双导程蜗轮（蜗轮副是什么意思）

什么是双导程蜗杆蜗轮副

双导程蜗杆蜗轮副3360又叫可调齿隙蜗轮。简单来说就是蜗杆的齿厚是可变的，这样就可以调节蜗杆与蜗杆之间的间隙，使其达到最佳状态。另外，在使用过程中，当蜗杆与齿轮的间隙变大时，可以通过调整蜗杆的轴向位置来减小蜗杆与齿轮的间隙。方法是先加工蜗杆的一条螺旋线，根据标准模数确定蜗杆开口杆的螺距。加工接近尺寸时，要留出一定的余量，根据模数而定。此时蜗杆螺纹的另一侧正对着刀具，根据设计要求，车床的螺距要调整到燃烧簇的新螺距。该间距与首先处理的间距之间的差异非常小，因此每个间距仅相差约0.10。这样，几个齿距就会逐渐使齿厚。

双导程蜗杆有什么原理特点？

数控机床要实现回转进给运动或大减速比的传动要求时，常采用蜗杆蜗轮副。蜗轮副的啮合侧隙对传动和定位精度影响很大，因此消除其侧隙成为设计中的关键问题。为了消除传动齿隙，可以使用双导程蜗轮。双导程蜗杆的工作原理：双导程蜗杆与普通蜗杆的区别在于双导程蜗杆齿的左右两侧导程不同，而同侧导程相等。因此，蜗杆的局部尘液齿厚从蜗杆的一端向另一端均匀地逐渐增大或减小。因此，双导程蜗杆又叫变齿厚蜗杆，所以可以通过轴向移动蜗杆来消除或调整蜗轮蜗杆副之间的啮合间隙。双导程蜗杆副的啮合原理与普通蜗杆副相同。蜗杆的轴段仍相当于基本齿条，蜗轮相当于与之啮合的齿轮。因为蜗轮齿左右两侧的模数M不同(M=t/3.14)。但由于同侧齿距相同，啮合条件不被破坏，蜗杆轴向移动后也能保证良好的啮合。双导程蜗杆的主要特点：双导程蜗轮副由于具有以下突出的优点而广泛应用于具有旋转进给或分度运动的数控机床中。1.啮合间隙可以调整得很小。根据实践经验，侧隙可以调整到小至(0.01-0.015) mm，然而普通蜗轮副只能达到(0.03-0.08)mm，再小就容易咬死。因此，双导程蜗轮副可以在较小的侧隙下工作，这对提高数控童台的分度精度非常有利。2.在普通蜗轮副中，蜗杆沿蜗轮径向运动来调整啮合侧隙，从而改变传动副的中心距，从啮合原理的角度来看是非常不合理的。因为改变中心距会造成齿面接触情况恶化，甚至加剧它们的磨损，不利于保持蜗轮副的精度。而双导程蜗轮副利用蜗杆的轴向运动来调节啮合侧隙，不改变它们的中心距，可以避免上述缺点。3.双导程蜗杆由研磨调整环控制，准确、方便、可靠。而普通蜗轮副的径向调整很难掌握，调整时容易使蜗杆轴歪斜。4.双导程蜗轮副的蜗杆支架直接制作在支架上。只需保证支架中心线与蜗轮中段重合即可，中心距公差可稍放宽。装配时用调整环来获得合适的啮合侧隙，这对于普通蜗轮副来说是不可能的。

什么是双导程蜗轮蜗杆副？金宇

双导程蜗杆蜗轮副也叫键开式蜗轮，可以跟踪、调整和调节，如下图所示：