自媒体，为建筑行业机电设计师、顾问、施工安装工程管理人员、设备材料厂商、开发商提供技术交流、沟通、学习及网络服务、精准营销活动、媒体运营等服务。

特检院对压力管道的监检都包括那些元件

以下是临检大纲的部分（具体看你是什么单位在里面找就行了）： 4 质量监督检查内容和要求4.1 对工程建设各责任主体质量行为的监督检查4.1.1对建设单位质量行为的监督检查：4.1.1.1 项目组织管理机构和规章制度健全。对各责任主体及其现氏亮隐场结构质量管理体系进行了审核，各责任主体质量责任人到位。4.1.1.2 各类招标文件齐全。与承包方的合同齐全、规范。4.1.1.3 有关工程管理、质量管理制度齐全、有效。4.1.1.4 无明示或者暗示设计单位、监理单位、施工单位违反《强制性条文》，降低工程质量标准或因要求承包方压缩合理工期而影响工程质量等行为。4.1.1.5 按合同规定，由建设单位采购的材料、配件和设备符合质量要求，并建立相应的管理制度、检查验收办法和标准和责任制度。4.1.1.6 按规定对锅炉钢架沉降定期观测，测量单位和人员的资质、资格符合有关规定。4.1.1.7 按规定组织设计交底和图纸会检。4.1.1.8 对施工单位在施工中采用的“四新”（新技术、新工艺、新材料和新设备）已经审批。4.1.2对勘察设计单位质量行为的监督：4.1.2.1 承担的工程设计项目与本单位资质相符。4.1.2.2 主要项目负责人执业资格证书与键桥天担任务相符，经本看业法定代表人授权对项目的设计质量负责，责权明确。4.1.2.3 按计划交付施工图纸，保证连续施工。设计变更单和技术洽商单等文件审批手续完备、规范。按规定进行设计交底。4.1.2.4 无指歼厅定材料或设备生产厂家的行为。4.1.2.5 施工现场设计代表工作到位、处理设计问题及时，无因设计问题处理不及时，而影响施工进度的现象。4.1.3对监理单位质量行为的监督：4.1.3.1 工程监理合同已签订。质量管理体系健全，运行有效。4.1.3.2 总监理师已经本企业法定代表人授权。监理机构健全，专业人员配备合理，满足工程需要。各级监理人员资格证书齐全，其资质与承担相符。责任制落实，符合《建设工程监理规范》。4.1.3.3 监理规划、监理细则、监理工作程序审批手续完备、实施有效。4.1.3.4 对施工单位编制的施工质量验评表已审定。对施工组织设计、施工方案、技术措施、工程技术洽商等技术文件审批及时，手续完备。4.1.3.5 对施工单位合格供货商名录已经审查。4.1.3.6 建立了对到货设备、成品、半成品和原材料进行开箱检验的管理办法和相关制度。4.1.3.7 对施单位（含各类形式的分包队伍）的资质进行了审查，且无转包或违法分包情况。4.1.3.8 对现场各类试验室和试验人员以及特殊工种人员的资质、资格进行了审查。各项管理制度健全，责任到位，手续齐全。4.1.3.9 对各施工单位的计量管理进行了审查。4.1.3.10 按照《强制性条文》、验收规范和验评标准，对隐蔽工程、完工项目及时验收并规范签证。4.1.3.11 对现场发现使用不合格材料、配件、设备的现象及时制止。对发生的质量事故配合责任单位调查处理。4.1.3.12 对施工单位在施工中采用的“四新”已经组织论证、审核。4.1.3.13 对预监检提出的待整改问题已处理完，并检查验收完毕。4.1.4对施工单位质量行为的监督：4.1.4.1 本单位的资质与所承提的施工项目相符。施工承包合同签订。4.1.4.2 项目经理已经本企业法定代表人授权。项目部组织机构健全，技术负责人、质检员等专业技术管理人员配备齐全，满足施工和质量管理的需要，并具有相应资格及上岗证书。4.1.4.3 现场金属试验室（或合同检测单位）资质证书与试验项目相符，试验人员持证上岗。金属监督工作符合有关规定。4.1.4.4 施工质量验评项目划分表完整、准确，符合“验评标准”和工程实际，已经监理单位审批。施工质量验评签证齐全、规范。