喷沙机（小型喷涂料机）

喷砂设备的工作原理是什么？

喷砂机一般分为两大类：干式喷砂机和液体喷砂机。干式喷砂机可分为吸入式喷砂机和按压式道路喷砂机。喷砂机吸干式喷砂机也叫喷砂机。一台完整的吸干式喷砂机一般由六大系统组成，即结构系统、中动力系统、管道系统、除尘系统、控制系统和辅助系统。喷砂机工作原理：吸入式干式喷砂机以压缩空气为动力，通过气流高速运动在喷枪内形成的负压，使磨料通过输砂管。将喷枪吸入，通过喷嘴射出，喷向加工表面，达到预期的加工目的。压入式干喷砂机一个完整的工作单元一般由四个系统组成，即压力箱、中动力系统、管路系统和控制系统。压入式干喷砂机的工作原理：压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐中建立的工作压力，将磨料通过出砂阀压入输砂管中，再通过喷嘴喷出，然后喷射到加工表面，达到预期的加工目的。喷砂的适用范围：1。表面清理与处理：金属或非金属表面的金属氧化层、碳化物黑皮、污垢、除锈，如重力压铸模具、橡胶模具的氧化物或脱模剂的去除，陶瓷表面的黑斑，铀色的去除，油漆的再生。2.美化加工：对各种黄金、k金饰品及贵金属制品进行消光或表面处理，对水晶、玻璃、瓦楞、亚克力等非金属进行表面处理，使加工后的产品表面具有金属光泽。3.蚀刻：玉石、水晶、玛瑙、半宝石、印章、精美的石头、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等的蚀刻。4.预处理：特氟龙、PU、橡胶、涂塑、胶辊、电镀、金属喷焊、镀钛等预处理，增加表面附着力。5、毛边处理：电木、塑料、锌、铝压铸产品、电子零件、磁芯等毛边去除。6.去应力处理：对航空航天、国防和精密工业中的零件进行去应力处理，如除锈、去漆和消光、翻新等。7.电子零件的加工：硅片的表面和蚀刻，晶圆背面杂质的去除，电子隐薯零件包装的溢出，成品表面印刷字的去除，陶瓷的电热清洗。8.模具加工：一般模具表面喷砂，模具咬花后表面处理，线切割模具，玻璃模具，轮胎模具，导电橡胶模具，鞋模，胶木模具，电镀模具，嵌入式按键模具，塑料制品模具。9.大型工件加工：大块平板玻璃的除锈、去漆、维护和自动表面处理，如油罐、化工罐、船体、铜结构、铁皮房、集装箱、汽车工业等。

喷沙机的喷砂机优点

喷沙机的注意事项有哪些？

1.工作前，必须穿戴好防护用品，持证上岗。不得少于两人工作。2.喷砂前，检查管道内壁的喷砂系统是否工作正常。在喷砂过程中，通过PLC设置双层喷砂罐，使料位计、差压计、进气控制阀、排气控制阀得到联动有效控制。可以实现连续喷砂的功能。3.喷砂前，检查磨料旋流器是否正常工作。在喷砂过程中，回收室内的磨料和粉尘被有效地分离到储料斗中。4.喷砂前检查回收除尘系统是否工作正常。喷砂过程中，脉冲链判断并携带反冲装置，有效清除滤芯外壁堆积的粉尘，清理时棚内无粉尘溢出。5.每班喷砂工作结束。手动清洁前端和后端的客舱回收舱，并清理溢出的磨料。6.定期检查系统各连接是否完好，确保液压管路系统的压缩空气管路和回砂管路的密封性能；如有漏气现象，应及时维修(此项工作应每月进行一次)。7.定期清除集尘箱集尘斗内的灰尘(这项工作每周进行一次)。8.定期检查喷砂机喷枪、砂管等易损件的性能，如有损坏及时更换(此项工作每周一次)。9.定期检查吸尘器滤芯的性能，如果滤芯老化，应及时更换(这项工作应每半年进行一次)。10.电气控制柜应与操作区域隔离，经常用压缩空气冲洗柜门内的灰尘(这项工作应每月进行一次)。11.定期检查链条、链轮、电机等系统的润滑情况，及时添加润滑油(这项工作一个月做一次)。12.喷砂机工作时，禁止无关人员靠近。并且在清洗和调整运转部件时，应停机。13.不要用压缩空气吹身上的灰尘。14.如发生人身和设备事故，应保护现场并向有关部门报告。