起重搬运（吊装公司）

起重吊装搬运注意事项有哪些？

【摘要】据北京知名吊装搬运专业人士介绍，吊装搬运有一定的原则可循，人员和设备都要注意原则。据北京某知名吊装搬运专业人士介绍，现在吊装搬运需要遵循一定的原则，无论是人员还是设备都要讲究原则。吊装搬运需要专业设备，机械移位和大型机械拆卸，主要从事车间吊装、大型设备安装和设备搬运；基础、道路桥涵、设备就位、市政桥梁架设；超高层建筑钢结构、标志、单元的吊装；预制桩驳船运输、桩机拆除、塔吊拆卸。拆除工厂，移走机器和设备；集装箱挖掘和包装；压力机、中央空调、电梯、大罐的升降、方桩、管桩的装卸、盘道的铺设；钢结构安装；所有桥式起重机的拆卸、安装和检查；大型网架结构的整体吊装；大型装卸船和港口码头驳运。提升和搬运注意事项1。北京起重搬运公司，专业公司，服务项目要齐全，从事机械化和非机械化起重作业。其业务范围包括高层吊装、吊装运输、设备转移、设备摆放、厂矿搬迁、安装调试、故障维修等。其建设对象包括重型设备、大型塔吊、数控机床、中央空调、制冷机组、除尘锅炉、发电机组、雕塑工艺品、龙门吊等。提升和搬运注意事项2。据某知名起重搬运公司介绍，专业的起重搬运公司要了解起重标准节，严格按表操作。首先，启动提升机构，放下提升滑车，开始提升标准节。然后吊装上的标准节用高强度螺栓紧固，预紧扭矩不小于1.35KN.N另外，一节完成后，架设系统要升级一次。提升时，在原标准节上方固定的敞开式起重滑车下，应将敞开式起重小车拉起，重新固定在前一标准节上方，点动起升机构拉紧钢丝绳，使钢丝绳拉紧在抱杆上端固定有滑动车顶的横梁上。如果检查无误，松开吊绳，拉下安装系统顶部的吊块，恢复安装工作状态。注意起吊和搬运。3.重复标准提升操作，完成塔架的安装。吊装搬运过程比较危险，需要专业人员操作，所以一定要找正规公司找吊装搬运公司。

对起重和搬运工作有哪些安全要求？知道吗

起重机的一些工作特点是间歇运动，即一个工作循环中相应的取、运、卸机构交替工作，起重机在市场上的应用越来越广泛。因为在没有支腿和起吊载荷的情况下行驶时经常发生一些事故，所以行驶速度比履带吊(履带式起重机)要快；运行平稳，提升能力大，在特定范围内可以负重行走，但路面必须平整坚实，必须满足胎压。

起重吊装搬运施工过程

北京东方起重搬运有限公司项目概述北京东方起重搬运公司：本项目位于XX市清河新区白鹭湖公园。地下一层，地上二层，建筑面积9398.43m2，建筑高度17.65m，基础类型为桩基础，安全等级为二级，抗震设防等级为丙级，抗裂度为八级。3.吊装机械的选择：(1)主要吊装机械：根据工程特点及周边环境，为保证工程最大吊装覆盖面，经技术论证，决定在鸿禧会馆安装山东华夏、通州安吉两台QTZ40塔吊，婚礼堂安装江苏正兴一台QTZ40塔吊作为主要吊装机械。施工升降机和物料提升机不得在现场使用。(2)辅助吊装机械：在施工开始前，租用专业租赁公司的QY8 ~ 32汽车吊，用于塔吊的安装拆卸和钢结构的安装，作为辅助吊装机械。(3)土法起重机械：手拉葫芦、小绞车、绳钩、吊索等。用于角落盲区的本地提升。二。吊装准备工作1。主吊装机械就位后，根据基础图放坡挖基坑，按程序支设模板，预埋地脚螺栓，浇筑混凝土。塔吊基础施工完成后，相关人员检查合格，并做好隐蔽工程验收记录，混凝土试块留验。在塔吊基础周围回填并夯实。2.辅助和手动起重机械进场时，通道必须畅通。作业前，检查所有辅助起重机械操作人员的操作证，并进行全面的技术交底和安全交底，向所有操作人员强调安全注意事项和工作纪律。无关人员不得进入作业现场。运输设备进场时，要保证通行路段和停车处无缺损，周围无坑洞。如果有影响吊装安全的障碍物，必须在吊装前清除并保护好。3、作业人员必须经医生诊断身体健康，并经过培训后，持证上岗。详细阅读起重机械的使用说明书，了解其内容，并仔细检查机械、电气元件、钢结构、输送部件有无缺失或损坏，外部有无裂纹和变形，安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠。三。安装和拆卸方案鉴于辅助和手动起重机械在作业前由专业租赁公司和作业队报批，本章讨论主要起重机械的相关方案。(一)安装方案1。塔式起重机概况：(1)钢结构：a .底架：十字型结构，由长短梁、水平撑杆、斜支撑杆等组成。底架的支腿固定在混凝土基础上，倾斜支撑杆支撑塔架。b .塔身：标准节塔身，共13节，包括2节支撑节和2节加强节。

