石墨化增碳剂（增碳剂种类）

石墨化增碳剂的用途有哪些？

由于石墨增碳剂中所含的天然碳矿物经过石墨化处理后有很好的用途，所以石墨增碳剂都是厂家精挑细选，高温重结晶，具有含碳量高，效果稳定的特点。因此，石墨化增碳剂在炼钢过程中得到了广泛的应用，具体体现在净化钢水的洁净度，提高成品钢的质量，增加生产厂家的利润。石墨增碳剂在铸造工业中也起到良好的还原剂和孕育剂的作用。

石油焦增碳剂与石墨化增碳剂如何区分？

化油器分为普通化油器和石墨化化油器。普通增碳剂分为煅烧石油焦和煅烧煤。煅烧石油焦是由炼油厂的延迟焦经1400高温煅烧制成，煅烧煤炭增碳剂是由优质无烟煤经1200高温煅烧制成。石墨化增碳剂由煅烧石油焦经高温石墨化制成。增碳剂的性能特点增碳剂是一种非金属材料，熔点约为1200~1300。油豆汁增碳剂性能稳定，吸收速度快，吸收率高。增碳剂的作用原理增碳剂在炼钢和铸造中主要起增碳作用。冲天炉熔炼铸铁时，铁水以熔滴形式穿过热底焦，渗碳效果好。感应炉熔炼合成铸铁时，渗碳剂必不可少(废钢渗碳剂)。用增碳剂代替生铁可以减少生铁中的“有害遗传”，提高铁水的冶金质量。根据不同的冶炼工艺，增碳剂可以提高钢和铸件的机械强度。增碳剂能促进铁水中石墨的形核能力，增加球墨铸铁的数量，改善灰铸铁的显微组织，提高灰铸铁的强度，使碳元素在铸件中以A型石墨出现，获得细小均匀的石墨，从而促进球化和孕育过程。增碳剂的原料种类繁多，生产工艺也各不相同。并不是说市场上用石墨粉压制成型。这种生产方法成型需要加入过多的粘结剂，碳含量一般达不到优质增碳剂的要求。压制的石墨粉是固体，没有多孔结构，所以其吸收率和吸附率不如煅烧焙烧形成的增碳剂。优质增碳剂一般指石墨化增碳剂。在高温下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，故称为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中的杂志含量，增加增碳剂的碳含量，降低硫含量。在铸造中使用渗碳剂可以大大增加废钢量，减少生铁量或消除生铁。大多数增碳剂适用于电炉熔炼，少数吸收速度极快的增碳剂用于冲天炉。在电炉加料方式下，增碳剂应与废钢等炉料一起入炉，少量增碳剂可加入铁水表面。但要避免大量补加铁水，防止因过度氧化而出现渗碳效果不明显、铸件含碳量不够的情况。增碳剂的加入量取决于其他原料的比例和碳含量。不同类型的铸铁，根据需要选择不同类型的增碳剂。增碳剂本身的特点是选用纯石墨化的含碳物质，以减少生铁中过多的杂质，增碳剂选择得当可以降低铸件的生产成本。

石墨化石油焦增碳剂是什么？

作者：盘锦谭佳新材料有限公司石油焦的石墨化是将石油焦置于石墨化炉中，经过3000度左右的高温，石油焦的无定形无序碳晶体转变为六方层状晶体碳，即石油焦变成石墨。这一过程称为石墨化，经过石墨化过程处理的石油焦称为石墨化石油焦，俗称“石墨化焦”。石油焦增碳剂如何选择？对于铸钢或铸造行业的电炉冶炼，渗碳技术的核心是使用低硫、低氮、高气孔率的增碳剂。石油焦增碳剂主要产于辽宁、天津、山东等地。辽河油田是世界低硫原油的原产地，所以石油焦中的硫含量是最低的。增碳剂的孔隙率对增碳剂效果和增碳剂吸收率也有重要影响。通过在生产过程中打开石油焦增碳剂的所有孔隙，使增碳剂的比表面积最大化，产品具有超强的渗透性，能迅速溶解在钢水中，从而最大限度地提高吸收率，有效增碳剂。