天津陶粒(陶粒价格)
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- 2022-07-08 07:02:04
工程陶粒生产厂家
工程陶粒生产厂家1家。天津宝明有限公司主要产品:混凝土膨胀剂和外加剂系列产品,粘土陶粒和骨料砌块制造;塑料编织袋、保温建筑材料制造;机械制造。地址:天津市武清区富民经济区B区。阿克苏建筑工程承包有限公司盛鑫建材厂主要产品:加气混凝土砌块、陶粒砖、苯板生产。地址:314国道750公里处。成立时间:2004年3月7日。3.哈尔滨亚麻建筑工程有限公司双河水泥制品分公司的主要产品:生产和销售水泥制品和陶粒砌块。地址:幸福乡新香坊村。成立时间:2003年6月10日。4.哈尔滨红东方粉煤灰工程有限公司的主要产品:粉煤灰陶粒及其系列产品的生产、筒转窑机械设备、耐火材料、家用电器、钢材、混凝土制品的销售、机械加工。地址:哈尔滨市呼兰县金街花园小区1号楼34号门,成立于2004年2月25日。佳木斯硕亚建筑安装工程公司砌块厂的主要产品:矿渣砌块。地址:安庆街341号。成立时间:2001年5月22日。
陶粒是啥做的
陶粒,顾名思义,是一种陶瓷颗粒。陶粒的外观特征多为圆形或椭圆形球体,但也有一些沙砾状陶粒不是圆形或椭圆形球体,而是不规则沙砾。陶粒的形状因工艺不同而不同。其表面为硬壳,由陶瓷或搪瓷制成,具有隔水、保气的作用,赋予陶粒高强度。陶粒的粒径一般为5 ~ 20 ,最大粒径为25。陶粒一般用来代替混凝土中的砾石和卵石。陶粒的外观颜色因原料和工艺不同而不同。煅烧陶粒的颜色多为暗红色和赭色,但也有个别特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色和青灰色。因为陶粒原料多,品种多,颜色也多。免烧陶粒因为使用的固体废弃物不同,颜色也不一样,一般都是灰黑色,表面没有光泽度,不如烧制陶粒光滑。轻质是陶粒众多优良性能中最重要的一点,也是它能够替代重砂石的主要原因。陶粒的内部结构以细密的蜂窝状微孔为特征。这些微孔是封闭的,而不是连通的。是气体被包裹在外壳里形成的,这也是陶粒轻的主要原因。陶粒的细颗粒部分称为陶砂。陶粒中有很多小于5的细小颗粒。在生产中,这部分细颗粒通过筛选机进行筛分,习惯上称为陶砂。陶瓷砂密度略高,化学和热稳定性好。陶瓷砂主要用于代替天然河砂或山砂制备轻骨料混凝土和轻质砂浆,也可用作耐酸耐热混凝土细骨料。主要品种有粘土陶砂、页岩陶砂、粉煤灰陶砂。使用陶砂的目的也是为了减轻建筑物的自重。陶砂还可用于无土栽培和工业过滤。陶粒的种类1。按陶粒原料(1)粉煤灰陶粒以固体废弃物为主要原料,加入一定量的胶凝材料和水,加工成球,烧结,膨胀或自然养护。粒径大于5 mm的轻粗骨料简称粉煤灰陶粒。(2)粘土陶粒以粘土、亚粘土等为原料。为主要原料,经加工、制粒、膨化制成。粒径大于5的轻粗骨料称为粘土陶粒。(3)页岩陶粒也叫膨胀页岩。粘土页岩、板岩等。经粉碎、过筛或研磨成球,粒径大于5的轻质粗骨料为页岩陶粒。页岩陶粒分为:普通页岩陶粒经破碎、筛分、膨胀后;球形页岩陶粒经过研磨、成球和溶胀后。粘土陶粒、粉煤灰陶粒和页岩陶粒适用于保温隔热和结构保温的轻骨料混凝土,也可用于结构用轻骨料混凝土。目前,页岩陶粒主要用于生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。(4)随着城市的不断发展壮大,城市垃圾越来越多,城市垃圾的处理成为日益突出的问题。陶粒是城市生活垃圾经造粒、焙烧后生产的烧结陶粒。或者将废弃焚烧炉渣加入水泥中造粒,自然养护,制成废弃陶粒,无需烧制。陶粒具有原料充足、成本低、能耗低、重量轻、强度高的特点。除制成墙板、砌块、砖等新型墙体材料外。废陶粒还可用于保温、楼板、轻质混凝土、水处理和净化等。市场广阔。(5)煤矸石陶粒煤矸石是采煤过程中排出的含碳量较少的黑色废石,是我国最大的固体废弃物。其排放和积累不仅占用大量耕地,而且对地表和大气造成极大污染。煤矸石的化学成分与粘土相似。煤矸石含碳、硫高,烧失量大。只有在一定的温度范围内,才能有足够数量的具有适当粘度的熔融物质
