hse咨询（hse管理）

HSE体系建设咨询有必要吗？

HES管理体系过程中存在的主要问题HSE管理体系存在的主要问题包括领导支持不够、培训教育不完善、资金投入困难、组织结构和职责不明确、各部门不能很好地配合、缺乏问题反馈渠道、外部监督不够、对法律或其他要求的符合性评价不够等等。例如，过于重视书面文件，但对本质安全、环境保护技术和实践的应用缺乏足够的技术支持，对风险评估、清洁生产、应急准备和响应的实施不够等。HSE体系与现有安全、环境管理之间的“两张皮”现象，全员参与意识差，以人为本、可持续发展的理念无法有效落实。在资源配置方面，人力资源配置不足，培训不足，基础设施不完善。在目标管理中，只注重结果，忽略了目标实现的过程管理。内审过程中提供虚假证据，制度文件执行力不够，不干预目标分解，缺少目标责任人和奖惩措施。为了安全起见，赛赛拥有强大的HSE管理专家数据库，可以从事油气、石化、危险品仓储等行业企业HSE管理体系建设的咨询服务。以HSE管理体系建设为契机，用3-5年时间，全面提升企业HSE管理水平，提升企业HSE绩效。还可以与赛维自主研发的HSE信息管理系统——“安全眼”在线安全管理系统平台相结合，使员工的HSE管理绩效可量化、可测量，从而为企业HSE管理绩效的持续改进提供强大动力。

安全工程师和hse咨询师有什么区别

安全工程师主要是安全方面的HSE顾问，包括安全、环境和健康。

HSE管理评估的方法有哪些？

HSE管理是20世纪80年代末发展起来的一种健康、安全和环境管理方法。它用系统分析的方法来评估风险，识别企业生产过程中可能发生的事件和纠纷的危害。通过计划、实施、检查、改进四个阶段，采用系统化、结构化、程序化、全员化的管理模式，全员参与监控和采取预防措施的全过程，及时消除各类隐患。HSE管理是20世纪80年代末发展起来的一种健康、安全和环境管理方法。它运用系统的分析方法对企业生产过程中的风险进行评估，识别潜在事故的危害。通过策划、实施、检查、改进四个阶段，采用系统化、结构化、程序化、全员化的管理模式，全员参与监控和采取预防措施的全过程，及时消除各类事故隐患。(1)壳牌公司HSE管理方法介绍。壳牌公司是世界四大石油跨国公司之一。借鉴了美国杜邦公司先进的HSE管理经验，分析了提高HSE管理效果的措施和方法，取得了非常明显的效果。目前公司的HSE管理水平是世界一流的。他们先进的管理方法主要表现在以下几个方面：全面执行EP95-55000勘探与生产安全手册。该手册反映了公司HSE管理的政策、原则和实践；HSE管理的原则。包括：政策、责任、培训、顾问、制定通俗易懂的HSE标准；监控HSE实施的技术；实践检验；现实的HSE目标管理；彻底调查和跟踪伤害和事故；有效的HSE激励和沟通。HSE政策。它是HSE规划的重要组成部分，包括：事故预防、HSE责任、实现经理和每个员工的一致性、HSE和其他业务目标、创造安全和健康的工作环境、培养每个人对HSE的兴趣和热情、对可持续发展的贡献等。HSE培训。一个执行HSE方针的人不仅要知道实际的危险情况，还要知道如何发现和消除危险情况，还必须具备完成HSE任务的能力和技能。因此，必须对新员工和承包商进行入职培训，未经培训不得进入施工区域。训练计划要安排得当，这是保持行为方法与完成任务所需技能平衡的必要程序。HSE规划和目标。HSE规划和目标必须合理、可实现且适当。其具体目标是实现并保持事故频率、严重程度和成本的下降趋势，最大限度地减少对环境的影响和对健康的危害。安全规划要有明确的目标，并尽可能量化。因此，要求各部门制定实施HSE规划的详细方法，并准备详细的书面时间表。各部门的HSE规划与企业的总体HSE规划相一致。建立HSE策划的内部审核体系。为了提高HSE策划的效果，需要配备检测设备和人员，并建立一套检查程序，以便及时监督HSE建议的实施。健康安全环保管理组织。考虑到技术、商业风险和法律责任三个主要因素，为了实现有效的HSE管理，必须制定明确的计划和不可或缺的管理组织。应该算是承担法律责任，在技术上也是不可或缺的条件。(2)HSE管理体系在中国石化集团公司的应用中国石化集团公司和中国石化集团公司于2001年4月4日发布并实施了HSE管理体系。城镇重点HSE方针。安全第一，预防为主，全员综合管理，改善环境，保护健康，科学管理，可持续发展。HSE目标。追求最大限度地避免事故、人身健康和环境，创造世界一流的HSE业绩。HSE承诺。中石化对HSE的态度一直是在世界任何地方，在所有业务领域。