4.1.4.5 计量管理制度健全，并切实执行。施工用计量器具合格，在有效期内。4.1.4.6 专业（锅炉、焊接及金属检验）施工组织设计和施工技术方案经过批准，施工技术交底制度健全，并能有效贯彻执行；水压试验方案措施已经审批。4.1.4.7 设计变更、材料代表管理制度健全，签证及时、齐全，管理闭环。4.1.4.8 合格供货商名录和合格分承包商名录齐全。4.1.4.9 钢材、焊材采购、保管、复试、发放制度健全，跟踪管理台帐规范。4.1.4.10 质量问题台帐规范，管理闭环。4.1.4.11 现场安全文明施工符合有关规定要求。4.1.4.12 对工程质监站预监检中提出的待整改的问题，已处理完毕。4.2 对技术文件和资料的监督检查4.2.1设备供货合同中规定的国内或国外的锅炉铭牌、制造厂标准、图纸及设备出厂证明书和安装技术手册。4.2.2设计院文件和图纸。4.2.3锅炉设备监造报告。4.2.4锅炉压力容器安全性能检验报告。4.2.5安装资料：4.2.5.1 锅炉钢架：（1）锅炉钢架制造质量检验报告；（2）锅炉钢架基础划线签证记录；（3）基础交接验收记录、混凝土基础及二次浇灌强度试验报告；（4）锅炉钢架安装记录及验收签证书；（5）锅炉钢架高强度螺栓连接副试验报告和施工记录；（6）锅炉钢架焊接质量技术记录；（7）锅炉钢架安装技术措施（或作业指导书）；（8）钢架沉降观测记录。4.2.5.2 锅炉受热面：（1）锅炉受热面组合、安装和找正记录及验收签证书；（2）锅炉受热面及联箱的清理、通球记录及验收签证书；（3）锅炉受热面安装技术措施（或作业指导书）；（4）图纸会检记录；（5）施工技术交底记录；（6）水压试验用水水质合格报告；（7）水压试验时加于水中防腐药液的成分分析报告；（8）水压试验用压力表的校验报告；（9）水压试验用临时堵头和其他受压临时管道的强度计算书；（10）临时管道和贮水容器冲洗、清理记录；（11）所有参加水压试验的主要管道及支吊架安装技术记录；（12）锅炉安装和焊接专业施工组织设计；（13）经审批的水压试验方案措施和水压试验后，锅炉防腐措施。4.2.6焊接施工资料：4.2.6.1 锅炉焊接情况汇报。4.2.6.2 焊接质量保证措施。4.2.6.3 焊接工艺评定报告。4.2.6.4 焊接热处理汇总资料。4.2.6.5 焊接和热处理作业指导书（或措施）。4.2.6.6 焊接材料管理制度。质保书和跟踪记录。4.2.6.7 焊工、热处理及无损检验人员的资格证书。4.2.6.8 标有焊口、金相检验、硬度、探伤和蠕胀测点位置的主管道单线立体图。4.2.6.9 金属试验室技术管理制度和技术责任制。4.2.6.10 受热面、锅炉联络管、本体管道、安全阀管座、主蒸汽、再热蒸汽、给水管道的焊接技术和检验资料（包括外观验评记录、代样检验报告、无损检验报告、焊口返修记录和热处理、硬度及金相、光谱检验报告）。4.2.6.11 水压试验范围内的焊接一览表与相应的技术记录图。4.3 对工程实体质量的监督检查4.3.1对锅炉水压试验范围内设备、零部件、管道安装工艺质量的监督检查。4.3.1.1 锅炉悬吊系统和管道支吊架符合设计要求：炉顶大板梁支座连接符合设计要求。大板梁挠度应在受热面吊装前和进水前两个情况下均测量记录，并符合设计要求；汽包和受热面联箱及其支架或吊杆安装符合要求，冷态预偏度正确，U型吊杆与汽包壁接触良好；炉顶吊杆、恒力吊架和弹簧吊架安装齐全准确，受力均匀；炉顶吊杆垫板焊接牢固，吊杆冷态预偏位置调整好。有蝶形弹簧的吊杆，弹簧压缩量应符合设计值；支座、垫板、销、轴、开口销及螺帽制动措施等零件齐全，螺栓至少应露出螺帽1-2扣；管道支吊架与管道连接良好，安装位置正确；固定支架固定牢靠，导向支架导向正确，预留膨胀量符合设计要求；弹簧吊架定位销安装牢固，需要临时加固的支吊架已加固妥当，可承受管道充水后的载荷。4.3.1.2 热膨胀系统能保证炉本体膨胀舒畅，各处膨胀间隙应符合图纸要求。