金属规整填料（化工填料）

化工填料的金属填料

金属填料是由碳钢、不锈钢、合金金等材料制成的塔填料。金属填料具有壁薄、耐冷热、空隙率大、通量大、压降低、阻力小、分离效果好、使用寿命长等优点。后期大厅的一次性投入虽然略大，但是可以充分发挥设备的潜在力量。金属填料适用于真空蒸馏塔，用于处理易过敏、易分解、易密封、易碳化的物料。金属填料广泛应用于石化、化肥、化工、环保等行业的填料塔中。1.金属散装包装包括三Y环、共轭环、八四内弧环、平环、矩鞍环、梯环等产品。2.金属拉西环填料广泛应用于许多领域，但金属拉西环填料最重要的应用领域是作为催化剂载体。3.金属鲍尔环填料在环壁上有许多窗口，使塔内的气体和液体可以自由地通过这些窗口。鲍尔环填料是使用的主要环填料之一。4.由于高度的降低和锥形翻边的特殊结构，金属阶梯环填料不仅改善了填料层内的气液分布，而且增加了气液接触点，有利于液体的汇聚分散和膜面的不断更新，从而强化传质，大大提高分离效率。5.新型填料塔采用金属矩形鞍环填料。与板式塔相比，其高度降低35%，直径降低30%，或效率提高10-30%，压力损失降低20-60%。国内用干馏代替湿蒸馏的试验研究表明，投资可减少20%。总之，新型环形鞍座可以提高产量，降低能耗或成本，提高分离效率。6.金属环填料是新开发的一种新型填料。金属环填料具有通量大、压力低、传质效率高、操作弹性大的特点。7.金属84内弧环填料类似于加兰开关的金属填料，也称为邮差环填料。金属84内弧环填料的特点是环壁开孔面积大，因此具有通量大、阻力低、传质效率高的特点。金属鲍尔环、金属HY-PAK、金属拉西环、金属纳特环、金属矩鞍环、金属IMTP金属阶梯环填料(金属CMR-级联小环)、金属梅勒林环填料(金属共轭环)和金属SMR-超级小环填料。金属规整填料(Metal Structured Packing)、金属多孔板波纹填料(Metal Mellapale Packing)和金属网波纹填料(Metal Mesh grooved Packing)金属轧制孔板波纹填料；金属网波纹填料；空气分离设备；塑料随机包装。塑料鲍尔环、塑料鞍环、塑料IMTP、塑料CMR-级联迷你环和塑料共轭环塑料SMR-超级迷你环、塑料拉西环、塑料环填料、塑料海尔环填料、塑料空心浮球填料、塑料多面空心球填料、塑料其他散状填料、四氟散堆填料四氟拉西环填料(四氟波纹管拉西环填料)四氟鲍尔环填料(四氟帕尔环填料)塑料规整填料(塑料规整填料)陶瓷散堆填料(陶瓷规整填料)、 陶瓷规整填料、实验室填料(扩展填料)、Q网环填料(Dixon)、压延孔环填料(炮环)三角形填料泡罩和浮阀塔板和塔盘及塔内件液体分布器液体收集器-集油罐高性能填料支架、其他高性能塔内件、填充床限制器、气体分布器和除雾器。 液体再分配器连接器和其他内部构件(连接件和其他)

什么塔用金属散填料什么塔用规整填料？

蒸馏塔分为筛板塔和填料塔。塔填料分为散装填料和规整填料。筛板虽然结构简单，适应性强，适合放大，但在空分设备中应用广泛。然而，随着气液传热传质技术的发展，高效规整填料的研究和一些高效、低压降、持液量小的规整填料的开发，在最近十年逐渐取代了筛板塔。世盟填料由厚度约为0.22mm的金属波纹板一片一片排列而成。低温液体在各填料表面形成液膜，与上升的蒸汽接触进行传热传质。规整填料的金属比表面积约为筛板的30倍，液氧截留率仅为筛板的35% ~ 40%。而且由于精馏塔的截面积比筛板塔小1/3，棚内填料垂直排列快，不存在水平方向的浓度梯度问题。只要液体分布均匀，精馏效率高，压降小，气体通过填料液膜的压差就比筛板液层的压差小得多，只有50Pa左右。上塔底部压力下降必然导致下塔压力下降，进而主空压机出口压力相应降低，从而降低整个空分装置的能耗。同时，规整填料液体的保留量小，因此对负荷变化的应变能力强。

规整填料的介绍