所得陶粒产品质量完全符合国家标准,部分技术指标超过国家标准,达到国外同类产品质量。该产品具有创新性、先进性,属于环保产品。(6)生物污泥陶粒污水处理厂产生的污水中含有大量的生物污泥。生物污泥一部分制成农用肥料,一部分直接用于绿化,一部分排放入海或焚烧,会造成二次生态环境污染。目前以生物污泥为主要原料,经干燥、研磨、造粒、烧结制成的陶粒称为污水处理生物污泥陶粒。用生物污泥代替部分粘土烧制陶粒,既节约了粘土,又保护了耕地,还起到了一定的环保作用。(7)河底淤泥陶粒大量的河流湖泊经过多年的沉积,形成了大量的泥沙。用河底泥代替粘土,经疏浚、自然干燥、原料造粒、预热、焙烧、冷却制成的陶粒称为河底泥陶粒。利用河底泥制作陶粒,既减少了建材制造业与农业用地的竞争,又为河底泥找到了合理的出路,解决了河底泥的二次污染。
染问题,达到了废弃物资源化的目的。 2、按陶粒的强度分 陶粒按强度分为高强陶粒和普通陶粒。 (1)高强陶粒 根据(轻集料及其试验方法)GB/T 17431.1—1998新标准,高强陶粒是指强度标号不小于25MPa的结构用轻粗集料。其技术要求除密度等级、筒压强度、强度标号、吸水率有特定指标外,其他指标(颗粒级配、软化系数、粒型系数、有害物质含量等)与超轻、普通陶粒相同。生产高强陶粒时产量较低,耗能较大,附加值高,销售价格比超轻陶粒、普通陶粒高50%左右。用高强陶粒配制高标号及预应力轻骨料混凝土必须均质。 (2)普通陶粒 根据《轻集料及其试验方法》GB/T 17431.1—1998新标准,普通陶粒是指强度标号小于25MPa的结构用轻粗集料。普通陶粒应用较广,市场潜力大。 3、按陶粒密度分 陶粒按密度分为一般密度陶粒、超轻密度陶粒、特轻密度陶粒三类。 (1)一般密度陶粒 一般密度陶粒是指密度大于500kg/m3的陶粒。它的强度一般相对较高,多用于结构保温混凝土或高强混凝土。 (2)超轻密度陶粒 超轻密度陶粒一般是指300~500kg/m3的陶粒。这种陶粒一般用于保温隔热混凝土及其制品。 (3)特轻密度陶粒 特轻密度陶粒是指小于300kg/m3的陶粒。它的保温隔热性能非常优异,但强度较差。一般用于生产特轻保温隔热混凝土及其制品。 4、按陶粒形状分 陶粒按形状分为碎石型陶粒、圆球形陶粒和圆柱形陶粒。 (1)碎石形陶粒 碎石型陶粒一般用天然矿石生产,先将石块粉碎、焙烧,然后进行筛粉;也可用天然及人工轻质原料如浮石、火山渣、煤渣、自然或煅烧煤矸石等,直接破碎筛分而得。 (2)圆球形陶粒 圆球形陶粒是采用圆盘造粒机生产。先将原料磨粉,然后加水造粒,制成圆球再进行焙烧或养护而成。目前我国的陶粒大部分是这种品种。 (3)圆柱形陶粒 圆柱型陶粒一般采用塑性挤出成型。先制成泥条,再切割成圆柱形状。这种陶粒适合于塑性较高的等黏土原料,产量相对较低。圆柱料坯若采用回砖窑焙烧,圆柱体在窑内滚动成椭圆形。 5、按陶粒性能分 (1)高性能陶粒 高性能陶粒是指强度较高、吸水率较低、密度较小的焙烧或免烧陶粒。轻集料的资源丰富,品种繁多。它有天然轻集料、固体废弃物轻集料和人造轻集料之分。根据它们的生成条件及性能看来,可以用来配制高性能混凝土的只有经特殊加工的高性能陶粒。国外一般称它为高性能轻集料,在我国也可称它为高强陶粒。 高性能陶粒是采用合适的原材料,经特殊加工工艺,所制造出的不同密度等级、高强度、低孔隙率、低吸水率的人造轻集料。这种轻集料的某些性能与普通密实集料相似,与普通轻集料相比性能更为优越。 (2)普通性能陶粒 普通性能陶粒是相对于高性能陶粒而言。即它的强度比高性能陶粒略低。孔隙率略高、吸水率也高。