如一，为了实现可持续发展，必须广泛征求社会各界的意见，不断提高公司的HSE管理水平，为保证目标的实现提供必要的人力、物力和财力资源支持。 ④中国石化HSE管理体系。由十个要素、四个规范和五个指南构成。 i．十个要素包括：领导承诺；方针目标和责任、组织机构、职责、资源和文件控制；风险评估和隐患治理；承包商和供应商管理；装置（设施）设计与建设；运行与维护；变更管理和应急管理；检查、考核和监督；事故处理和预防；审核评审和持续改进。 ii．四个规范包括：油田企业HSE管理规范；炼化企业HSE管理规范；销售企业HSE管理规范；施工企业HSE管理规范。 iii．五个指南包括：油田企业HSE实施程序编制指南；炼化企业HSE实施程序编制指南；销售企业HSE实施程序编制指南；施工企业HSE实施程序编制指南；职能部门HSE实施程序编制指南。 由此可见，一个单位在建立HSE管理体系后，如何提高运行效果，应从以下几个关键环节抓起： i．加大培训力度，提高全员意识，自觉主动地运行HSE管理体系； ii．不间断地进行危害识别和风险评价，做到识别结果的充分性、科学性和及时性； iii．充分发挥HSE管理人员和HSE内审员的能动作用； iv．在目前管理体制下。在本单位管理的尽大范围内，创造HSE有效运行的环境，包括： 落实领导责任制、明确管理部门职责与管理权限、强化作业现场的HSE管理、信息的高效交流、确定合理的记录格式。 HSE管理体系的每一个要素都是与其他要素密切相关而又和谐统一，只有将各要素的管理与本单位的实际充分结合，体系的管理职能才能发挥最佳。以上论述的几个环节是大多单位在HSE试运行期间出现的普遍问题。在HSE试运行或实施期间，可根据单位的管理现状针对具体的薄弱环节与要素加强管理，从而使体系平衡运行发展。 (3)国内外企业贯彻执行HSE管理的分析比较 目前国内外企业对HSE发展的差距主要表现在以下方面：HSE管理体系的承诺和责任；HSE意识和理念；组织结构；HSE管理体系标准框架；实施和运行；对待事故等方面。 国内在HSE管理中应该注意解决如下几方面的问题： i．在HSE管理体系引入和实施上必须注意将HSE管理体系与现有的安全管理和环保管理充分结合； ii．注意克服HSE意识和理念上所存在的差距。注意关注HSE管理体系中以人为本，使HSE管理与业务管理充分结合，以保证提高全员参与意识，实现可持续发展； iii．在HSE管理实施中必须关注对实质性的本质安全，环保技术、惯例应用等的研究与执行，从而克服目前存在的过分重视书面文件，而对实质性内容关注不够，技术支持也不完善的缺点。 深圳市赛为安全技术服务有限公司是一家致力于职业健康、安全与环保（HSE）的专业咨询与培训服务机构，在一支拥有丰富企业HSE管理经验和具有广阔国际视野的管理团队带领下，经过十多年的不懈努力，赛为安全(Safeway)已经发展成为一家在国内享有盛誉的HSE线上线下培训、HSE和应急管理咨询、互联网技术应用整体解决方案与应用新技术研发的高科技企业。赛为安全致力于企业安全风险管理信息化、HSE安全培训、HSE项目咨询的机构，提供专业、经济、有效的HSE服务，帮助客户实现零事故作业。