出口纸箱标准（出口纸箱标准）

出口纸箱的要求有哪些？

如果客户说名声大亮，你也不用担心，按照自己的做法就行了，不过纸板质量稍微好一点，里面150g以上，最好是175g海王纸。最好有两个高强度或者更高的波纹！只要符合以上标准，就没问题！

出口纸箱有什么要求？

自瓦楞纸板发明以来，瓦楞纸箱迅速成为流通领域应用最广泛的包装之一。1874年美国人获得“带折痕的瓦楞纸箱”专利后，20世纪30年代，中国沿海城市开始制造瓦楞纸箱，并用于包装一些商品。但在70年代以前，这个行业发展缓慢，基本都是手工或者半自动生产制造。中国没有统一的产品标准。1974年，青岛和北京率先引进瓦楞纸板自动化生产线，我国瓦楞纸箱生产开始机械化。一些大中型企业有自己的企业标准。随着我国改革开放，国民经济的快速发展，对外贸易的快速增长，瓦楞纸箱在包装中的作用显示出其优势。一些使用瓦楞纸箱和包装的行业已经开始制定产品包装标准，如GB 《针棉织品包装》、GB 《洗衣粉包装》等。1985年，由中国出口商品包装研究院和天津分院起草的国家标准GB5033-1985 《出口商品包装用瓦楞纸箱》和GB5034-1985 《出口商品包装瓦楞纸板》发布。随后，由中国出口商品包装研究院天津分院、轻工业部包装研究所、天津包装装潢研究所共同起草的国家标准GB6543-1986 《瓦楞纸箱》、GB6546-1986至GB6548-1986 《瓦楞纸板及其测量方法》发布。通过这些标准的颁布实施，以及围绕这些标准开展的宣传实施活动，在全国掀起了普及包装科学知识的高潮，带动了瓦楞纸箱制造业的技术进步和产品质量的提高，起到了包装标准化的作用。二。现行标准存在问题的探讨随着科学的进步，人们的意识在不断提高，国内外市场对包装的要求也越来越高。在使用标准的过程中，必然会表现出当时人们认识的局限性。因此，修订标准，使之更加科学和完善，是包装工作者的一项重要任务。对以下标准中存在的一些问题提出一些看法，供参考。1.加强标准管理，及时修订GB5033-1985和GB5034-1985。这两个标准可以说是国内首次制定瓦楞纸板和纸箱标准。在当时我国还没有标准的情况下，它确实对纸箱行业的发展和产品质量的提高起到了重要作用，为以后各种瓦楞纸板和纸箱标准的制定奠定了基础。1986年制定瓦楞纸箱标准时，原打算将本标准的内容纳入《瓦楞纸箱》国家标准的1986年版。标有GB6543-1986的分类表下的备注写着：“其中一箱主要用于出口和贵重物品的运输包装；2类箱主要用于国内产品的运输和包装；3类箱主要用于短距离、低成本的商品运输和包装。”但由于当时的行政管理、体制等原因，很难协调好几个不同单位的问题，于是出现了所谓“外贸”和“内贸”并存的现象。由于这两个标准制定较早，尚未修订，其中的一些计量单位或非法定计量单位已不能满足当今出口包装的需要。商品检验规程SN/T0262-1993的发布实际上已经取代了GB5033-1985和GB5034-1986的功能。这两个标准已经完成了历史使命，不会退出历史舞台。GB6544-1986在1998年进行了修订，但相应的GB6543-1986至今没有修订，以至于相关的几种测试方法和瓦楞纸板标准不能很好的配合使用。因此，有关部门应尽快组织修订包装标准，充分发挥标准的作用。过去，对包装材料和容器性能指标的确定存在一些误解。指数越高，越高级。甚至有些指标规定已经超过了纸质材料的性能极限。一些用纸盒包装的轻物品，如方便面包装，具有高性能

