生产输送机（滚筒输送机）

国内输送机有哪些型号？输送机厂家有哪些？？

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，也称连续输送机。【红星机】输送机可以进行水平、倾斜、垂直输送，也可以形成空间输送线，一般是固定的。输送机输送量大，输送距离长，在合拢输送过程中还能完成多项工艺操作，因此应用广泛。1.输送机通常根据牵引部件的存在与否进行分类。带牵引部件的输送机一般包括牵引部件、承载部件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支撑部件等。这种输送机有很多种，包括带式输送机、板式输送机、台车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂式输送机、架空索道等。该带牵引部件的输送机的结构特点是：被输送的物料安装在与牵引部件连接的承载构件中，或直接安装在牵引部件上(如输送带)。牵引部件围绕每个滚子或链轮端对端连接，形成闭环泄漏路径，包括用于运输材料的负载分支和用于不运输材料的空载分支。牵引部件的连续运动用于运输材料。2.输送机械可分为1)。散装输送机械(如：带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、大倾角输送机等。)一般带式输送机由输送带、托辊、滚筒、驱动、制动、张紧、换向、装载、卸载、清扫等装置组成。2)物流输送机械(如3360流水线、流水线设备、输送线、吊挂输送线、升降机、气动升降机、货架升降机、剪式升降机、滚筒输送机、升降机)。

输送机的分类有哪些？

输送机通常根据牵引部件的存在与否进行分类。带牵引部件的输送机一般包括牵引部件、承重构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支撑部件。牵引部分用于传递牵引力，可采用传送带、牵引链或钢丝绳；承重构件用于支撑材料，如料斗、支架或扩张器；驱动装置给输送机提供动力，一般由电机、减速器和制动器(阻车器)组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，能使牵引部件保持一定的张力和垂度，保证输送机的正常运行；支架用于支撑牵引部件或承重构件，可以使用滚轮和滚柱。带牵引元件的输送机的结构特点是：被输送的物料安装在与牵引元件相连的承载构件中，或直接安装在牵引元件上(如输送带)。牵引元件绕过辊子或链轮，并且端对端连接，形成闭环，该闭环包括用于运输材料的负载支路和用于不运输材料的空载支路。牵引元件的连续运动用于运输材料。洞内埋置的输送机有很多种，有带式输送机、板式输送机、台车输送机、自动扶梯、移动人行道、刮板输送机、埋地刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机、架空索道等。无牵引部件的输送机结构不同，用于输送物料的工作部件也不同。它们的结构特点是：利用工作件的旋转运动或往复运动，或利用管道中介质的流动使物料前进。例如，滚筒输送机的工作部件是一系列滚筒，它们旋转以输送材料；螺旋输送机的工作部件是螺杆，螺杆在溜槽内旋转，沿溜槽推动物料；振动输送机的工作部件是斜槽，它往复运动以输送放在其中的物料。未来，输送机将向大型化发展，扩大应用范围，自动分拣物料，降低能耗和污染。大型运输包括输送能力大、单机长度大、输送倾角大。水力输送装置长度达到440多公里，单台带式输送机长度近15公里，出现了由多台组成的“皮带输送路径”连接甲乙双方，许多国家都在探索更完善的输送机结构，用于长距离、大容量的物料连续运输。扩大输送机的应用范围，是指研制能在高低温条件下的腐蚀性、放射性和易燃性环境中工作，并能输送热的、易爆的、结块的和粘稠的物料的输送机。输送机的发展趋势是：继续向大型化发展。大型运输包括输送能力大、单机长度大、输送倾角大。水力输送装置的长度已达440多公里。单台带式输送机长度近15公里，已经出现了连接甲乙双方的多台机组组成的‘带式输送机’，许多国家都在探索更完善的输送机结构，用于长距离、大容量的物料连续运输。扩大输送机的应用范围。研制一种能在高温和低温制银、腐蚀性、放射性和易燃物质条件下工作，并能输送高温、易爆、结块和粘性物质的输送机。使输送机的结构满足单机自动控制物料搬运系统的要求。比如邮局使用的自动分拣包裹的小车输送机，应该能满足分拣的要求。降低能耗以节约能源已成为交通技术领域科学研究的一个重要方面。将1吨物料输送1公里所消耗的能量作为输送机选型的重要指标之一。减少各种输送机运行时产生的粉尘、噪音和废气。输送机械按使用目的可分为：1、散料输送机械(如3360带式输送机\螺旋输送机\斗式提升机\大倾角输送机等。)(1)腰带

它可以用来在某条输送线上形成从最初的进料点到最终的出料点的物料输送过程。它可以用来运输破碎的材料和成品。除了单纯的物料运输，还可以配合各工业企业乌滚麻生产过程中的工艺流程要求，形成有节奏的流水线。因此，带式输送机在现代工业企业中被广泛应用。带式输送机广泛应用于地下隧道、地面运输系统、露天矿和选矿厂。它用于水平或倾斜运输。

