全硬螺杆维修（螺杆机常见故障及处理）

螺杆机维修有哪些注意事项

1.检查输油管道和接口是否松动或泄漏。2.注意滤芯、空气滤清器和机油滤清器的使用。这些都是螺杆式空压机的易损件，要定期检修更换。3.补充或更换螺杆式空气压缩机润滑油时，应严格按照使用说明书进行配置和选择，并注意主要控制在规定的添加量范围内。4.定期检查温度控制器的数值记录，高温时检查冷却装置。检修和清洁冷却设备，如冷却器。5.电机和螺杆式空压机表面是否有过多的灰尘和杂质，保持空压机清洁，避免因环境质量差而影响空气质量。

注塑机螺杆怎么拆卸(拆装),维修？

拆卸喷嘴和喷嘴与筒体之间的连接器。将螺杆背面的键接头从驱动轴上分离。拆下连接法兰并向前移动螺钉。当螺杆头露出筒体时，立即拆开螺杆头的连接螺纹(注意：这里的螺纹大部分是左旋的)。从螺钉上拆下止动环和密封环。拆下喷嘴，检查环型朋友、密封圈和螺钉，并立即用铜刷和铁铲工具趁热清理各部位的残留材料。难以清洗的特殊粘性材料，应在烘箱中以能软化材料的最低温度加热，然后清除残留材料。将螺杆上的零件组装在一起，并在螺纹连接部位涂上二硫化钼耐热润滑脂，以方便下次拆卸。暂时不用的螺钉应在表面清洁后涂上保护油，包好并挂在通风安全的地方。当螺杆工作面磨损严重，疤槽较深时，应检查分析螺杆磨损的原因，排除故障，避免以前出现类似的租渣现象，再对较深的疤槽进行补焊修复。如果螺杆整体螺纹磨损严重，螺杆与机筒配合间隙增大，工作时熔体泄漏增加，注射量不稳定，则应在螺杆螺纹外圆热喷涂耐磨合金，然后根据机筒实际尺寸和零件配合间隙要求研磨螺杆。

螺杆预防性维护怎么做？

过度磨损会给处理器带来严重的损失。螺纹与机筒表面间隙过大，会影响机器的性能、效率和能耗。在挤出过程中，磨损的发生可能会使挤出量降低，因此需要较高的螺杆转速和能耗。同时，这通常伴随着更高的熔化温度和更多的质量问题。通过良好的预防性维护计划和对关键螺杆/机筒间隙的仔细检查，可以确保最大加工挤出量，同时，不会出现计划外停机。当生产具有高质量要求的部件时，预防性维护计划变得更加重要，例如医用导管和医疗器械部件。检查流程是拔出螺杆并彻底清洁，趁热检查螺纹外径(OD)和筒体内径(ID)。可以用钢丝刷和铜丝网清除料筒表面的塑料。精密磨耗测量仪可以实现精确测量，使用方便，有多种规格和功能可供选择。首先，将塑料从桶中取出，然后将电子孔径计插入桶中，并在每个测量位置读取ID数据。螺纹千分尺可以测量螺钉的螺纹直径和深度，数字测试仪提供液晶读数，并将数据记录到计算机中。为了预测螺杆或机筒何时需要更换或修理，并在有利的时间安排停机，有必要进行定期测量。对于尺寸为5.08cm的新螺杆和机筒，推荐间隙范围为0.01016~0.01524cm，凭经验，螺杆和机筒的合理间隙一般为尺寸的1/1000。当超过最大允许间隙时，应重新装配螺钉。与完全更换相比，维修服务可以以更低的成本将磨损零件重新投入使用。此外，在注塑机机筒磨损的部分，可以重新更换衬套，而在挤出机机筒中，通常更换整个衬套，因此维护成本更昂贵，因而不划算。螺杆一旦磨损到某一点，熔体就会回流到螺纹上，进一步加速螺杆和机筒的磨损。严重的磨损会导致大量树脂被浪费，降低生产率。但是，通过定期的PM检测，可以防止严重的磨损。最好的维护策略是将螺杆/机筒间隙保持在合理的范围内。东莞华鸿塑料机械厂的建议有望被采纳。