因为标准指标定得高，供需双方都要增加成本，不仅造成经济损失，更重要的是因为标准设定不当，浪费了大量资源。我们的人力资源是有限的，不能因为自己的认知问题而让后人遗憾。包装的作用是保护商品，其强度应满足包装、运输和储存的需要。所以在标准中，把各项性能指标设置得恰到好处，才是科学先进的标准。过去制定标准时，往往是生产企业和用户为了自身利益，对标准中的指标进行协商。今后在制定和修订标准时，要招募一些检验机构的技术人员参与，通过科学论证和实验验证来确定各项指标。指标设置应尽可能适当合理，既能满足需要，又能体现节能环保。这是高级标准。包装的效果取决于整体的包装设计。瓦楞纸箱只是其中的一个作用。由于纸制品的特性，其强度是有限的。标准不能规定纸箱做不到的性能，比如抗重印、抗跌落的性能。需要包装来实现。我们不能单靠纸箱完成这些任务。因此，包装设计的作用非常重要。设计者可以通过计算、实验和设计来设计合理的包装，以满足包装的要求。比如想提高纸箱的抗压性能，可以在纸箱内壁增加配套配件。合理设计盒形、几何尺寸、印刷位置、冲孔、按钮位置，会提高纸箱的强度。箱内包装缓冲材料，合理的堆放和运输方式都会提高纸箱的包装效果。人们通常只认识到

识到使用好的原材料来增加纸箱的强度，忽略了合理设计包装的重要性。因此在修订标准时，应注意到这一点，给人们选择的余地，不要引导人们一味追求高强度的包装材料，而应在包装设计上多下功夫。 　　瓦楞纸板、瓦楞纸箱标准只能作为包装材料、包装容器的基本性标准。因为商品的多样性，决定了包装材料的复杂性“包装产品标准”不能代替“产品包装标准”，各种产品应根据自己产品的特性、价值、运输、仓储方式和环境条件以及流通时间，来制定自己相应的产品包装标准。　　 3 对标准中含水率的理解 瓦楞纸板含水率是多年来一直讨论的问题，要合理的规定这个指标，首先要理解含水率对瓦楞纸板的影响以及标准中规定这个指标的意义。 　　我认为标准中规定含水率的意义有两点：其一，是通过含水率来说明纸板的状态所对应的各种强度指标。我们知道，纸类材料是亲水性的，其含水率对强度的影响很大，而由于外界环境的影响，纸板中的含水率随时在变化，随着含水率的变化，又引起纸板强度的变化。如果在标准中只规定强度指标，而不规定被测物在什么状态下测得，是片面的，检测中无法严格地进行操作。所以GB6544-1986规定的含水率与其他指标在同一表中，并且是经过标准的环境处理后测得的，可见它们之间的相关性。再看国外标准，如日本标准也是如此。而GB/T6544-1999则把表中的含水率删掉是不科学的，是没有对瓦楞纸板含水率的意义充分理解，因此，建议修订时，还是加上表中的含水率。 　　GB/T6544-1999规定了瓦楞纸板交货时的含水率，其意义并不大，检测时也不好操作。就标准中规定的包装、储运方式而言，也无法保证瓦楞纸板的含水率不变化，而瓦楞纸板不同于纸类产品，交易时按吨计量，不会因含水率问题使供需的某一方面受损失，所以没有必要规定交货的含水率指标。瓦楞纸板含水率的大小对于纸板的实际影响，是进入下道工序时，如开槽、压痕、印刷、钉箱等环节的工艺。瓦楞纸板太干太湿都不便于操作。对于瓦楞纸箱来说，它的含水率大小会影响到包装的操作和对内装物的影响，如折裂、内装物发霉、变质等。而这些都是属于使用条件，应在标准中规定诸如瓦楞纸板宜在含水率 %时进行开槽、压痕、印刷工序的操作或用于包装。　　 4 外观检测 瓦楞纸箱在商品流通过程中，一方面起着保护商品的作用，另一方面也起着宣传商品的作用。不同的包装物，不同的包装目的，对外观的要求也是不同的。因此，在1、2、3类纸箱上应体现出对外观的要求不同。用于出口包装、贵重商品包装以及用于销售包装的外观质量要求应严格一些，而用于短途运输，廉价商品包装的外观要求应稍宽松一些，以节省成本。　　 现行的瓦楞纸箱标准，对外观上作了一些描述性的规定，我认为是不够的，有些项目还要有定量的要求，否则无法进行检验。比如标准上规定“箱体方正”“钉距均匀”，到底怎样叫方正，“钉距”相差多少为“不均匀”。检验上就无统一尺度。特别是当出现质量争议时，令检验人员无所适从，无法做出公正、合理的判定。 　　不同的外观项目，对瓦楞纸箱的质量影响是不同的，有的外观缺陷只影响美观，而有的外观则影响纸箱的内在强度。如果印刷的字、图有错误，尽管别的项目都合理，整批纸箱也不能用了。所以外观项目也应区别对待，不能按现行标准规定的“有两项不合格，则判该箱不合格”而应根据外观缺陷的轻重，对纸箱的影响做出合理评价外观质量的规定。　　 5 关于纸板、纸箱的保质期 制造瓦楞纸箱的主要原材料、箱板纸、瓦楞厚纸、粘合剂等等都随时会受到环境的影响而变化。随着生产、存放时间的增加，各项强度就会降低，或者失去水分而开裂，或者变质，影响使用。在从事监督检验工作中，经常遇到供需双方发生质量争议，将仓库存放多年的纸箱拿来检验，因为标准上未规定保质期，而检验出的结果又不能代表纸箱交易时的状况，给判定带来很大困难。因此标准修订时，应考虑加上保质期，是很有必要的。参考资料 http://bbs.foodmate.net/viewthread.php?tid=412

