特殊不干胶印刷（不干胶印刷）

什么是不干胶印刷

不干胶是指以纸、膜或其他特殊材料为织物，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸，印刷在复合材料上的印刷品。在产品形态上，是复合材料的单页印刷品，背面涂有胶茄和纳米胶，可以粘贴到客户需要粘贴的地方。在印刷方式上，不干胶印刷通常采用丝网印刷。近年来，由于胶印技术的发展，不干胶印刷也采用胶印。在印刷之前有必要进行涂膜和制版。在印后加工技术方面。经过必要的裁剪，当设计有特殊需求时，会加入一些特殊的加工工艺，但一般复杂度不是很大。对于一些卷筒印刷机，可以一次成型：印刷、覆膜、烫金、模切等工序。

不干胶印刷工艺过程？

要了解不干胶印刷的工艺，首先要了解不干胶的形成：不干胶是一卷优质的面纸，用专业的上胶机在背面上胶，再与打蜡的原纸粘合，形成不干胶纸。印刷时，可根据印刷机或印刷面积的大小，切割成不同规格的印刷面。印刷后还需要进行覆膜、上光、切割、涂油、打标、压痕、烫金、烫银、打孔等制作不干胶所需的工艺。复膜：复膜有四种，有背纸复膜、无底纸复膜、干式复膜、UV复膜。带底纸复合覆膜：在贴标机上进行，使用带底纸的特殊复合膜，由覆膜装置覆盖。无纸复合膜：无底纸膜是靠自身材料的表面光滑度(表面张力)重新卷起来代替底纸。粘合剂与其表面粘合后，可将其剥离，不会留下粘合痕迹。无底纸膜的材料是低表面张力的BOPP膜。无底纸膜成本低，是目前应用最广泛的覆膜材料。干贴合：在贴合机上或凹印机上进行，主要用于薄膜材料的贴合。卷筒材料的干法镀膜适用于大批量的标签产品，镀膜质量好，成本低。卷标覆膜后，通常在加工机上进行模切、废料处理等二次加工。UV覆膜：主要用于带UV干燥装置的单元式旋转贴标机。被涂材料表面先用普通印刷机组印刷上UV胶，经UV干燥装置固化后，胶成为压敏胶。然后，普通BOPP膜(一般复合材料表面已电晕处理)与卷筒材料在层压站复合，完成层压过程。适用于高速生产上光：不干胶印刷后的上光有刷胶和压光两种形式：刷胶主要以编织乙烯基树脂为原料，溶剂稀释释放后，用单张纸涂布机将涂料涂布在纸板上。压光又称压涂，是将有层次的印刷品进行短暂的滚压以增加光泽的工艺过程。裁切：用划线机在胶纸上划一条线，用裁刀按线裁切。用一些油或者一层纸把刀粘在粘纸上。过涂：即排除过涂，但必须有过涂的效果。它在表面材料上覆盖一层亮面膜或哑光膜，最终呈现出亮面或哑光的色彩效果！划线：用不干胶机或模切机在胶上划线，调整不干胶划线机上的压力，使刀片切割胶的表层，切成条，幻影切，卷折线等。压痕：为了方便以后使用胶粘剂，用压纹机在胶纸上压出记号或留下弯折的凹槽。烫印和银烫印：利用烫金机和刻有特殊文字或图案的烫印模版，将图案或文字加热到所需的温度，并以适当的压力转移到烫印材料的表面。应该注意的是，当烫印不同的材料时，我们应该选择合适的阳极类型

目前全球不干胶标签印刷根据印刷方式的不同可以分为五大阵营。1.以柔版印刷为主导技术的北美是印刷不干胶标签的典型代表。该设备主要为中小型单元印刷单元，以水墨为主，采用卷对卷印刷和圆压圆模切，具有生产效率高、链条率高、技术先进、符合环保要求等特点。2.凸版印刷和柔印的加工方式在欧洲是一半一半。柔印的应用和美国基本相同，凸版也占了50%的份额。所有的凸版印刷都使用UV油墨，大部分设备是层压或卫星。材料加工方法也是卷对卷印刷。3.压花是主要方法。这种方法主要用于亚太地区。亚太地区有很多发展中国家，标签印刷还比较落后。即使采用凸版印刷，也只有少数使用UV油墨设备。大多数标签印刷仍然使用树脂油墨、卷对卷印刷和单张纸印刷。由于手工贴标比例高，单张纸胶印不干胶标签被广泛使用；在模切方式上，平压平模切是主要方式。4.胶印胶印是我国标签印刷厂印刷纸张不干胶的主要方式。胶印的特点是图文精细，层次丰富，适合批量印刷，印刷设备可以一机多用，适合中国标签市场。但单张纸胶印不适合印刷表面无吸收的薄膜，因为薄膜标签多是卷对卷印刷，需要挥发性干墨。胶印可以印刷较厚的塑料材料，如模内标签和标签吊牌，但机器必须配备uv固化装置，这需要大量的资金。