但它的综合性能仍优于普通集料。陶粒的性能 颗粒之所以在全世界得到快速发展,是因为它具有其他材料所不具备的许多优异性能,这一优异性能,这一优异性能使它具有了其他材料无法取代的作用。这些优异性能有以下几个方面。 1、密度小、质轻。 陶粒自身的堆积密度小于1100kg/m3,一般为300~900kg/m3。以陶粒为骨料制作的混凝土密度为1100~1800kg/m3,相应的混凝土抗压强度为30.5~40.0Mpa。陶粒的最大特点是外表坚硬,而内部有许许多多的微孔。这些微孔赋予陶粒质轻的特性。200号粉煤灰陶粒混凝土的密度为1600kg/m3左右,而相同标号的普通混凝土的密度却高达2600kg/m3,二者相差1000kg/m3。 2、保温、隔热。 陶粒由于内部多孔,故具有良好的保温隔热性,用它配制的混凝土热导率一般为0.3~0.8W/(m�6�1k),比普通混凝土低1~2倍。所以,陶粒建筑都有良好的热环境。 3、耐火性好,陶粒具有优异的耐火性。 普通粉煤灰陶粒混凝土或粉煤灰陶粒砌块集保温、抗震、抗冻、耐火等性能于一体,特别是耐火性是普通混凝土的4倍多。对相同的耐火周期,陶粒混凝土的板材厚度比普通混凝土薄20%。此外,粉煤灰陶粒还可以配制耐火度1200℃以下的耐火混凝土。在650℃的高温下,陶粒混凝土能维持常温下强度的85%。而普通混凝土只能维持常温下强度的35%~75%。 4、抗震性能好 陶粒混凝土由于质量轻,弹性模量低,抗变形性能好,故具有较好的抗震性能。在1976年唐山大地震中,天津建造的4栋陶粒混凝土大板建筑均基本完好,并能照常使用。而其周围相当数量的砖混建筑都不同程度地受到震害。这虽然与建筑结构体系有关,但是陶粒混凝土具有优良的抗震性能也是一个重要原因。1976年意大利费留利地区发生9级的强烈地震,统计资料表明,砖混建筑物损坏率达40%~60%,框架结构黏土空心砖建筑损坏率为33%,而陶粒混凝土建筑损坏率只有5%。陶粒的抗震性能由此可见。 5、吸水率低,抗冻性能和耐久性能好 陶粒混凝土耐酸、碱腐蚀和抗冻性能优于普通混凝土。250号粉煤灰陶粒混凝土,15次冻融循环的强度损失不大于2%。1976年有关部门对全国自1985年以来所建的陶粒混凝土工程进行了实测,结果表明,无论是预制的还是现浇的,室内的与室外的,所含钢筋均未锈蚀,测的碳化深度一般不大于30㎜,后期强度还可以继续增长。由此可见,陶粒混凝土是一种优良的建筑材料,应大力推广使用。 6、优异的抗渗性 据多次测试,陶粒混凝土的抗渗性能优于普通混凝土。以20MPa陶粒混凝土与普通混凝土为例,经多次测试进行比较,普通混凝土的抗渗指数为B6,而陶粒混凝土则可达到B18至B25。1970年天津用20MPa的陶粒混凝土建造的防空通道(深3m,地下水位0.9 m),至1980年检查时没有发现渗漏现象。宁波建造的两条20MPa陶粒混凝土囤船(载重量80t),水上作业13年,从未出现渗漏现象。因此陶粒混凝土是制作水坝,地下工程的优良建筑材料之一。 7、优异的抗碱集料反应能力 陶粒混凝土不但耐腐蚀(酸、碱)性能优于普通混凝土。而且具有优异的抗碱集料反应能力。 混凝土的主要成分是水泥和集料。集料包括碎石和砂子,如果石子和砂子这些集料是白云石、石灰石或其他含有SiO2的岩石,如蛋白石、火山岩等,水泥中的碱就会和这些集料发生碱集料反应,引起岩石矿物解体或造成膨胀使混凝土开裂而崩溃,造成建筑破坏。这就是碱集料反应。每年国内国外都有大量的建筑物因混凝土的碱集料反应而损毁。美国20世纪80年代,统计全国50万座公路桥梁,其中有20万座因碱集料反应造成不同程度的毁坏。全世界每年因碱集料反应造成的损失可以达上千亿美元。 由于陶粒不含有这些火性岩石成分,碱含量也非常低,所以它在使用过程中不会与水泥发生碱集料反应。至今为止,国内外的陶粒混凝土建筑,还没有发现一起碱集料反应的事例。