纸箱行业标准:GB6543-2008版标准

本标准适于运输包装用单瓦楞纸板箱和双瓦楞纸板箱（以下简称瓦楞纸箱） 。1. 分类 瓦楞纸板数老箱按照使用瓦楞纸板不同的种类、包装内装物的*重量及箱内尺寸之和分为30种，见表1。表1 ：注：纸箱的综合尺寸，是指其内尺寸长、宽、高之和。其中1类箱主要用于出口及贵重物品的运输包装；2类箱主要用于内销产品的运输包装；3类箱主要用于短途、低廉商品的运输包装。 2. 基本箱型和代号 2.1 本标准规定的箱型代号由四位数字组成。每个式样有一个四位数字的代号，代号中前两位数字表示箱型种类；后两位数字表示同一类箱中不同纸箱式样。2.1.1 开槽型纸箱（02型） 为常用的外包装纸箱，基本上由一片瓦楞纸板组成，通过钉合或粘合等方法将接缝封合制成纸箱，有顶部及底部折片（俗称上、下摇盖）构成箱底和箱盖。运输时可以折叠平放，使用时把箱盖封合。 2.1.2 套合型纸箱（03型） 由几页箱坯薯启升组成的箱，其特点是箱体与箱盖（顶盖、底盖）分开，使用时，箱盖和箱体是套接的。2.1.3 折叠型（04型） 通常由一片瓦楞纸板组成，折叠而成箱的底、侧面和箱盖，不用钉合或粘合。 2.2 也可根据要求按订货合同所规定的其他型式制造。 3. 纸箱附件 为提高对内装物的保护能力，允许用隔挡、衬垫、底座、模切件等纸箱附件，在具体的产品用箱技术文件中应对所用附件的种类、代号及其用料、尺寸、结构等作出规定。 4. 尺寸规格 4.1用纸箱的内尺寸长、宽、高表示纸箱的规格，并按下列顺序和代号给出尺寸，单位用毫米。 a.长度（L）：箱内底面积长边尺寸； b.宽度（B）：箱内底面积短边尺寸； c.高度（H）：箱内顶面到底面尺寸。表2 ：4.2 根据内装旁谨物的重量和尺寸，优先选用GB4892-85《硬质直方体运输包装尺寸系列》规定的以下底面积外尺寸： 400×600；400×300；400×200；400×150；300×200；300×133；300×100；200×150；200×133。 也可根据被包装物品的特点选用其他的尺寸。 4.3 箱子长、宽之比建议不大于2.5:1；高、宽之比不大于2:1并不小于1.15:1。 5. 技术要求 5.1 纸箱的内装重量、综合尺寸及对应的纸板种类应符合表1和表2的规定。 5.2 制造瓦楞纸箱使用的瓦楞纸板见表2，各项技术指标应符合GB6544-86《瓦楞纸板》的规定。5.3 钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷。 5.4 粘合瓦楞纸箱使用乙酸乙稀乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。 5.5 纸箱尺寸偏差见表3。 对于有特定要求的纸箱可由供需双方协商制定。 表3：尺寸偏差mm±3±5±3±5±4±6 5.6 箱体方正，表面不允许有明显的损环和污迹，切断口表面裂损宽度不超过8mm。 5.7 箱面印刷图字清晰，深浅一致，位置准确，必须在箱盖内印刷纸箱制造厂名称或代号。 5.8 纸箱接头钉合搭接舌边宽度35～50mm，金属钉应沿搭接部分中线钉合，采用斜钉（与纸箱立边成45°角），或横钉，箱钉应排列整齐、均匀，单排钉距不大于80mm，钉距均匀，头尾钉距底面压痕边线不大于20mm。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 5.9 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有相同粘合效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，同时，也不应有多余的粘合剂溢出接缝。 5.10 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱不大于12mm，双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有破裂断线，箱壁不允许有多余的压痕线。 