空气雾化喷头（自来水雾化喷头）

雾化喷淋喷头的原理有谁懂

对液体工质雾化原理的研究往往滞后于喷嘴雾化技术的应用。它是为了改进和完善雾化技术而慢慢发展起来的。对液体雾化机理的研究始于20世纪30年代。目前，对一些雾化方法的机理研究还不够深入。下面介绍几种主要雾化方法的一般工作原理：1。压力雾化喷嘴。当液体在高压作用下，将喷嘴高速喷入静止或低速气流中，由于喷嘴内通道结构不同，雾化过程也不同。下面介绍不同结构的压力雾化喷嘴。1.在直喷式喷嘴的雾化过程中，液体受压后会获得很大的动能，液体通过小孔后会以很大的速度喷出。在液体的表面张力、粘度和空气阻力的相互作用下，液体会从滴落、平滑流动、波状流动逐渐变为喷射流动。2当离心喷嘴的液体压力较低时，液体的速度很小。此时液体的表面张力和惯性力是主要因素。虽然液体的表面张力大于惯性力，使液膜收缩成气泡，但在气动力的作用下，仍然破裂成大液体。随着压力的增加，喷雾速度增加，液膜在惯性力的作用下变得不稳定，断裂成细丝或丝带。与空气的相对运动产生强烈的振动，液体的表面张力和粘滞力逐渐减弱，液膜长度变短，形状扭曲，液膜在气动力的作用下破碎成小液滴。在较高压力的作用下，液体射流具有较快的速度，液膜在离开喷嘴时雾化。在离心喷嘴的雾化过程中，发现液体的表面张力越小，液膜越容易破裂形成Suu和条带，最终形成更小的液滴。液体的粘性阻碍了液滴的破碎。液体的粘度越高，越不容易被雾化成小液滴，只能形成细丝甚至薄片或块状。同时，我们发现液体的粘度也会对液体在旋流室内的旋流张力产生一定的影响。当粘度较低时，涡流室的内部结构增大了对液体的切向和径向作用力，使液滴的雾化质量更好。在雾化中期，表面张力起主要作用，即影响液膜分裂，而在雾化后期，粘滞力、表面张力、油滴惯性力和空气阻力相互作用，导致液滴进一步分裂。第二，旋转雾化喷嘴。液体被供给到高速旋转部件的中心，液体被甩出到旋转部件的外围或孔中，这就是利用离心力和气动力将液体雾化的旋转雾化。当液体流速较小时，离心力大于液体表面张力时，从转盘边缘甩出的少量大液滴会直接分裂成液滴。当流量和转速增加时，液体被吸入大量丝状射流，液体流动极不稳定。在离开圆盘边缘一定距离后，由于与周围空气的摩擦，液体被分离成小液滴。这是细丝分裂成液滴。当转速和流量再次增大时，液丝变成薄膜，向外膨胀成更薄的液膜，与周围空气高速摩擦分离雾化，从薄膜分裂成液滴。3.介质雾化喷嘴介质雾化喷嘴根据工作介质的不同可分为蒸汽雾化。空气雾化根据雾化方式的不同可分为气动雾化和气泡雾化。借助空气或蒸汽等流体的高速同轴或垂直高速射流使液态工质的液柱或液膜雾化的喷嘴统称为双流体雾化火焰喷嘴，也称为气动喷嘴和空气雾化喷嘴。它们的雾化原理类似于上述的压力雾化过程，但是它

雾化喷嘴是一种能将液体雾化喷射并均匀悬浮在空气中的装置。它的工作原理是通过内部压力将内部液体挤入喷嘴，在喷嘴内部放置一个铁片。高速流动的液体撞击铁片，反弹形成直径约15-60微米的雾化颗粒，通过喷嘴出口喷出。雾化喷嘴广泛应用于各种喷雾产品，如杀虫剂、空气清新剂、药物喷雾剂等。

喷雾机的喷头有哪些类型？

喷嘴是雾化药液最重要的部件，对喷雾质量起着决定性的作用。喷雾器喷嘴有三种类型：涡流喷嘴、扇形喷嘴和冲击喷嘴桥。(1)涡流喷嘴，其特征在于喷嘴内设有导向部，高压药液通过导向部螺旋运动。根据结构的不同，涡流喷嘴可分为三种类型：切向离心喷嘴、涡片喷嘴和涡核喷嘴。切向离心喷嘴。它由喷嘴帽、喷嘴板、垫片和喷嘴体组成，如图8-14所示。喷嘴本体加工成具有锥芯的内腔和与内腔相切的输液滑槽。喷孔片中央有喷孔，孔径为0.7mm、1.0mm、1.3mm、1.6mm (NJ130-75)。在内腔和喷嘴板之间形成锥形核心涡流室。为了防止腐蚀，喷嘴中与药液接触的部件大多由铜或塑料制成。图8-14切向离心喷嘴的结构切向离心喷嘴的工作原理如图8-15所示。高压液流从喷杆进入输液斜道。随着斜槽的横截面积变小，流速迅速增加。高速液流沿斜槽切向进入涡流室，并绕锥体做高速螺旋运动。当接近喷射孔时，由于转弯半径的减小，液体药物颗粒的圆周速度变大。从喷孔喷出的药液颗粒有两种速度：一种是平行于喷孔中心线的前进速度Vc，另一种是高速旋转的切向速度Vt。两者的合成速度V就是药液颗粒的实际运动方向，它与中心线有一个夹角，2是雾锥角。由于药液的喷射过程是连续的，药液从喷孔喷出后成为圆锥形的散射膜。离洞越远，液膜越薄，以至于碎成碎片，凝结成液滴。由于空气阻力，大液滴继续分裂成更小的液滴。图8-15切向离心喷嘴工作原理切向离心喷嘴结构简单，不易堵塞，但