事实已经表明,陶粒具有优异的抗碱集料反应能力,可在一定程度上增加安全性,延长建筑物的使用寿命。 8、适应性强 经国内外几十年生产实践证明,根据各地资源条件不同,可分别采用黏土、页岩、粉煤灰或其他固体废弃物生产陶粒。根据用途不同和市场需要,可以生产不同堆积密度和粒度的陶粒产品(超轻陶粒、结构保温用陶粒、结构用陶粒),也可生产有特殊用途的陶粒,如耐高温陶粒、耐酸陶粒和花卉陶粒等。 在使用陶粒时,可按实际需要采用不同类型的陶粒配制不同密度和强度等级的无砂大孔、全轻、超轻钢筋或预应力混凝土;可以预制成各种类型的墙体制品和建筑构件,也可用于填充,现浇,滑模等施工作业。对于各种建筑体系,如框架填充或自承重砌块建筑、一模三板、全装配大板、内浇外挂、全线浇滑模建筑等都能适用。任何建筑物中的墙体(砌块、外墙板、内隔墙条板),楼板、屋面板、梁柱和部分基础等,都可用陶粒混凝土来制作,这是其它任何一种新型墙体无法比拟的。陶粒的用途 陶粒具有优异的性能,如密度低、筒压强度高、孔隙率高,软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小,内部多孔,形态、成分较均一,且具一定强度和坚固性,因而具有质轻,耐腐蚀,抗冻,抗震和良好的隔绝性等多功能特点。利用陶粒这些优异的性能,可以将它广泛应用与建材、园艺、食品饮料、耐火保温材料、化工、石油等部门,应用领域越来越广,还在继续扩大。在陶粒发明和生产之初,它主要用于建材领域,由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入,陶粒的应用早已超过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用,已经由100%下降到80%,在其他方面的应用,已占20%。随着陶粒新用途的不断开发,它在其他方面的比例将会逐渐增大。陶粒生产设备 生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。 生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等。 生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。页岩陶粒的生产工艺 : 采矿 — 一次破碎 — 二次破碎 — 筛选 — 暂存 — 喂料 — 烧结 —成品分级筛选 —堆放—运输(装袋) 在操作中,应注意喂料量、给煤量、窑体转速、引风量它们之间的匹配关系,使它们调整到最佳的工艺状态。 用粉煤灰及其它工业废渣生产套陶粒是许多相关人士多年研制的课题。如今高强、轻体粉煤灰陶粒已经成功问世,各项性能指标均优于页岩和黏土陶粒。这其中除掌握其工艺要求外,外加剂也是影响其性能的主要原因。外加剂主要包括粘接剂、膨化剂和矿化剂等。不同成分的粉煤灰其外加剂成分也不尽相同。生产粉煤灰的生产工艺 : 原料(粉煤灰+定量的外加剂)混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输(装袋) 生产粉煤灰陶粒宜采用双筒回转窑,即窑体的预热段和干燥段可单独控制其转速,以便根据原料的状态控制其预热时间。黏土陶粒近年来由于受到土地资源的限制,在某些地区已被禁止生产和使用。但有些地区可以利用河道淤泥、废弃山土等进行生产。其工艺过程为: 原料搅拌 —制粒— 筛选— 烧结 —堆放— 运输(装袋) 在操作中应注意了望,防止物料在窑内结团而影响质量。 目前我国陶粒的生产设备都采用的是工业回转窑。圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
请问谁知道陶粒多少钱一吨呢
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