5.11 瓦楞纸箱摇盖经开、合180°往复5次以上，1、2类箱面层和里层都不得有裂缝，3类箱板外面层不得有裂缝，内面层裂缝长度总和不得大于70mm。 5.12 瓦楞纸箱可根据供需双方的协定进行表面防潮处理。 5.13 瓦楞纸箱的机械性能包括抗压强度、耐冲击强度、抗转载强度等，在每种具体产品用瓦楞纸箱的标准或技术要求中，明确规定或由供需双方商定。6. 试验方法 6.1 已制成的瓦楞纸箱，根据纸箱种类及需要，应进行纸板性能试验，如有需要可进行纸箱强度试验。 6.2 测纸箱内尺寸时，把纸箱撑开成型、相邻而夹角成90°，量取搭接舌边以外的，构成长宽两面间的距离（内尺寸）为箱长（L）、箱宽（B），量取构成箱高的底、盖间的内距离为箱高（H）。 6.3 瓦楞纸箱空箱承压强度按GB4857.4-84《运输包装件基本试验压力试验方法》的规定进行平面压力试验。试样制备时，用胶粘带、金属钉或粘合剂封合，并将采用的方法写在试验报告内，试样数量应不少于3只。 6.4 瓦楞纸箱耐冲击强度按GB4857.5-84《运输包装件基本试验垂直冲击跌落试验方法》的规定进行试验。跌落高度及顺序按GB4857.5-84附录A或供需双方商定。试样数量应不少于3只。 6.5 瓦楞纸箱抗转载强度按GB4857.8-85《运输包装件基本试验六角滚筒试验方法》的规定进行试验，试验强度指标按GB4857.8-85附录A或由供需双方根据货物流通情况商定。 7. 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 生产厂应保证生产的纸箱符合本标准和订货合同的规定并经检验部门检验合格出具合格证。7.1.2 用户有权以相同材料、相同工艺、相同规格的同一入库日期的产品为一一批，在交货的同时按本标准和订货合同的规定进行验收检验。 7.1.3 本标准5.1、5.3、5.5、5.6、5.7、5.8、5.9、5.10所列各项目按照表4的规定抽样检查，其中有两项不合格，则该箱判为不合格。 7.1.4 从选样中任取6个纸箱按本标准5.11以及5.2中规定的纸板强度指标进行检验，按5.11进行检验有2件不合格者，该批全部不合格，按5.2对纸板进行检验，低于规定值10%或10%以上的，整批作为不合格品。 表4：7.1.5 按照具体产品用瓦楞纸箱的标准或其他技术文件的规定检验纸箱机械性能指标时，可任取3个以下的纸箱进行，以测定的平均值为该批纸箱的强度值，如无其他规定，低于规定值即为不合格。7.2 型式检验 7.2.1 新设计的瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱的材料有变动或再次投产的纸箱应进行型式检验。型式检验的项目根据内装物的重量、特征、贮运状况及设计的性能要求决定，或由供需双方商定。 7.2.2 每件试样都应按本标准5.1、5.3、5.4、5.5、5.6、5.8、5.9、5.10逐项检验合格后方可作为样品。试样数量应能满足所需试验项目的试验要求，一般不少于7只。 7.2.3 试验中应针对不合格项目对制箱材料、工艺及纸箱结构等进行改进，直至所试纸箱全部合格为止。 8. 包装、标志、运输和贮存 8.1 瓦楞纸箱的包装方式和要求，由供需双方商定。 8.2 瓦楞纸箱的运输和贮存应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染。仓储时，距地面高度大于150mm。 附录瓦楞纸箱抗压强度（参考件）瓦楞纸箱抗压强度C.2强度系数K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定： 贮存期小于30天K=1.6 贮存期30天～100天K=1.65 贮存期100天以上K=2 附加说明： 本标准由中华人民共和国轻工业部包装公司提出。 本标准由轻工业部包装科学研究所负责起草。 本标准主要起草人于谨、陶克敏、徐琦、郭连壁、张吼声、刘岩松。 参考资料来源：百度百科——瓦楞纸箱