受热面与炉架之间、受热面与管道之间、各受热面之间、各管道之间、管道与支吊架之间、吊杆与管道及其他金属构件间有足够的膨胀间隙，保证热碰、不卡、不产生额外应力。安装用受热面与炉架间临时连接已割去。锅炉本体延伸到各处去的管道，不阻碍锅炉的膨胀或使管道本身受力过大，有足够的补偿能力。水冷壁下集箱和汽包或汽水分离器上位移指示器应齐全，位置正确，指针和指示牌牢固，已校至零位。炉底水冷壁与灰渣斗或捞渣机间的水封板，与集箱或管子的连接符合图约，膨胀间隙足够。4.3.1.3 锅炉密封结构按图纸安装，焊接质量符合设计要求。炉顶密封，顶棚管平整度和节距，符合标准要求；顶棚管吊攀、炉顶密封铁件按图纸装齐，不漏焊。应满焊的不能点焊或间断焊；焊缝外观符合规范要求；燃烧器安装尺寸与水冷壁连接质量符合标准要求，燃烧器切角拼缝鳍片宽度不得超限；顶棚烟道等处密封铁件的安装符合图纸要求，侧墙膜式壁与折焰角、水平烟道、冷灰斗等处密封结构，满足相对膨胀和密封要求。4.3.1.4 水冷壁和包墙管的刚性梁安装正确。刚性梁与水冷壁或包墙管间固定连接点和活动连接点的施工符合图纸要求。刚性梁两端连杆为外开口，销轴、垫片安装及焊接的方式正确。与水冷壁和包墙管连接的内梆带安装焊接正确为膨胀预留间隙符合要求。水平刚性梁间平衡杆安装符合图纸要求；能保证水冷壁自用。有膨胀中心限位装置的锅炉，该装置应能保证锅炉膨胀中心，受热面上下膨胀自由，且不妨碍水平方向的热膨胀。有垂直刚性梁的锅炉，水平刚性梁与垂直刚性梁连接处应有膨胀补偿措施，并安装正确。4.3.1.5 锅炉设备保管效果良好，无锈蚀、变形损坏的情况。主管子外表面无纵向拉痕、损伤、裂纹、永久变形及引弧坑等缺陷；施工临时铁件全部割除并打磨圆滑，不伤及母材；弯头椭圆度外观无异常；炉本体管道排列整齐，工艺美观，有足够的疏水坡度，不科研课题膨胀，不阻碍通道；管道的膨胀间隙应考虑保温层厚度；支吊架符合图纸要求；屏式过热器、低温过热器、高温过热器、低温再热器、高温再热器及省煤器等管屏平整度符合规范要求；管夹具、外形尺寸、节距偏差、防磨设施等符合标准，悬吊管受力和排列均匀；尾部烟道内受热面与包复管间距合理，不会形成烟气走廊；悬吊式受热面与水平烟道底部管间有足够膨胀间距，符合图纸要求；不锈钢附件需要焊在水冷壁上时，与水冷壁间应设碳钢过渡段，或按有关技术规定焊接。4.3.1.6 水压试验范围内临时受压管件如堵头、流量法兰或流量短管段、临时管道等符合强度计算书要求，且有材质证明。临时阀门的规格与水压试验压力相关，并按正式焊接及热处理工艺进行施工。4.3.1.7 水压临时系统和设备安装调试完毕，质量合格、表计齐全，符合标准。水压用水质有合格试验报告，加药量符合要求。水压试验水温符合制造厂或规范要求；供水量满足水压试验期耗水需要，排放系统畅通；排放水质符合环保要求。水压后按要求采取防腐措施。4.3.2对水压试验范围内设备、管道及附件的焊接及金属无损检验质量的监督检查：4.3.2.1 钢材堆放整齐、地面不积水、分类清楚，有色标和挂牌。帐、卡、物三者相符，未发生错收、错发及混料现象。4.3.2.2 焊材保管、堆放、贮存情况符合有关规定。4.3.2.3 安装焊口外观质量抽查：焊缝成型、余高、焊缝宽度、表面气孔及凹陷、咬边、错口、偏折度、未熔合等符合规定，药皮、飞溅物清理干净。4.3.2.4 锅炉受热面管子焊缝的代样符合规程要求；4.3.2.5 对焊缝探伤底片的透照质量、评片质量和保管质量按一定比例进行抽查。4.3.2.6 设备及管道上无引弧坑，施工用临时焊接铁件割除时不得伤及母材。5 质量监督检查的步骤和方法5.1 检 查 步 骤5.1.1鉴于电力建设工程的技术特点，质量监督检查以阶段性检查方式为主，结合不定期巡检并随机抽查抽测的方式进行。阶段性工程质量监督检查按自查、预监检和正式监督检查三个步骤进行。5.1.2自查：由工程质量监督站督促工程建设、设计、施工、监理等单位，按本《大纲》规定的内容和要求对质量行为、《强制性条文》执行情况和工实体质量及技术文件、资料进行自查，对发现的问题认真整改，符合要求后，书面报告工程质监站，并申请预检。