标准节9节，节间采用高强度螺栓联接。 c、下转台：上部为箱形结构，与回转支承相联，下部主弦杆与塔身相联，上转台分别与塔顶，起重臂，平衡臂相接，左侧固定有回转机构与回转支承啮合，并设有起重滑轮组。 d、塔顶：为前倾式格构式结构，座落饥袭塌在上转台上部，塔顶前端为起重臂拉杆固定点，后端为平衡臂拉杆固定点，其后面设有簧片式起重力矩限制器。 e、起重臂：为正三角形木行架结构，由6节臂架组成，双吊点位于烂圆第二，五节臂架上弦杆，变幅机构在首节臂架上。 f、平衡臂：片式木行架结构。前部设有配电箱，中部座落有起升结构，县挂有平衡重4块，并设有平衡重吊架，臂架周围设防护围栏。 g、司机室：该结构固定在上转台右侧，前部为司机室，后部为出入平台。 h、起重小车。 i、吊钩 j、起重臂拉杆：为销轴连接的钢性拉杆，分为前、后两组。 k、平衡臂拉杆：为销。 （2）传动机构系统： a、起升机构：主要由减速器、双速电机、电磁制动器、制动轮、联轴器、卷筒底架及高度限制器等组成。 b、变幅机构：主要由蜗轮减速器，电动机、卷筒、底架及幅度限制器等组成。 c、回转机构：主要由行星齿轮减速器，电动机，液力耦合器及锁车装置。 （3）电气系统：该系统主要由配电箱，总开关箱，左、右操纵箱及电缆线组成，配电箱位于平衡臂前端，总开关箱及左右操纵箱位驾驭室内。 2、塔机安装程序： （1）底架支装：需用水准仪找水平，底座主支上平面，平面度不大于1‰，底座十禅缓字架用砼基础的底脚螺栓紧固，紧固后仍须校正主支上平面度，十字架下底面应用铁板夹实。 （2）底部节安装： a、先安装第一标准节，用高强螺栓与底架主肢紧固。 b、平衡臂对正塔身标准节放置并锚固好。 c、将吊杆穿好起重绳并固定在标准节靠近平衡臂一端的主弦杆上，用卡具固定好。 （3）竖起架设系统； a、将起升机构按工作状态安装在平衡臂上，将起升机构上的高度限位器调整到安装工程，以防损坏。 b、完成平衡臂拉杆与平衡臂上铰座的穿销连接。 c、将起升机构钢丝绳经平衡臂根部滑轮，再经已安装的第一节标准节中部预先固定的辅助起重滑车，架设系统底部滑轮及顶两滑轮与吊重起重滑车，将绳端固定在抱杆上端的横梁卡套上，将吊起重滑车拉以标准节上方，固定在标准节上方的一个角上，完成起重绳的穿绕。 d、切断地面电源，完成起升机构与司机室的电源连接，并应设有良好的接装置，接地电阻不大于4Ω。 e、将抱杆与支架装好，支架下端两角钢丝绳与标准节捆扎，接通电源，启动起升机构，将架设系统竖起（为防止抱杆偏倒，需在抱杆上方拴绳，分两边人工拉正），抱杆竖起按工作状态用两侧架及支架固定在第一切标准节上。固定好后，卸上固定在标准节上方的吊重起重滑车，可开动起升机构，将支架上的卡板调，卡牢在标准节腹杆上。 f、在标准节上方的一个角上，固定一个开口起重滑车，将钢丝绳从标准节中部固的辅助滑车，检查无误后，准备起吊标准节。 （4）起吊标准节： a、启动起升机构落下起重滑车，开始起吊标准节。 b、起吊上的标准节，均用高强度螺栓紧住，其预紧力矩应不小于1.35KN.N。 c、加完一节，应将架设系统提升一次，提升时，应将原标准节上方固的开口起重滑车下，拉起开口起重涌车，重新固定在上一个标准节的上方，点动起升机构，收紧丝绳，将架设系预部起滑车顶牢在抱杆上端的横梁上涨紧钢丝绳（并应检查各处滑轮的钢丝绳有无脱槽）。检查无误的，放松起升绳，将架设系统顶部的起重滑车拉下，恢复到工作状态，以备安装。 d、重复起吊标准节的操作，完成塔身的安装。 （5）大齿圈总成： 吊起大齿圈总成与标准节用高强螺栓紧固。 （6）安装回转体： 吊起回转体，与回转支座连接一体（回转体装好后，应调正四组托轮于齿圈内孔的间隙为0.7?1mm之间，四组托轮有 组固定的应成110度位置安装，且有一组必须放置在回转机构下面）。 （7）安装上转台： 吊起上转台，与回转体用高强螺栓固（应注意与固定托的位置关系）。 （8）安装回转机构： 回转机构安装在上转台上，必须在其中一组固定托轮上面，紧固后应检查齿轮合同间隙是否正常。 （11）安装塔帽： a、提升架设系统到足够高度，固定后吊起塔帽，安装在上转台上。 b、吊装安塔帽，应将架设系统下落，固定的标准节侧面备用。 （11）安装平衡臂： a、起重前，应检查起升机构引出的电缆是否留有足够的长度，穿线提升钢丝绳，穿线倍率为3，绳端绳卡为4个。 b、起吊前，平衡臂尾部应系两根绳索，以便地面操作人员可通过拉紧绳索来控制衡臂在起吊过程不产生偏离。 c、起吊钢丝绳张紧的，应检查各滑轮上的钢丝绳有无脱槽，然后起吊。 d、根部风铰点就位后，用销轴将平衡臂根部铰点与上转台连接，并穿好开销。 e、重新穿绕起升钢丝绳，准备起扳平衡臂，穿绕倍率为3。 f、起扳时，塔机上严禁有人，应使起升然低速工作，严禁使用高速，为保证安全，应拆除起升机高速档的电气连接，然后方可起扳，起扳停留5分钟，观察一下有无异常现象（平稳臂与线成约20度和）。 g、将平衡臂杆与塔顶上的拉板连接，并固定锁片或穿上开口销，检查无误后，松开起升钢丝绳，让拉杆受力，检查拉杆受力是否均匀。 11）安装起重臂： a、在地面整体拼装起重臂。 b、牵引小车装在起重臂根部最小幅度处，并张紧钢丝绳。 c、用铁丝将牵引小车起重臂下弦杆进行捆扎，以防止起重过程中小车松动。 d、用铁丝将起重臂拉杆与起重臂上弦杆捆扎，以防起重过程松动。 e、启动回转机构，调整上转以地面起重臂的位置，以便于安装。 f、在起重臂根部下弦杆固定一个滑轮，然后穿绕起升钢丝绳，穿绕倍率为2，绳端绳卡为4个。 g、在起重臂端部系两根绳索，以便地面操作人员可通过拉紧绳索来控制起重臂在起中过程中不偏摆。 h、涨紧起升钢丝绳，检查各滑轮上扣钢丝绳有无脱槽，然后起吊。 i、根部铰点就位后，角销轴将起重臂根部铰点与上转台连接，并穿好开口销。 j、重新穿绕起升钢丝绳，在塔顶上固定一个滑轮，升钢丝绳穿过顶部滑轮，向下穿过滑轮组中一骨轮，向上穿过固定于塔顶的拉环上，反起重机臂。 k、起扳时，塔机上严禁有人，应使起升机构在低速工作，严禁使用高速。为保证安全，应拆除起升机构高速档的电气接线，然后方可起扳，起扳后停留5分钟，观察一个有无异常现象。（起重臂与水平线成约20度用） l、用销轴将塔顶上的位技扳与吊臂拉杆连接，并固定个锁片上开口销，开口销应充分张开。检查无误后，卸下起升钢丝绳。 （12）穿绕起升钢丝绳，吊装配重（各配重块骨架外缘尺寸即为配重块外形尺寸，砼标号C25） （13）安装司机室装在上转台右侧的平台上(吊装司机室前应将原接司机室电源全部拆除，用工地自备电源盒接通升机构方能吊装司机室)。 （14）整机的电气接线 a、接线前应切断地面总电源 b、接线可参照电气原理图及电气接线图 c、接线后应测量各部位的对地绝缘电阻，电动机绝缘电阻在不小于0.5兆欧，线间及导线与地之间的绝缘电阻应不小于1兆欧线间及导线与地之间的绝缘电阻应不小于1兆欧。 （二）塔机拆除作业步骤： 塔机的拆除塔机安装的逆顺序进行，即先装的后拆，后装的先拆。塔式起重机使用的机构吊具，应有相应的安全措施，吊物下落量电磁开关应停止使用，必须改用人力控制刹车，对刹车各部件应事先认真检查（严禁用邻边另一台塔机起重吊被卸塔机的前后臂和旋转体），拆除塔机先拆除电器设备，照明器具，限位器开关等，拆除时设专人指挥，非工作人员严禁进入现场。 四、起重吊装机械作业人员工作中的注意事项及安全技术措施 1、注意事项： （1）、起吊应清除覆盖在构件上的浮物，检查起吊构件是否平衡，吊具吊索安全系数应大于6倍以上，升高就位时，缓慢前进，禁止撞击。 （2）回转平衡臂，必须将构件就位后才能休息，不得使吊臂单向受力时间过长。 （3）对液压系统进行检查，发现构件脱焊，裂缝等损伤或液压系统泄漏，必须停机整修后方可作业。 （4）顶升应严守操作规程，顶升前，将臂杆转到规定位置。顶升时，必须在已加上的标准节的连接顶接紧力达到要求后，再进行加节，顶升吊禁止回转到变幅，齿轮泵内最大压力持续工作时间，不得超过3分钟。（5）对高强螺栓进行连接时要注意安全，如因拧紧力矩较大需工人配合时，配合者应手掌平托工具以免受伤害。（6）作业人员必须听从指挥。如有需更好的方法和建议，必须得到现场施工及技术负责人同意后方可实，不得擅自作主和更改作方案。 （7）高空作业装配，必须配备可靠信号指挥，待司索人员扣好主副拉绳后方可起吊。 2、安全技术措施： （1）现场施工技术负责人先对各部位机械构件作全面检查；电工对电路、操作、控制，制动系统作全面检查；吊装指挥对已准备的机具设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 （2）统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。 （3）及时收听气象预报，如突遇四级以上风及大雨时停止作业，并作好应急防范措施。 （4）进入现场戴好安全帽，在2m以上高空正确使用经试检合格的安全带；一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。 （5）高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。 （6）起重臂下禁止站人。 （7）所有工作人员都不得擅自按动按钮或拨动开关等。 （8）紧固螺栓按规定的扭矩值扣紧、穿销子，严禁加猛打猛敲；物体间孔对应，使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑脱，物体就位缓慢靠近，严禁撞击损坏零件。 （9）在作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右各20m，挂起警示牌，严禁任何人进行作业区域或在四周围观，现场安全员全权负责安拆区域的安全监护工作。 五、资质及人员素质 1、本工程主要起重吊装机械的拆装队伍与辅助起重吊装机械的租赁公司均具有专业资质，工作经验丰富，且配齐有相应信号工、起重工、安装工、电工、钳工、塔吊司机等持证操作人员。 2、作业人员均经过省建筑主管部门组织的专业培训，考核全格，持证上岗，熟悉起重吊装作业技术，质量及安全等方面的知识。持证上岗率达到100%。 3、验收：起重吊装机械就位后，作业人员先进行自检，自检时对检查出的问题立即进行整改，自检合格进行交验，安装限位装置和保护装置以及各项技术试验。最后项目部组织建设（监理）公司安监人员进行复验确保无问题时作业。 主要起重吊装机械还须遵照建设部及省、市相关规定，按程序申报安装拆卸告知、检测申请及使用登记等手续。 4、作业中随时检查起重吊装机械的零部件、电气元件有无缺少损坏，钢结构、传运件有无缺陷、外裂变形、安全防护装置是否齐全、灵敏、可靠。 5、作业前开安全会，对全部作业人员强调安全注意事项和工作纪律。无关人员不得进入作业现场，运输设备进入现场要确保经过路段和停放地点下无缺陷，周围无坑洞。如有影响作业安全的障碍物须先拆除，并且对起重吊装机械采取有效的防水及排水水方案。 6、司机指挥措施：对讲机、电喇叭、吹哨子、指挥小红旗。 7、避雷措施：主要起重吊装机械顶接闪器、连接底座、接地螺栓处。辅助及手动起重吊装机械雷雨季节禁止作业