真空过滤机（真空泵修理）

"真空过滤机的工作原理是怎样的

真空过滤的基本原理是在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体通过过滤介质(滤布)被吸走，而固体颗粒被介质截留，从而实现液固分离。真空过滤器基于表面过滤机制。当悬浮液中的液体流向过滤介质时，大于或接近过滤介质孔径的固体颗粒将首先在介质表面以架桥的方式形成初始层。过滤介质的孔隙比其孔道大，因此可以捕获较小的颗粒。因此，沉积的固体颗粒在初始沉积层上逐渐形成具有一定厚度的滤饼。真空过滤机在滤液出口形成负压，作为过滤的驱动力。这种过滤器分为间歇运行和连续运行。间歇式真空过滤机可以过滤各种浓度的悬浮液，而连续式真空过滤机适合过滤含有较多固体颗粒的粘稠悬浮液。间歇式过滤机因为可以实现自动化操作而被开发出来，过滤面积越来越大。为了获得低水分含量的滤渣，开发了机械压滤机。过滤介质用于将容器分成上腔室和下腔室，这构成了简单的过滤器。悬浮液加入上腔室，在压力下通过过滤介质进入下腔室成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或滤饼)。在过滤过程中，堆积在滤料表面的滤渣层逐渐变厚，液体通过滤渣层的阻力增大，过滤速度降低。当过滤室充满滤渣或过滤速度过低时，停止过滤，清除滤渣，再生过滤介质，完成一个过滤循环。必须克服液体通过滤渣层和过滤介质的阻力，所以过滤介质两侧必须有压力差，这是实现过滤的动力。增大压差可以加快过滤速度，但当压差较大时，变形的颗粒容易堵塞过滤介质的孔隙，过滤反而变慢。过滤悬浮液有三种方式：渣层过滤、深层过滤和筛网过滤。过滤层过滤是指经过初步过滤后，形成初始过滤层。之后，过滤层在过滤中起主要作用，大小颗粒都被截留。深度过滤是指过滤介质较厚，悬浮液中固体颗粒较少，颗粒比过滤介质的孔隙小的过滤。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔隙中。筛分是过滤截留的固体颗粒大于过滤介质的孔隙，固体颗粒不被吸附在过滤介质内部的一种过滤方法。比如旋转滤网过滤掉污水中的粗大杂质。在实际的滤波过程中，三种方法往往同时或先后出现。过滤器的处理能力取决于过滤速度。当悬浮液中的固体颗粒较大且均匀时，滤渣层的孔隙较光滑，滤液以较高的速度通过滤渣层。混凝剂用于将细小颗粒聚集成较大的团块，有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应在过滤介质的上部加药应用于过滤器，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入硅藻土、膨胀珍珠岩等粗固体颗粒，可使滤渣层疏松；当滤液的粘度高时，可以加热悬浮液以降低粘度。所有这些措施都可以加快过滤速度。

真空过滤机的分类及特点

间歇式真空过滤机：真空过滤机的机理与加压过滤机基本相同，只是过滤介质一侧的压力低于大气压，驱动力较小。真空过滤机：结构简单，过滤驱动力比重力过滤机大。真空叶滤机：结构简单，适用于过滤一般的泥状物料，但操作条件差，劳动强度大。连续真空过滤机：外滤面转鼓真空过滤机：可连续自动运行，能有效过滤、洗涤、脱水。操作现场干净，易于检查和维修。缺点是成本高，应用范围受加热液体或挥发性液体的蒸气压限制，操作温度下沸点低或易挥发的物料不能过滤，难以处理固体含量大、颗粒特性变化大的浆液。而且滤饼水分在30%左右，很少低于10%，主要用于化工和食品行业。内面转鼓真空过滤机：适用于过滤固体颗粒粗细不均匀的悬浮液。它不需要搅拌装置，机器成本低。它能适应进料浓度的变化。如果需要在高温下操作，很容易采取保温措施。缺点是不能充分利用转鼓表面，滤饼需要有一定的粘度，否则容易脱落，造成真空度下降，进料流量变化；很难更换滤布。盘式真空过滤机：单位滤面价格最低，占地面积小，但滤饼湿度比转鼓真空过滤机高。由于过滤面是垂直的，滤饼厚薄不均，容易开裂，不易冲洗，薄滤饼不易排出，滤布磨损快，容易堵塞。易于处理沉降速度低、易过滤的物料，但不适用于非粘性物料。其适用范围与转鼓真空过滤机相同。转盘真空过滤机：结构简单，洗涤效果好，洗涤液与滤液分离，单个过滤机对脱水快的浆液处理量大，缺点：占地面积大，滤布磨损快，容易堵塞。翻盘真空过滤机：可过滤粘性物料，适应性强。适用于分离含固量大于20%、密度大、易分离、滤饼洗涤充分的料浆。常用于化工、轻工等行业。旋转式真空过滤机的维护：1。旋转部件安装精度难以控制，偏差过程缓慢；2.过滤器钢结构的疲劳破坏缓慢；3.酸性介质对零件有缓慢腐蚀作用；带式真空过滤机：有三种类型：固定室型、移动室型、过滤带间歇移动型。带式真空过滤机是水平过滤面，上面有进料。过滤效率高，洗涤效果好，滤饼厚度可调，操作灵活，维护成本低。可用于化工、制药、食品等行业，对沉降速度快的浆液具有优异的分离性能，尤其是滤饼需要洗涤时。

真空过滤机的工作原理

盘式真空过滤器由单独的扇形圆盘组成。每一

个扇形片为单独的过滤单元，由滤布做成布套在扇形片上形成滤室。过滤盘由电机通过减速器及开式齿轮传动来驱动，过滤盘顺时针转动，滤室里的矿浆在吸附区借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，附着在过滤盘上形成滤饼后，搅拌器旋转防止固体沉淀，滤饼离开滤液后，在如搏真空作用下继续脱去水分。滤液透过滤纤橡物布，经过滤液管，从分配头排出。滤饼在毁液卸料区由反吹风卸料落入排料槽，整个作业过程连续循环进行。