铭邦重工（世盛重工）

我公司有一台抛丸机，对于有的工件，清理效果很不好，公司想着再购进一台喷丸机，抛丸与喷丸区别有哪些呢

很多朋友已经混淆了抛丸除锈剂和喷砂除锈剂的概念。这里青岛名邦给你讲解一下他们的原理和区别。抛丸除锈什么是抛丸除锈机？抛丸机又称抛丸机，是一种利用高压空气驱动钢丸向金属零件表面喷射或连锁的设备。什么是喷砂除锈机？喷砂除锈机也叫喷砂机或砂光机，是一种利用高压空气将石英砂驱赶到金属零件表面的除锈设备。喷丸机和喷砂机是除锈的一种方法吗？在此，青岛名邦重工机械为大家解答以下问题。很多朋友以为这两种设备是一样的，其实是错的。他们有不同的差异。喷砂机的石英砂来自河砂、海砂、人工砂，而抛丸机用的是钢砂、钢丝等。喷砂机除锈的缺点是依靠人工操作，对环境污染大。金属零件表面处理的粗糙度太小，达不到摩擦系数的要求。其优点是砂和设备成本低。抛丸机除锈工作的优势在于它是一种自动化程度很高的设备，除锈、除垢、表面强化效果都很好。也是目前市场上可以杜绝酸洗的环保设备。与喷砂机相比，它有成本高的缺点。

防腐程类喷丸机检查项

名邦重工的抛丸机保养规则如下：日常握高威1的保养与维护。所有喷丸机和喷丸机电机上的固定螺栓是否有松动，如果有，立即拧紧。2.喷丸机内的磨损件和喷丸室内的护板的磨损情况，及时更换磨损件。3.喷丸机的检修门是否上锁。第四节。检查限位开关和接近开关是否处于正常状态。5.检查控制台上的信号指示灯是否正常工作。6.检查颗粒仓内的颗粒总量是否充足，如果不足，则应添加。每月维修和保养1。检查并调整风扇阀，使其开启和关闭程度符合喷丸电机的当前读数35A至40A.2。调整传动链的松紧度并润滑。3.检查斗式提升机的皮带张紧度并进行调整。检查料斗螺栓并拧紧。4.检查减速器的润滑油。如果低于规定的油位，添加相应的润滑脂。5.检查交流接触器和刀闸的接触状态，并用吹灰清洁。6.检查电源和控制部分的电线电缆是否松动，应拧紧。7.分别测试每台电机，听声音是否正常，看空载电流的大小。每台电机应花费不少于5分钟。8、检查风机、风管的磨损和固定情况。季度维修和保养1。检查所有轴承并添加润滑脂。2.更换喷丸装置和喷丸电机的润滑脂。3.检查所有电机、齿轮箱、风扇和三个螺旋输送机的固定螺栓和法兰连接的紧密度。年度维修和保养。检修所有电机轴承。2.更换或焊接主室的保护板。3.检查PLC和变频器之间的接触可靠性。4.检查电流表显示是否准确。5.检查集尘器的滤筒，如有损坏，请更换。6.对风道进行必要的疏通和维修。

抛丸机电流变小的原因

以下资料由名邦重工(专门做抛丸机)提供：抛丸机电流的控制(喷丸流量)。颗粒的流速越大，清洗速度越快。由于无法显示颗粒的流速，因此通过抛丸器电机的电流来显示。颗粒流速越大，电流越大，工艺管理控制电流。它是当前喷丸的重要参数之一，由喷丸数量和喷丸输送管道控制阀来调节。随着生产的进展，球团矿磨损破碎进入除尘，球团矿总量在减少，电流在降低。要及时添加球团，保证电流控制在工艺范围内。每班补充量按定额与产量的乘积添加，特殊情况下按技术员指令添加。抛丸时间的控制。抛丸时间越长，工件表面粗糙度越大。处理时间太短，导致处理不干净，影响涂层质量。治疗时间太长。第一，造成能源浪费，增加球团消耗，增加成本。其次，工件表面粗糙度变大，导致涂料用量增加，防腐性能下降。因此，必须控制合理的治疗时间。因为钢板厚度不同，氧化皮厚度不同，抛丸时间也不同。氧化皮薄的工件加工时间短，而氧化皮厚、腐蚀严重的工件加工时间相应增加。根据生产试验，抛丸时间应控制在60 ~ 180 s，光束抛丸线为间歇抛丸线，采用单面双抛丸装置。在喷丸过程中，工件表面通过工件的旋转得到均匀处理。抛丸时间为60 ~ 180 s，但由于光束抛丸线是各种工件混流生产，工件氧化皮的厚度不同，加上被腐蚀的零件，抛丸时间也不同。纵向抛丸线为贯通抛丸线，采用双面抛丸机处理。抛丸时，工件在辊道上运行，工件上下抛丸处理。抛丸时间由链条速度调节，工艺链条速度为2 ~ 3m/min。日常管理。主要是调整抛丸电流和抛丸时间的合理搭配(用变频器调速)。当前：日常控制要看药丸数量。电流低的时候可以通过加药丸快速增加，电流高的时候需要随着药丸的消耗慢慢降低。时间/链条速度：间歇抛丸线抛丸时间可通过定时器随时调整；抛丸生产线的链条速度可通过变频器随时调节。

整。横梁抛丸线其日常控制电流为15～25A，工件变化时靠时间来调整。虽然提高电流可以降低抛丸时间，但由于是单侧抛丸处理，靠工件的旋转来保证工件处理均匀，当时间小于50s时，易造成抛丸不均。