印刷用清洁剂（最好用的油污清洁剂）

大家好，求解印刷用的清洗剂或洗车水制作配方是那些原料而成的

印刷用清洗剂或洗车水的配方为：复合溶剂；80-95%的表面活性剂；5-20%，其他添加剂为：0.1%。1.复合溶剂主要指烷烃、芳香烃、醇类、酮类等。用于溶解墨水，是墨水清洁剂的主要成分。二。可以选择烷基酚聚氧乙烯醚和烷基苯磺酸盐LAS作为表面活性徐森剂。它能乳化、分散和渗透油墨及其成膜物质。是将水和溶剂油混合成乳液不可缺少的乳化剂，可以将水和溶剂油按一定比例混合。油墨及其成膜物质可与印刷胶辊、橡皮布分离，春季可达到清洗的目的。第三，其他添加剂是苯并三氮唑，可以加强防锈能力，为燃烧做准备。使用时，加入1-3倍的水，搅拌均匀。成本低，气味小，干燥快，安全环保。

印刷机的清洗剂主要成分是什么

从其分子结构来看，胶印油墨是一种有机物，能被有机溶剂溶解。但墨水中的颜料既不溶于水，也不溶于有机溶剂，只对水有一定的亲和力。润版液由水、无机化合物和阿拉伯树胶组成，并且非常亲水。因此，油墨清洗剂的成分需要既含有有机溶剂，又含有与无机化合物和颜料有良好亲和力的成分，根据“结构相似、相溶”的化学原理，在清洗油墨的过程中形成“水包油、油包水”的乳液，从而达到清洗墨辊、橡皮布、印版上油墨的目的。一般情况下，印刷机制造商会严格检查其机器中使用的化学品，并且对油墨清洁剂也有严格的规定。比如海德堡印刷机经过严格测试，规定海德堡印刷机可以使用的油墨清洗剂有三种：Bottcherin 60、Superdot、Varn。可见印刷机厂家对油墨清洗剂的重视程度，在印刷机的工程手册中会有详细说明。

什么是油墨清洗剂

油墨清洗剂用于清洗印版、墨辊、金属辊和橡皮布上的油墨。它由工业洗油、非离子表面活性剂、有机酸、有机胺和水按一定工艺混合乳化而成。它具有无毒、无腐蚀、无污染、不燃烧、去污力强、流动性好、不变质、安全性高、清洗速度快等优点。油墨清洗剂的环保要求油墨清洗剂[1]有一个明显的缺点，就是溶剂含量很高，在印刷车间挥发很严重，对印刷环境和工人健康造成严重影响，成本较高。所以很多印刷厂干脆用汽油做清洗剂。这样合适吗？显然，为了印刷成本的降低而牺牲环境和工人健康肯定是错误的。欧美国家在90年代前后通过了环境保护法(VOC法)。根据这一法律，所有有机溶剂的土壤肥力必须满足以下要求：1。工作场所外不应有有机溶剂的气味。2.工作场所挥发性物质浓度必须低于：1)挥发性有机溶剂50ml/m3 2)一氧化碳100mg/m3 3)氮氧化物100mg/m3。显然，这条法律与印刷业密切相关。面对VOC法律，西方国家的印刷厂必须严格遵守，甚至不惜牺牲印刷质量和成本。在考虑我国印刷业发展的同时，也要从环保的角度来看问题：在印刷业中，要严格控制有害气体的排放、有害液体和固体的使用以及废弃物的排放。鉴于我国政府早已把环境保护作为一项基本国策，为了实现经济建设与环境保护的协调发展和国民经济的可持续发展，在制定印刷业发展规划时，必须考虑环境保护问题，制定切实可行的有力措施。中国印刷业使用的部分原装清洗剂本身有毒，所有溶剂中碳氢化合物的排放造成空气污染。同时，胶印中使用的清洗剂必须彻底改革。为了限制污染，符合VOC法，在国外，印刷厂一般使用油包水型乳液清洗剂清洗胶辊和橡皮布。油包水乳化清洗剂不仅可以彻底消除溶剂型清洗剂中的一些有害物质对印刷工人的威胁，还可以消除有机溶剂对大气的污染，并大大提高清洗剂的闪点，提高印刷车间的消防安全，改善整体环境质量。所谓油包水型乳化清洗剂，是指将清洗剂制成乳液，其外相为油(油或溶剂)；内相是水；表面活性剂在界面上用作稳定剂。由于水的存在，油或溶剂在外相中的挥发能力大大减弱，空气中有机挥发物的含量大大降低。水的存在大大提高了溶液的闪点；增加了印刷车间的消防安全。研究油包水乳液清洗剂的关键是找到合适的溶剂和表面活性剂，解决清洗速度、橡皮布和胶辊的保护以及乳液稳定性等问题。这需要大量的反复实验。参考配方如下：溶剂和增溶剂：45%表面活性剂：5%水：50%。虽然油包水型乳液清洗剂还是有不尽如人意的地方，比如质量最好的清洗剂，干燥速度不如汽油快，但分析其优缺点后，应该会成为印刷车间的首选清洗剂。目前，市场上有不同等级的清洁剂。高级清洗剂要有较快的清洗和干燥速度，对毛毯和胶辊没有影响。所用溶剂符合环保要求。低档清洗剂对厂内的橡胶、胶水缺少一些影响，或者清洗速度较慢。这些信息来自【我的耗材网】

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