冲床原理（普通冲床结构图）

冲床结构与原理是什么？

冲床的设计原理是将圆周运动转化为直线运动，由主电机的输出带动飞轮，通过离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆来实现滑块的直线运动。从主电机到连杆的运动是圆周运动。连杆和滑块之间应该有一个连接点，用于圆周运动和直线运动。它的设计大致有两种机构，一种是球型，一种是销型(圆柱型)。通过这种机制，圆周运动被转换成滑块的直线运动。向冲压材料施加压力以使其塑性变形，从而获得所需的形状和精度。所以需要一组模具(分为上模和下模)配合将材料放置在它们之间，机器施加压力使其变形。在加工过程中由施加到材料上的力引起的反作用力被冲压机主体吸收。冲床的机械工作：由于冲床润滑不良，工作台移动时摩擦阻力增大。电机驱动时，工作台不向前运动，使滚珠丝杠弹性变形，电机的能量储存在变形中。当电机继续驱动时，储能产生的弹力大于静摩擦力，冲台向前蠕动，如此反复运动，产生爬行现象。然而，事实并非如此。仔细看一下导轨表面的润滑情况就能知道这不是问题所在。冲床的爬行和振动问题属于速度问题。既然是速度问题，那就要找到速环。冲床的整个调速过程都是由调速器来完成的。

冲床工作原理

传统冲床的机械原理曲柄滑块机构还有液压冲床。原理：电机电能-液压能-机械能。

冲床的工作原理是什么？一般哪里会比较容易出现问题？

冲床工作原理：冲床折弯的设计原理是将圆周运动转化为直线运动，由主电机的输出带动飞轮，离合器带动齿轮、曲轴(或偏心轮)、连杆等。以实现滑块的线性运动。从主电机到连杆的运动是圆周运动。连杆和滑块之间应该有一个圆周运动和直线运动的过渡点。设计中大致有两种机构，一种是球型，一种是销型(气缸型)。通过这种机制，圆周运动被转换成滑块的直线运动。冲床容易引起的问题：1。间隙过大：冲压工件毛刺比较大，工件表面质量差。2.间隙小：降低了模具的使用寿命，容易造成冲头断裂。