输。　　通用带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。　　①输送带　　常用的有橡胶带和塑料带两种。 橡胶带适用于工作环境温度-15～40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。　　②托辊　　分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。有槽形托辊、平形托辊、调心托辊、缓冲托辊。槽形托辊（由2～5个辊子组成）支承承载分支，用以输送散粒物料；调心托辊用以调整带的横向位置，避免跑偏；缓冲托辊装在受料处，以减小物料对带的冲击。③滚筒　　分驱动滚筒和改向滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件。分单滚筒（胶带对滚筒的包角为210°～230°）、双滚筒（包角达350°）和多滚筒（用于大功率）等。　　④张紧装置　　其作用是使输送带达到必要的张力，以免在驱动滚筒上打滑，并使输送带在托辊间的挠度保证在规定范围内。　　带式输送机的技术优势　　首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。　　带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。　　带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。　　根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。　　（2）螺旋输送机俗称绞龙，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式。输送距离根据畸形不同而不同，一般从2米到70米。　　输送原理：旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。　　结构特点：螺旋输送机旋转轴上焊有螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。　　双螺旋输送机就是有两根分别焊有旋转叶片的旋转轴的螺旋输送机。说白了，就是把两个螺旋输送机有机的结合在一起，组成一台螺旋输送机。　　螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。 （3）斗式提升机 利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。　　斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一般输送高度最高可达40米。

输送机有什么分类及特点？

输送机是指以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点均匀输送散料或成件包装货物的机械。输送机械与起重机械相比较，其工作时输送货物是沿着一定的线路不停地输送；工作构件的装载和卸载都是在运动过程中进行的，无需停车，启动制动少；被输送的散货是以连续形式分布于承载构件上，输送的成件货物也同样按一定的次序以连续的方式移动。由于输送机在一个区间内能连续搬运大量货物，搬运成本非常低廉，搬运时间比较准确，货流稳定，因此，被广泛用于现代物流系统中。从国内外大量自动化立体仓库、物流配送中心、大型货场来看，其设备除起重机械以外，大部分都是连续输送机组成的搬高纤运系统，如进出库输送机系统、自动分拣输送机系统、自动装卸输送机系统等。整个搬运系统均由中央计算机控制，形成了一整套复杂完整的货物输送、搬运系统，大量货物或物料的进出库、装卸、分类、分拣、识别，计量等工作均由输送机系统来完成。在现代化货物搬运系统中，输送机担当着重要的作用。输送机有如下特点。①可采用较高的运动速度，且速度稳定。②具有较高的生产率。③在同样生产率下，自重轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小。④传动机械的零部件负启旦荷较低而冲击小。⑤结构紧凑，制造和维修容易。⑥输送货物线路固定动作单一，便于实现自动控制。⑦工作过程中负载均匀，所消耗的功率几悄念扰乎不变。⑧只能按照一定的路线输送，每种机型只能用于一定类型的货物，一般不适于运输重量很大的单件物品，通用性差。⑨大多数连续输送机不能自行取货，因而需要采用一定的供料设备。输送机的分类：按照安装方式的不同，输送机可分为固定式输送机和移动式输送机两大类。固定式输送机是指整个设备固定安装在一个地方，不能再移动。它主要用于固定输送场合，如专用码头、仓库中货物移动、工厂生产工序之间的输送、原料的接收和成品的发放等。它具有输送量大、单位电耗低、效率高等特点。移动式输送机是指整个设备安装在车轮上，可以移动。它具有机动性强、利用率高、能及时布置输送作业达到装卸要求的特点，这类设备输送量不太高，输送距离不长，适用于中小型仓库。按照结构特点的不同，输送机可分为具有挠性牵引构件的输送机和无挠性牵引构件的输送机。具有挠性构件的输送机的工作特点是物料或货物在牵引构件的作用下，利用牵引构件的连续运动使货物向一定方向输送。牵引构件是往复循环的一个封闭系统，通常是一部分输送货物，另一部分牵引构件返回，常见的带式输送机、链式输送机、斗式提升机、悬挂输送机等无挠性构件的输送机的工作特点是利用工作构件的旋转运动或振动，使货物向一定方向运送，它的输送构件不具有往复循环形式，常见有气力输送机，螺旋输送机，振动输送机等。按照输送货物力的形式不同，输送机可分为机械式、惯性式、气力式、液力式等几大类；按照货物性质的不同，输送机可分为连续性输送机和间歇性输送机。连续性输送机主要用于散装货物的输送装卸。间歇性输送机主要用于集装单元货物(即成件包装货物)的输送，所以又叫单元负载式输送机。