雾化程度较差，雾滴直径一般大于250μm，多用于手动喷雾机。为了提高工作效率和与较大的机动喷雾机配套使用，除了制造成单个喷头外，还制有两喷头和四喷头。例如与工农-36机动式喷雾机配套使用的切向离心式喷头就是双喷头或四喷头式的组合喷头。②涡流片式喷头。它由喷头帽、喷头片、垫片、涡流片和喷头体组成，如图8-16所示。在涡流片上沿圆周方向对称地冲有两个贝壳形斜孔。在喷孔片与涡流片之间夹有一垫圈，由此构成一个涡流室。涡流片式喷头的雾化原理与切向离心式喷头的工作原理相似，其特点是压力药液通过涡流片的斜孔进入涡流室，产生高速螺旋运动。这种喷头工作压力为300～400kPa，雾化性能好，雾化药液直径为150～300μm，结构简单，多用于手动喷雾机。图8-16 涡流片式喷头的结构③涡流芯式喷头。它由喷头帽、涡流芯、喷头体等组成，如图8-17所示。其工作原理与切向离心式喷头基本相同，旁拦亩工作时药液从液管或喷管中输进，沿着具有螺旋角的斜槽流动，产生离心力，使药液从喷孔呈雾锥状喷出，在离心旋转中与周围空气撞击成雾滴直径为150～300μm的细小雾滴，工作压力一般为150～300kPa，结构比较复杂。图8-17 涡流芯式喷头的结构（2）扇形喷头扇形喷头有狭缝式喷头和冲击式（反射式）喷头，药液经喷孔喷出后均形成扁平扇形雾，其喷射分布面积为一矩形。①狭缝式（又称缝隙式）扇形喷头。它由垫圈、喷嘴和压紧螺母组成，如图8-18所示。这种喷头在喷嘴上开有内外两条互相垂直的半月形槽，两槽相切处形成一正运森方形的喷孔。图8-18 狭缝式扇形喷头的结构狭缝式扇形喷头的雾化原理：当压力药液进入喷嘴后，受内半月形槽底部的导向作用，药液分为两股相对称的液流。两者流至喷孔处汇合，经相互撞击细碎成雾滴喷出。喷出后又与外半月形槽两侧壁撞击、细碎和受其约束，以及外半月形槽底部的导向作用，便形成一扇形雾状喷出，而后又与相对静止的空气撞击进一步细碎成细小雾滴，喷洒到草坪上，如图8-19所示。狭缝式扇形喷头，工作压力为150～300kPa，雾滴直径比较粗，常用于喷施除草剂和杀虫剂。图8-19 雾化原理②冲击式扇形喷头。它由喷头帽、垫圈、喷嘴和喷头体组成，如图8-20所示。其雾化原理：压力药液经喷头体内腔进入喷嘴，从喷嘴流出的药液冲击在导流器（又称反射器）后而形成扇形雾状。该种喷头工作压力较低，一般在40～100kPa，雾滴较粗，可避免飘移。优点是：喷雾角大（约130°），而一般液力喷头只有60°～90°，喷雾量大，多用于喷施除草剂。图8-20 冲击式扇形喷头的结构（3）撞击式喷头撞击式喷头由扩散片、喷嘴、喷嘴帽和枪管等组成，如图8-21所示。喷嘴制成锥形腔孔，出口孔径一般为3～5mm。其雾化原理：由喷雾胶管流来的高压药液，通过喷嘴到达出口处，由于过水断面逐渐减小，其压力逐渐下降，流速逐渐增高，形成高速射流液柱，射向远处。喷出的液流与相对静止的空气撞击和摩擦以克服其本身的表面张力和黏滞力，被细碎为雾滴而喷洒。如果装上扩散片，阻击液流，可使近处草坪得到均匀雾滴散落，增大喷洒面积。撞击式喷头的特点是压力高，喷液量大。药液压力为1500～2500kPa，喷雾量约为30L/min，最大射程为15m左右。图8-21 撞击式喷头的结构

雾化喷嘴应该如何维护？

喷头也需要经常清洗，不少客户是在清洗途中不小心就给喷头造成永久性损坏。 因此，喷涂设备喷头的清洗需要留意以下几点，注意喷头是否应该更换：⑴.当呈现雾态形状不是原本正常的椭圆形时应当替换喷头。⑵.检查喷头底部，保证套管是旋紧状态。如果喷头没有彻底旋紧就会致使危险，高压会损坏喷枪，这绝不能小视。⑶.每次替换后，用压缩空气清洗喷头的内部和外部，注意不要将喷头浸在溶剂中清洗。