5.1.3预监检：由工程质监站负责，组织工程建设、晶体结构、设计和施工等单位，按本《大纲》规定的内容和要求，对质量行为、《强制性条文》执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行全面检查，检查完毕对工程质量做出客观、公正、恰当的评价，对存在的问题进一步整改。整改完毕，并经监理单位确认，且形成管理闭环资料后，由工程质监站提前7天，向中心站提出正式监督检查的书面申请。各责任主体均应认真准备好关于工程建设管理和工程质量的书面汇报材料（汇报的主要内容见5.2.3条）。5.1.4正式监检：中心站接到工程质监站的质量监督检查申请后，应在不超过7天之内组织相关专业质监工程师组成监检组，按本《大纲》规定的内容和要求，对质量行为、《强制性条文》执行情况和工程实体质量及技术文件、资料进行重点检查和随机抽查，并核查预检中提出的整改项目。工程质监站和建设单位负责接受监检的组织工作，其他各责任主体必须全程认真配合检查。5.2 检 查 方 法5.2.1检查组可按本阶段工程所涉专业小组，也可按质量行为检查和实体质量检查分组，按本《大纲》规定的内容和要求，在相关受监单位的相应管理人员和专业人员配合下，进行检查工作。5.2.2检查一般采取：大会听取汇报后，分专业组以查阅资料、座谈询问、现场查看、抽查实测等方法进行。在专业组检查的基础上，经监检组讨论评议，形成对本阶段工程质量的综合评价和检查结论。然后，以大会形式通报工程建设各方主体。5.2.3工程建设各责任主体迎检汇报材料的编写，应结合本《大纲》的内容和要求，并力求简明、清晰、真实、准确地反映本单位在工程建设的组织管理、质量管理方面的工作情况；反映实体质量和成果以及存在问题和改进措施等方面的情况并认真填写附表。汇报的主要内容一般为：5.2.3.1 建设单位：本阶段工程概况，本阶段工程建设的组织管理、质量目标、质量管理措施，计划进度和实际进度，本阶段工程发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。5.2.3.2 设计单位：本阶段工程设计概况和技术特点，设计质量控制措施，技术供应和工代现场服务，对本阶段施工质量与设计规定符合性的评估，发生的重大设计变更，经验教训和改进措施。5.2.3.3 施工单位：本阶段工程施工范围和主要工程量，质量管理体系及其运行效果，施工质量目标，质量管理工作和质量控制效果，实体质量状况，实际施工进度，发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。5.2.3.4 监理单位：本阶段工程监理工作范围，工作指导思想，工作原则、监理人员配备和工作的组织管理及工程质量控制，施工质量验评结果统计，对本阶段施工质量的评估，发生的质量问题和处理结果，遗留问题和处理计划，经验教训和改进措施。5.2.3.5 工程质监站：预监检情况汇报。6 检 查 评 价6.0.1各监检专业小组检查结束，经组内评议，对本专业的工程质量提出评价意见和整改要求以及改进工作的建议。同时，形成书面资料。6.0.2经监检组评议后，对本阶段工程建设质量行为、《强制性条文》执行情况和实体质量及技术文件和资料作出综合评价和检查结论。6.0.3以大会形式通报各专业小组的质量评价意见和整改要求以及改进工作建议。监检组通报综合评价及检查结论。6.0.4对检查结论满足本《大纲》要求者，可颁发本阶段工程《质量监督检查结论签证书》。会后，质监中心站出具正式质量监督检查报告。主送本阶段工程质量监督检查的相关受检单位和其主管部门。抄送电力建设工程质量监督总站和地方政府委托监督工作的主管部门。6.0.5由建设单位负责组织完成监检组提出的整改要求，由监理单位正式检查验收后，经工程质监站确认并书面报适质监中心站备案。